تاريخ : جمعه یکم دی 1391 | 8:41 | نویسنده : علیرضا حسینی

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 



تاريخ : شنبه یازدهم مرداد 1393 | 7:5 | نویسنده : علیرضا حسینی
Self-adhesive Smart Film can manage transparency instantly in response to user demand for seclusion, privacy or confidentiality without compromising light transmission. User just turns the Smart Film “on” for transparent glass and “off” for opaque glass in a within one second by a power switch.

 

Self-adhesive smart film is a liquid crystal film allowing immediate switching from translucent to transparent. With a sticky it can be directly attached to the surface of the transparent material. Self-adhesive smart film can be used for window film, projection screens and other applications.

Who are we?

--the switchable smart PDLC glass and film technology develop and explore specialist;

--we have most advanced switchable PDLC film factory;

--we have the professional smart glass and film application processed factory in China;

--we have the most thinnest smart film (the thickness:0.12mm) in world;

--we can supply you the longest film (one roll :100meter);

--we can supply your milk white, grey, black color film;

Where to be used?



تاريخ : شنبه چهارم مرداد 1393 | 14:9 | نویسنده : علیرضا حسینی
 
تاریخ خبرنامه هفتگی شماره 500 مشاهده خبر
1393/05/04 دنیای معدن: کوره کارخانه ذوب آهن فولاد زاگرس نیز در آتش مدیران نالایق ذوب شد متن خبر
1393/05/04 خبرنگاران: ایجاد 1000 شغل با بهره‎برداری از فاز اول مجتمع فولاد استان چهارمحال و بختیاری متن خبر
1393/05/04 فولادنیوز: افزایش ریسک پذیری در بازار فولاد متن خبر
1393/05/04 خبر: استخدام کارشناس صنایع در مجتمع فولاد سامان متن خبر
1393/05/04 دنیای معدن: گزارش عملکرد درخشان فولاد مبارکه اصفهان در مجمع عمومی سالیانه شرکت متن خبر
1393/05/04 فولادنیوز: نگاهی به آخرین آمار تولید فولاد خام جهان متن خبر
1393/05/04 ایرنا: رکورد جدید تولید ماهانه در ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه ثبت شد متن خبر
1393/05/04 خبر: استخدام شرکت مهندسی بازرسی آریا فولاد در اهواز متن خبر
1393/05/01 دنیای معدن: رشد 7 درصدی تولید فولاد ایران در ژوئن 2014 متن خبر
1393/05/01 عیارآن لاین: پنجمین همایش صنعت فولاد و معدن ایران برگزار خواهد شد متن خبر
1393/05/01 تسنیم: تولید فولاد ایران به مرز 8 میلیون تن رسید متن خبر
1393/05/01 موج: هشدار توليد کنندگان فولاد بابت دامپينگ ورق سرد متن خبر
1393/05/01 خوزنا: کارخانه فولاد شادگان کی به بهره‌برداری می‌رسد؟ متن خبر
1393/05/01 موج: رشد 7 درصدي توليد فولاد ايران در ماه ژوئن متن خبر
1393/05/01 خبر: رشد 10 درصدی تولید فولاد خام در ایران متن خبر
1393/04/31 فولادنیوز: راه اندازی جرثقیل 110 تنی در فولاد مبارکه متن خبر
1393/04/31 آفتاب: برنامه ریزی برای افزایش 7 میلیون تن به ظرفیت تولید فولاد کشور متن خبر
1393/04/30 خبرنگاران: احداث مجتمع بزرگ فولاد دنا آسیا در بویراحمد متن خبر
1393/04/30 دنیای معدن: تولید فولاد خام کشور 12 درصد رشد کرد متن خبر
1393/04/30 فولادنیوز: تولید فولاد خام كشور 12 درصد رشد كرد متن خبر
اخبار صنعت فولاد را در سایت خود از طریق سایت فولاد ایران به روز نگهدارید
در صورت تمایل به معرفی شرکت خود از طریق خبرنامه هفتگی سایت فولاد ایران با ما تماس بگیرید


تاريخ : پنجشنبه دوم مرداد 1393 | 17:29 | نویسنده : علیرضا حسینی
استاندارد کارخانجات
استانداردهای مورد عمل
نام کارخانه
ردیف
ISIRI - ISO 9001
1
ISO - ISO 9001 ISO 14001
2
ISIRI - ISO 9001-ISO 9002-ISO 18001- OHSAS-ISO 14001
3
ISIRI - ISO 9002 OHSAS-IMS - IQM
4
ISIRI - ISO 9001
5
ISIRI - ISO 9002 QMS-IMQ
6
ISIRI
اكباتان
7
ISIRI - ISO 9002
8
ISIRI - ISO 14001
9
ISIRI
10
ISIRI
11
ISIRI ISO 9001 - ISO 9002 - ISO14001
12
ISIRI ISO 9002 - OHSAS - ISO 14001
13
ISIRI
14
ISIRI - OHSAS - ISO 14001
15
ISIRI - OHSAS - ISO 14001
16
ISIRI - ISO 9002
17
ISO 9002-ISO 14001: 2004 - ISISI
18
ISIRI - ISO 9002
19
ISIRI
20
ISIRI - ISO 9000-ISO 9002-ISO 14001
21
ISIRI- ISO 9002 - ISO 14001
22
ISIRI - ISO 9002- ISO 14001 - ISO - 18001
23
ISIRI - ISO 9001
24
ISIRI - ISO 9001- ISO14001 - ISO 18001
25
ISIRI - ISO 9001:2008,ISO 14001:2004, OHSAS18001:2007
26
ISIRI - ISO 9002
27
ISIRI
28
ISIRI - ISO 9002
29
ISIRI
30
ISIRI - ISO 9002 - OHSAS ISO 14001
31
ISIRI
32
ISIRI
لوشان - ت
33
ISIRI
مازندران
34
ISIRI - IS0 9001 - ISO 9002- - ISO 14001
35
ISIRI - ISO 9001 - IMS - OHSAS - ISO 18001
36
ISIRI - ISO 9001 - ISO 14001
37

(ا) : احداث صنعت
(ف) :سيمان فارس و خوزستان
(ت) :سيمان تهران
(س) : شرکت سيمان سپاهان
(م) : بانك ملي
(ه) : هولسيم
(خ) : بخش خصوصی
(ی) :شرکت سرمایه گذاری امید
(ب) :سازمان بازنشستگی

TDStats.com - Hit Counter & Website Statistics



تاريخ : پنجشنبه دوم مرداد 1393 | 17:28 | نویسنده : علیرضا حسینی
منبع : موسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران

" ويژگي هاي سيمان پرتلند "

1 - هدف و دامنه كاربرد
هدف از تدوين اين استاندارد ، تعيين ويژگي هاي فيزيكي و شيميايي و نيز روش نمونه برداري انواع سيمان پرتلند مي باشد كه با نشان "پ" مشخص مي شود

2 - تعريف ها
2 - 1 كلينكر سيمان پرتلند فرآورده اي است مركب كه عمدتاً از سيليكات هاي كلسيم و آلومينات ها تشكيل شده و از واكنش حرارتي شيميايي مواد آهكي و رسي در كوره سيمان تا دماي معين بدست مي آيد
2 - 2 سيمان پرتلند – سيمان پرتلند چسباننده اي است آبي كه از پودر نمودن توام كلينكر همراه با مقدار مناسبي سنگ گچ در آسياب بدست مي آيد
2 - 3 سيمان پرتلند با ويژگي هاي تعيين شده در اين استاندارد در مجاورت آب و در اثر واكنش هاي هيدراتاسيون حرارت ايجاد مي نمايد و خمير حاصل گيرش يافته و با گذشت زمان سخت مي شود و در شرايط محيطي مناسب مقاومت پايداري را كسب مي نمايد چنانچه اين سيمان با آب و سنگدانه هاي مناسب ، پيمانه و مخلوط شود ، ملات يا بتن با كارآئي و رواني مطلوب ايجاد مي نمايد كه با گذشت زمان مقاومت هاي معيني را كسب مي نمايد و ثبات حجمي خود را نيز در زمان هاي طولاني حفظ مي كند و در رويارويي با شرايط محيطي از دوام كافي برخوردار است
2 - 4 فرآيند سخت شدن سيمان در مجاورت آب
سيمان در مجاورت آب با انجام واكنش هيدراتاسيون ، سخت ميشود محصول واكنش عمدتاً سيليكات هاي كلسيم آبدار مي باشد تركيبات شيميائي ديگر نظير آلومينات ها نيز در اين عمل مؤثرند
2 - 5 مواد مضاف – موادي هستند كه خواص سيمان و گيرش آن را تنظيم مي نمايد
سولفات كلسيم متبلور خام ماده مضاف متداول و مجازي است كه به هنگام آسياب كردن كلينكر به فرآيند توليد سيمان اضافه مي شود
يادآوري – چنانچه براي شرايط خاص از مواد مضاف ويژه اي استفاده شود بايد دقيقاً اطمينان حاصل شود كه موجب كاهش كيفيت مطلوب سيمان و نيز ملات بتن ساخته شده از آن سيمان نشود و خورندگي ميلگردهاي فولادي بكار رفته داخل آن بتن را گسترش ندهد

3 - انواع سيمان پرتلند
سيمان پرتلند مشتمل بر پنج نوع بشرح زير مي باشد
3 - 1 سيمان پرتلند نوع يك با نشانه پ - 1
به عنوان سيمان پرتلند معمولي براي مصارف عمومي در ساخت ملات يا بتن بكار مي رود
3 - 2 سيمان پرتلند نوع دو با نشانه پ - 2
به عنوان سيمان پرتلند اصلاح شده مصرف ويژه آن در ساخت بتن هائي است كه حرارت هيدراتاسيون متوسط براي آنها ضرورت داشته و حمله سولفات ها به آنها در حد متوسط باشد
3 - 3 سميان پرتلند نوع سه پ - 3
به عنوان سيمان پرتلند با مقاومت اوليه زياد در شرايطي كه مقاومت اوليه زياد مورد نظر باشد بكار مي رود
3 - 4 سيمان پرتلند نوع چهار پ - 4
به عنوان سيمان پرتلند با حرارت كم در شرايطي كه حرارت هيدراتاسيون كم بتن مورد نظر باشد بكار مي رود
3 - 5 سيمان پرتلند نوع پنج پ - 5
به عنوان سيمان پرتلند ضد سولفات در شرايطي كه مقاومت زياد بتن در برابر سولفات ها مورد نظر باشد بكار مي رود

4 - ويژگي ها
ويژگي هاي شيميائي و فيزيكي انواع پنجگانه سيمان پرتلند بايد با مندرجات اين استاندارد مطابقت داشته باشند
4 - 1 ويژگي هاي شيميائي
ويژگي هاي شيميائي الزامي انواع پنجگانه سيمان پرتلند بايد با مندرجات جدول 1 مطابقت داشته باشد
ويژگي هاي اختياري آنها نيز در جدول 2 تعيين شده است


مقدار اكسيدها بايد با تقريب 01/0 درصد گزارش شود
چنانچه نسبت درصد اكسيد آلومينيم به اكسيد آهن 64/0 يا بيشتر باشد ، درصد سه كلسيم سيليكات و دو كلسيم سيليكات و سه كلسيم آلومينات و چهار كلسيم آلومينوفريت با استفاده از مقادير اكسيدهاي حاصل از تجزيه شيميائي سيمان و عبارات زير محاسبه ميشود
سه كلسيم سيليكات (C3S)=(4.071 * %CaO) - (7/600 * %SiO2)
(6/718 * %Al2O3)-(1/430 * %Fe2O3) -
(2/852 * %SO3)
دو كلسيم سيليكات (C2S)=(2/867 * %SiO2)-(0/7544 * %C3S)
سه كلسيم آلومينات (C3A)=(2/650 * %Al2O3)-(1/692 * %Fe2O3)
چهار كلسيم آلومينوفريت (C4AF)= 3/043 * %Fe2O3

اگر نسبت درصد اكسيد آلومينيم به اكسيد آهن كمتر از 64/0 باشد يك محلول جامد از كلسيم و آلومينوفريت درست مي شود كه فرمول آن (C4AF + C2F) است و در اينگونه سيمان ها سه كلسيم آلومينات تشكيل نخواهد شد براي تعيين سه كلسيم سيليكات و ( C4AF + C2F) از فرمول زير استفاده مي شود ولي دو كلسيم سيليكات طبق فرمول قبلي تعيين مي گردد
(C4AF + C2F) = (2/10 * %Al2O3) + (1/702 * %Fe2O3)
(C3S) = (4/071 * %CaO) - (7/600 * %SiO2) -
(4/479 * %Al2O3) - (2/859 * %Fe2O3) -
(2/852 * %SO3)

C3A براي محاسبه مقدا ر
را كه با تقريب يك صدم درصد بدست آمده اند بكار مي برند Al2O3 و Fe2O3 مقادير
ولي در محاسبه ساير تركيبات از مقادير اكسيدهائيكه با تقريب 1/0 درصد بدست آمده , استفاده مي گردد كليه مقادير محاسبه شده بر اين اساس بايد با تقريب يك درصد گزارش شوند

4 - 2 ويژگي هاي فيزيكي
ويژگي هاي فيزيكي الزامي انواع پنجگانه سيمان پرتلند بايد با مندرجات جدول (3) مطابقت داشته باشند و ويژگي هاي اختياري آنها نيز در جدول تعيين گرديده اند

5 - نمونه برداري
نمونه برداري از سيمان پرتلند بايد به يكي از روش هاي مندرج زير انجام گيرد
5 - 1 نمونه برداري از محل تسمه نقاله يا لوله انتقال سيمان به سيلو
در اين نمونه برداري ، وزن نمونه براي هر 40 تن سيمان ( يا بخشي از آن ) در حال انتقال به سيلو 5 كيلوگرم مي باشد اين نمونه را مي توان به صورت پيوسته يا ناپيوسته برداشت نمود
5 - 2 نمونه برداري از محل تخليه سيمان از سيلو
در اين نمونه برداري ، از جريان سيمان در لوله تخليه و به فاصله هاي زماني معين به ازاي هر يك صد تن سيمان داخل سيلو مقدار 5 كيلوگرم سيمان به عنوان نمونه برداشت مي شود
5 - 3 نمونه برداري از انبار سيمان فله
در اين نمونه برداري ، چنانچه عمق انباشته سيمان موجود در انبار از 2 متر كمتر باشد ، نمونه را مي توان با ابزار ويژه نمونه برداري تهيه نمود
5 - 4 نمونه برداري از انبار كيسه هاي سيمان
در اين نمونه برداري به ازاي هر پنج تن يا بخشي از آن يك كيسه سيمان انتخاب مي شود و مقدار لازم براي نمونه توسط ابزار ويژه نمونه برداري تهيه مي شود
5 - 5 نمونه برداري از محموله كاميون و ساير موارد ذكر نشده
در اين نمونه برداري ، از سه نقطه مختلف محموله برداشت مي شود و چنانچه در چندين كاميون باشد بشرط آنكه محموله ها از سيلوي مشخص و در يك روز بارگيري شده باشد ، نمونه هاي برداشت شده از كاميون ها را مي توان مخلوط نمود
5 - 6 هر يك نمونه تهيه شده به يكي از روش هاي بالا ، بايد به سه بخش تقسيم شود
يك بخش براي آزمون و بررسي به آزمايشگاه مؤسسه استاندارد و يك بخش به آزمايشگاه كارخانه تحويل شود و بخش سوم نيز به عنوان نمونه شاهد در بسته بندي محكم و مقاوم نسبت به رطوبت لاك و مهر شده و در يك مكان مورد اعتماد نگهداري شود

6 - بسته بندي و نشانه گذاري
6 - 1 بسته بندي
سيمان پرتلند بايد در كيسه هاي مناسب ، مقاوم و قابل انعطاف بارگيري شود ، بطوريكه رطوبت و مواد خارجي به داخل آن نفوذ نكند و به هنگام حمل و نقل پاره نشود.در صورت استفاده از كيسه هاي كاغذي بايد مشخصات پاكت ها مطابق با استاندارد ملي ايران به شماره 4543 باشد
6 - 2 نشانه گذاري
روي هر كيسه محتوي سيمان پرتلند بايد موارد مندرج زير به وضوح و با رنگ سياه نوشته شده باشند
6 - 2 -1 نشانه "پ - 1 "براي سيمان پرتلند نوع يك بايد با خط درشت و بالاي محل نشانه گذاري روي هر كيسه نوشته
(شود ضمناً مقاومت سيمان نيز قيد شود ، مثلاً ( 525-1 ) (425-1) (325-1
6 - 2 - 2 نشانه " پ - 2 "براي سيمان پرتلند نوع دو بايد با خط درشت و بالاي محل نشانه گذاري روي هر كيسه نوشته شود
6 - 2 - 3 نشانه "پ - 3 "براي سيمان پرتلند نوع سه بايد با خط درشت و بالاي محل نشانه گذاري روي هر كيسه نوشته شود
6 - 2- 4 نشانه " پ - 4 "براي سيمان پرتلند نوع چهار بايد با خط درشت و بالاي محل نشانه گذاري روي هر كيسه نوشته شود
6 - 2 - 5 نشانه "پ - 5 "براي سيمان پرتلند نوع پنج بايد با خط درشت و بالاي محل نشانه گذاري روي هر كيسه نوشته شود
6 - 2 - 6 جمله " سيمان پرتلند " با ذكر نوع آن
6 - 2 - 7 نام كارخانه سازنده و نشان بازرگاني آن
6 - 2 - 8 وزن خالص سيمان پرتلند داخل كيسه به كيلوگرم
6 - 2 - 9 تاريخ توليد سيمان پرتلند بايد روي هر كيسه بطورواضح نوشته شود
6 - 3 كليه كيسه ها در هنگام بازرسي و تحويل به مصرف كننده ، بايد كاملاً سالم باشد
6 - 4 در مواردي كه سيمان پرتلند به صورت فله تحويل مي شود ، بايد اطلاعات فوق به اضافه تاريخ تحويل، شماره سفارش و همچنين مشخصات دريافت كننده كالا در بارنامه منعكس شود و همراه محموله ارسال گردد

7 - شرايط پذيرش كيفيت
7 - 1 چنانچه ويژگي هاي نمونه هاي آزمون شده هر محموله سيمان پرتلند با هر يك از ضوابط اين استاندارد مطابقت نداشته باشد آن محموله مردود مي باشد
7 - 2 چنانچه هر محموله سيمان پرتلند قبل از حمل به صورت فله بيش از شش ماه در سيلوي كارخانه مانده باشد ، و يا پس از انجام آزمون ها به صورت بسته بندي ( كيسه ) بيش از سه ماه در اختيار فروشنده مانده باشد ، بايد قبل از مصرف دوباره مورد آزمون و انطباق با استاندارد قرار گيرد
7 - 3 وزن اسمي هر كيسه سيمان پرتلند 50 كيلوگرم مي باشد (1)(2) چنانچه وزن هر كيسه كمتر از 49 كيلوگرم باشد مي تواند از سوي خريدار پذيرفته نشود و چنانچه وزن ميانگين هر كيسه از 50 كيسه كه بطور تصادفي از يك محموله انتخاب و توزين مي شود ، كمتر از 50 كيلوگرم باشد ، كل محموله مردود و غير قابل پذيرش مي باشد

8 - انبار نمودن
8 - 1 نگهداري سيمان پرتلند در كيسه و يا بصورت فله در سيلو ، بايد مطابق با استاندارد ملي شماره 2761 ايران باشد بطوريكه تشخيص محموله ها از يكديگر ، بازرسي و نمونه برداري از هر يك به آساني امكان پذير باشد
8 - 2 محل نگهداري سيمان پرتلند بايد كاملاً خشك باشد و رطوبت به داخل آن نفوذ ننمايد

9 - تاييديه كيفيت
بنا به درخواست خريدار ، چنانچه در قرارداد خريد سيمان پرتلند نيز قيد گرديده باشد فروشنده بايد تاييديه اي مبني بر مطابقت كامل هر محموله با ويژگي هاي اين استاندارد همراه با يك برگ از نتايج آزمون هاي فيزيكي و شيميايي هنگام تحويل به خريدار ارائه نمايد



تاريخ : پنجشنبه دوم مرداد 1393 | 17:26 | نویسنده : علیرضا حسینی

سیمان پرتلند نو 1 - سیمان پرتلند معمولیP.C-type I :
در مواردی به کار می رود که هیچگونه خواص ویژه مانند سایر انواع سیمان موردنظر نیست
سیمان پرتلند نوع 2 ، P.C-type II :
برای استفاده عمومی و نیز استفاده ویژه در مواردی که گرمای هیدراتاسیون متوسط موردنظر است
سیمان پرتلند نوع 3، P.C-type III :
برای استفاده در مواقعی که مقاومتهای بالا در کوتاه مدت موردنظر است
سیمان پرتلند نوع 5، P.C-type V :
در مواقعی که مقاومت زیاد در مقابل سولفاتها موردنظر باشد استفاده می شود
سیمان سفید - White Cement :
برای استفاده در سطح ساختمانها و مواقعی که استقاده از سیمانهای بدون رنگ با مقاومتهای بالا موردنیاز باشد، از این سیمان در تولید انواع سیمانهای رنگی استفاده می شود
سیمان سرباره ای ضد سولفات - SR.slag Cement :
در مواقعی که مقاومت متوسط در مقابل سولفاتها و ا حرارت هیدراتاسیون متوسط موردنظر است، استفاده می گردد
سیمان پرتلند - پوزولانی - P.P.Cement :
در ساختمانهای بتنی معمولی و بیشتر در مواردی که مقاومت متوسط در مقابل سولفاتها و حرارت هیدراتاسیون متوسط موردنظر باشد، استفاده می گردد
سیمان پرتلند - آهکی - P.K.Z.Cement :
این نوع سیمان در تهیه ملات بتن در کلیه مواردی که سیمان پرتلند نوع 1 به کار می رود قابل استفاده است. دوام بتن را در برابر یخ زدن، آب شدن و املاح یخزا و عوامل شیمیائی بهبود می دهد
سیمان بنائی - Masonry Cement :
برای استفاده در مواقعی که ملات بنائی با مقاومتهای کمتر از سیمان پرتلند نوع 1 موردنیاز است
سیمان نسوز 450 - Rf Cement 450 :
حاوی بیش از 405 A12O3 با اتصال هیدروکسیلی و فازهای کلسیم آلومینات، برای مصرف به عنوان ماده نسوز در صنایع حرارتی استفاده می شود
سیمان نسوز500 - Rf Cement 500 :
حاوی بیش از 70% A12O3 با اتصال هیدروکسیلی و فازهای CA2,CA برای مصرف به عنوان ماده نسوز با درصد خلوص بالا در صنایع حرارتی و آتمسفرهای CO,H2 به کار می رود
سیمان نسوز 550 - Rf Cement 550 :
حاوی بیش از 80% A12O3 با اتصال هیدروکسیلی و آلومینات کلسیم به عنوان ترکیب اصلی، دارای نسوزندگی و خواص ترمومکانیکی بالا و کاربردهای وِژه نسوز مانند آتمسفرهای احیا هیدروژن
سیمانهای چاه نفت :
این سیمانها برای درزگیری چاه های نفت به کار می روند، عمده این نوع سیمانها دیرگیر بوده و در برابر دماها و فشارهای بالا مقاوم می باشند. این سیمان ممکن است در حفره چاه های آب و فاضلاب نیز به مصرف برسد
سیمانهای پرتلند ضدآب :
این سیمان به رنگ سفید، خاکستری تولید می شود، این نوع سیمان انتقال مویینه آب تحت فشار ناچیز یا بدون فشار، کاهش می دهد ولی جلوی انتقال بخار آب را نمی گیرد
سیمانهای باگیرش تنظیم شده :
سیمان با گیرش تنظیم شده به گونه ای کنترل و ساخته می شود که می تواند بتنی با زمانهای گیرش از چند دقیقه تا یک ساعت تولید کند
سیمانهای رنگی:
این سیمانها بیشتر جنبه تزئینی و آرایشی دارند و در نماسازی سیمانی و تولید بتن نمادار به مصرف می رسند


تاريخ : پنجشنبه دوم مرداد 1393 | 17:24 | نویسنده : علیرضا حسینی


تعداد گلوله ها
در يك تن

سطح مخصوص
m 2 /t

وزن
gr

حجم
cm 3

سطح
cm 2

قطر
mm

143

5/6

6964

905

452

120

186

1/7

5364

697

380

110

248

8/7

4032

524

314

100

340

7/8

2938

382

254

90

484

7/9

2063

268

201

80

723

1/11

1382

180

154

70

1150

0/13

870

113

113

60

2000

6/15

504

5/65

5/78

50

2900

5/19

258

5/33

3/50

40

9200

0/26

109

1/14

3/28

30

15900

2/31

0/63

18/8

6/19

25

179900

5/32

7/35

24/7

1/18

24

20400

9/33

0/49

37/6

6/16

23

23300

4/35

9/42

58/5

2/15

22

26800

1/37

3/37

85/4

9/13

21

31000

0/39

2/32

19/4

6/12

20

36200

0/41

6/27

59/3

3/11

19

42500

3/43

5/23

05/3

2/10

18

50500

8/45

8/19

57/2

08/9

17

60600

7/48

5/16

14/2

04/8

16

73500

0/52

6/13

77/1

07/7

15

90400

7/55

11/11

44/1

16/6

14

112900

9/59

9/8

15/1

13/5

13

143500

9/64

0/7

91/0

52/4

12



اطلاعات فنی -کوره سیمان

جدول مربوط به ضخامت آجر - ظرفيت حرارتی آجر - درجه حرارت بدنه
و مقدار حرارت از دست رفته در بدنه کوره

ضخامت آجر به سانتيمتر

ضريب هدايت حرارتی آجر W/m.k

5,5

1,5

2,5

0,5

1,5

2,5

درجه حرارت بدنه كوره سانتيگراد

W/m 2 حرارت از دست رفته از بدنه

20

142

245

300

2200

5510

7910

15

166

275

330

2840

6780

9480

10

204

318

369

3990

8870

11980

TDStats.com - Hit Counter & Website Statistics


برچسب‌ها: اطلاعات فنی, کوره سیمان

تاريخ : پنجشنبه دوم مرداد 1393 | 17:20 | نویسنده : علیرضا حسینی

ضريب آهك اشيا
LIME SATURATION FACTOR (L.S.F)
L.S.F.( MgO=< 2) =100 ( C + 0,75M ):( 2,85S + 1,18A + 0,65F)
L.S.F.( MgO> 2) =100 ( C + 1,5 ):( 2,85S + 1,18A + 0,65F ) ( Usual : 90-98 )

ضريب سيليس
SILICA RATIO (S.R)
S.R. = ( A + F )      ( Usual : 2-3 )
< 2 => easy burning, excessive liquid phase, attack to the bricks,
coating washing, balling, hard clinker,
kiln unstable, low heat consumption, low cement strength.
> 3 => hard burning, scarce liquid phase, high thermal loads,
no casting, dusty clinker, high free lime, kiln unstable, high cement strength, slow hardening cement.

ضريب آلومينا
ALUMINA IRON RATIO (A.R)
A.R. = A/F ideal =1,38      ( Usual : 1,3-2,5 )
> 2,5 viscous slag, high early strengths.
< 1,3 fluid slag, low early strengths, low heat of hydration.

مدول هيدروليک
HYDRAULIC MODULS (H.M)
H.M. = C : ( S + A + F )( Usual : 1,7-2,3) < 1,7 : low strangth cement.
> 2,4 : expansive cement.

فاز مايع در منطقه پخت
% LIQUID PHASE AT THE BURNING ZONE (L.P)
A.R. > 1,38 % L.P. 1338ºc = 6,1F + M + K + SO 3
A.R. < 1,38 % L.P. 1338ºc = 8,2A - 5,22F + M + K + N + SO 3   ( Usual : 23/28 % )
A.R. > 0,64 % L.P. 1450ºc = 3,0A + 2,25F + M + K + N + SO 3

معادل قليائی
ALKALIS EQUIVALENT (A.E)
A.E. = Na 2 O + 0,659 K 2 O ( Usual =< 0,60 % )

حداقل درجه حرارت پخت
MINIMUM BURNING TEMPERATURE (ºC)
ºc = 1300 + 4,51 C 3 S - 3,74 C 3 A - 12,64 C 4 AF

ضريب کوتينگ گيری
COATING INDEX (A.W)
A.R. >= 0,64 AW = C 3 A + C 4 AF + 0,2 C 2 S +2F
A.R. < 0,64 AW = C 3 A + C 4 AF + 0,2 C 2 S +2F
A.W. < 20 - scarce coating
A.W. > 35 - excessive coating, but unstable

ضريب قابليت پخت
BURNABILITY INDEX (B.I)
B.I. = C 3 S : ( C 3 A + C 4 AF )    ( Usual : 2,6 ~ 4,5 )    Lower = best

فاکتور قابليت پخت
BURNABILITY FACTOR (B.F)
B.F. = LSF + 10MS - 3( M + Alkalis )    ( Usual 100 ~ 120 )    best 108

روابط بوگ براي كلينكر
BOGUE'S POTENTIAL COMPOSITION
A) A.R. > 0,64
C 3 S = 4,071 C - 6,6 S - 6,718 A - 1,43 F - 2,852 SO 3
C 2 S = 2,867 S - 0,754 C 3 S
C 3 A = 2,650 A - 1,692 F
C 4 AF = 3,04 F

B) A.R. =< 0,64
C 3 S = 4,071 C - 7,6 S - 4,479 A - 2,859 F - 2,852 SO 3
C 2 S = 2,867 S - 0,754 C 3 S
( C 2 F + C 4 AF ) = 2,10 A + 1,702 F
C 4 AF = 4,766 A

بار حرارتي مقطعي كوره
CROSS SECTION THERMAL LOAD (C.T.L)
C.T.L. = ( Fuel Kg/h . L.H.V ) : ( pD 2 /4 )   max = 3,46 . 106 Kcal/m3h

بار حرارتي حجمي كوره
VOLUMETRIC THERMAL LOAD (V.T.L)
V.T.L. = ( C.T.L. ) : B.Z.length   max = 0,3 . 106 Kcal/m3h

نسبت قليائي به سولفات
ALKALI/SULPHATE RATIO (A.S.R)
A.S.R. = SO 3 : ( K 2 O + 0,5 Na 2 O )   ( Usual : 0,6 < a.s.r. < 1,4 )

مدول سولفات
SULPHATE MODULUS (MSO 3 )
MsO 3 = ( SO 3 /80 ) : [( K 2 O/94 ) + ( Na 2 O/62 ) - ( Cl¯/35,5)
no problem if 0,83 < MsO 3 < 1,00

اطلاعات حرارتي براي كوره سيمان
THERMAL DATA
% Excess air = 95 . O 2 - ( 21 - O 2 )( exit gas analysre )
L.H.V. = 8100 C + 28600 ( H - O 2 /8 ) + 2500 S - 600 HO 2 O ( Kcal/Kg )
ideal Oil Viscosity = 2 ~ 2.5ºE = 11 ~ 17 CSTK = 80 ~ 95 S sec = 65 ~ 90 Red
Air demand = 1,165 Nm 2 /1000Kcal
Air speed : Oil : 60 ~ 120 m/sec   Gas : 70 ~ 250 m/sec   Coal : 60 ~ 80 m/sec
Linear Expansion ( shell ) L 2 = 12 . 10 -6 . Dt . L 1
Linear Expansion ( brick ) = 3,81 . 10 -7 ( t - 20 ) 2 + 6,52 . 10 -4 ( t - 20 )(%)

TDStats.com - Hit Counter & Website Statistics



ادامه مطلب
تاريخ : پنجشنبه دوم مرداد 1393 | 17:18 | نویسنده : علیرضا حسینی
 
انگلیسی به فارسی
فارسی به انگلیسی

آسیاب سیمان

Cement mill

توزین کننده نواری، خوراک دهنده نواری

Feeder, constant weught feeder

آسیاب

Mill

کیسه پی پی

P P bag

بارگیرخانه

Paking plant

کیسه کاغذی

Paper bag

شبکه سوراخدار (گريت) اوليه

Primary (or preliminary) grate (or grid)

سايش اوليه

Primary (or preliminary) grinding, raw grinding

آسيای اوليه

Primary (or preliminary) mill, preliminator, coarse mill

سنگ شکن اولیه، پیش خردکن

Primary crushing plant

عنصر اولیه، عنصر حساس

Primary element,sensitive element,sensing unit;pickup,transmitter,detecting element

انرژی اوليه

Primary energy

شوت و رودی( در سنگ شکن)

Primary grid(hammer crusher)

روانکاری اولیه

Primary lubrication

مواد اولیه، مواد ابتدائی

Primary material, raw material, initial sustance (or materail), starting material

محدوده تبلور اوليه

Primary phase field, field of primary crystallization

تشعشع اولیه

Primary radiation

سنگ اوليه، سنگ آذرين

Primary rock, igneous rock

سيستم محرکه

Prime mover, drive unit, power unit

کارتريج اوليه

Primer cartridge, blasting cartridge

چاشنی (در انفجار)

Primer,priming explosive

شارژ اوليه

priming charge, initiating charge, detonating charge

ماده ناريه اوليه، چاشنی اوليه

Priming explosive, primer

اصل، قانون، مبنا

principle, axiom

کارت مدار، کارت چاپی مدار

Printed circuit card

فرم پرشدنی، پروتکل

Printout, log

ماده ميانی منشوری

Prismatic interstitial material

سوخت اولیه، سوخت جريان چرخشی(در مشعل کوره دوار)

Prmary oil

ذخاير احتمالی(در معدن)

Probable reserves

لوله نمونه گير ( در اندازه گيرها)

Probe, probe type( bin) level indicator

مترجم مشکل ساز زبان کامپيوتر

Problem - oriented compiler language

تعريف مسئله، صورت قضيه

Problem definition, statement of the problem(s)

فرآيند، تحول، واکنش، روش کار، پديده، توليد

Procedure, system,method technique,reaction, phenomenon, controlled system

اتوماتيک سازی فرآیند توليد

Process automation

کامپيوتر فرآیند، کامپيوتر خط توليد

Process computer

سیستم کنترل فرآیند

Process control system

مستند سازی فرآیند

Process documentation, Operating documentation

فن آوری و مهندسی فرآیند

Process engineering (or technology)

عملیاتی

Process- technical, operational

متغییر فرآیند

Process variable

فرآوری کردن، عمل کردن، فرآيند نمودن

Process, treat, work, manufacture

تجهيزات فرآیند

Processing machinery

مرحله فرآیند

Processing stage

مرحله فرآیند

Processing step

زمان واکنش، زمان فرآیند

Processing time, time of passage

کارکردن، عمل آوری، ساخت، توليد

Processing, Treatment, Conversion, Working, Manufacturing peocess

تولیدکردن- بهره برداری کردن، استخراج نمودن

Produce, extract, quarry, win, work,exploit

گاز ژنراتور، گازهای ناشی از احتراق سوخت در ژنراتور

Producer gas

خروجی محصول، دهانه خروجی

Product outlet, discharge opening( or aperture)

برنامه تولید، محصول برنامه ریزی شده

Product range, manufacturing range

اندازه محصول

Product size (final) product size

محصول، ماده خروجی

Product( of crusher)

ظرفيت تولید

Production capacity

هزینه تولید

Production cost, manufacturing cost

مهندسی تولید

Production engineering

خط تولید

Production line

ماشین آلات خط تولید

Production machinery

ایجاد سطوح جدید

Production of (new)surface, development of surface

تولید گرما

Production of heat

موثر، فعال، بارور

Production, efficient

تولید، ساخت، محصول سازی

Production, winning the raw materials

مطالعات فنی

Professional study

سودآوری، قابلیت کسب سود

Profitability, earning power

کنترل برنامه ریزی شده

Program- controlled

اجرا برنامه

Program execution, program run

کنترل کننده قابل برنامه ریزی

Programmable controller

سیستم قابل برنامه ریزی

Programmable system

حرکت به جلو، پيشرفت

Progressive motion, locomotion, travel

مرحله جهش

Progressive ratio

مرحله به مرحله، مرحله ای، در حال پيشرفت، تدريجی

Progressively, by steps, step by step, stepwise

دمنده مارپيچی

Propeller fan, helical fan

کيفيت، ويژگی

Property, quality, attribute, characteristic

نسبت، سهم، اندازه گيری

Propoation, ratio, dispense, measure out

توزین و خوراک دهنده

Proporting device

تنظیم مواد

Proportion (the mix),adjust, regulate, set

نسبت وزنی، تفکيک به وسیله وزن

Proportion by weight

درصد فاز مذاب (کلینگر)

Proportion of liquid phase, liquid content (clinkering)

نسبی، جزئی

Proportional

محدوده جزئی، طیف نسبی

Proportional band

شمارشگر، اندازه گیر

Proportional counter

توزین کننده حجمی، خوراک دهنده حجمی

Proportioning by volume, volume - batching

رابطه ریاضی تعیین سهم

Proportioning formula

واحد خوراک دهنده، واحد تعیین کننده اجزا

Proportioning plant, batching plant

دپوی تنظیم مواد

Proportioning stockpile

تعیین سهم اجزا مواد

Proportioning the raw mix

حلزونی سهم دهنده مواد، مارپيچ خوراک دهنده

Proportioning worm (or screw) conveyor, feed screw

حلزونی خوراک دهنده، حلزونی سهم دهنده

Proportioning( or regulating) screw feeder

تعیین نسبت، تعیین سهم، اندازه گیری مقدار اجزا

Proportioning, batching, gauging, measuring, dispensing,(regulated) feed(strictly speaking, proportioning applies only to thedispening of two or more components of a mixture

هوای انتقال دهنده مواد

Propulsion air (penumatic dispatch)

حفاظت کردن

Protect, screen

محافظت شده از گردوغبار

Protected form dust, dust- protected

گاز محافظ، گاز خنثی

Protective (furnace) gas

کوره با اتمسفر حفاظت شده، کوره با اتمسفر خنثی

Protective atmosphere furnace

لباس ايمنی کار

Protective clothing

پوشش محافظ

Protective coating

محافظت به وسیله اتصال به زمين

Protective earthing (or grounding)

عايق کاری محافظ، عايق کاری حفاظتی

Protective insulation

جدایش حفاظتی

Protective isolation

ولاژ حفاظتی

Protective low voltage

ازت چندگانه حفاظتی

Protective multiple earthing (or grounding), neutralization

شبکه حفاظتی، الک حفاظتی

Protective screen

سیستم حفاظتی، موضوع حفاظت

Protective system (or category),electr equipment

نوع مشابه، نوع يکسان

prototype

زاویه سنج

Protractor, graduated arc

ثابت کردن، نشان دادن، نمایش دادن

Prove, detect, demonstrate

ذخایر ثابت شده، منابع حتمی

Proved reserves

ضروری، فوری، موردنياز

Provisional, emergency, makeshift

تجزیه فوری، تجزیه از کوتاهترين راه

Proximate analysis

کلید قطع غيرتماسی، سیستم قطع جریان غیرتماسی

Proximity limit switch

شکل کاذب، شکل غیرواقعی

Pseudomorphous

سیلیکات کلسیم به صورتa-CaO,SiO2

Pseudowollastonite

تفلون

PTFE,polytetrafluoro ethylene

درپوش محفظه هوای فشرده

Puff blowing bead

ضربه هوا( در کوره)

Puffing (of kiln)

کلید اضطراری قطع و وصل نوار نقاله

Pull - rope switch

خراج شده، از مدار مدار بیرون آمدن، از تنظيم خارج شدن

Pull out, fall out of step, fall out of synchronism

بالاترین لنگر کارکرد الکترو موتور

Pull- up torque

غلطک ابتدائی و انتهائی در نوار نقاله لاستيکی، غلطک تنظيم کشش در نوار نقاله لاستيکی

Pulley (conveyor belt)

الکترو موتور مجهز به پولی(قرقره)

Pulley (electric) motor

خمير (کاغذ)

Pulp

دمند، ضربه ای

Pulsating blower

شمارشگر ضربه

Pulse counter

سیستم ایجاد انرژی به وسیله ضربه

Pulse energization (electr. Precip)

الکترو فیلتر با انرژی ضربه ای

Pulse- energized electrostatic precipitator, electrostatic precipitator with pulse energization

تولیدکننده ضربه (الکترو فیلتر)

Pulse generator

تعداد ضربه در واحد زمان

Pulse rate

پاکسازی ترکمی، تميز کردن با هوای فشرده

Pulsed air (or gas) cleaning

پودر کردن، ساييدن، نرم کردن، به باد دادن، پخش کردن

Pulverize, gring, powder, scatter as dust (solids), atomize, spray (liquids)

مواد برگشتی

Retuned material

حرکت برگشت _ حرکت معکوس

Return (or reverse) motion

دریچه های هوای برگشتی

Return air vanes,louvres,baffles(air, sep)

شوت برگشتی

Return chute

جریان برگشت

Return flow, reflex, back flow

غلطک برگشتی نوار

return idler( belt conveyor)

پایه غلطک برگشتی

Return ilder set

خط لوله برگشت

Return pipeline

صفحه برگشت

Return plate (ball mill)

قرقره برگشتی

Return pulley, tall pulley

نوار زیرین - نوار بازگشت

Return run, lower strand, return strand( belt conveyor)

علامت پاسخ - سیگنال فرمان

return signal, acknowledgment signal, check- back signal

مشعل با جریان برگشت سوخت

Return-flow burner, spill return burner

کوره مجهز به شعله

Reverberatory fumace

چرخش معکوس

Reverse (or backward) rotation, counter rotation

تمیز کردن با جریان هوای معکوس

Reverse air (or gas) flow cleaning

جریان باز گشت

Reverse flow

سیستم بسته بندی با هوای گرم برگشتی

Reverse- hood shrink- wrapping system

حرکت معکوس- حرکت بازگشت

Reverse motion

قابل گردش - معکوس

Reversible

چکش برگشتی - چکش دو طرفه

Reversible hammer

کید معکوس

Reversing switch

شیر برگشت جریان

Reversing valve, change- over valve

شمارنده دور گردش - کنتور جریان

Revolution counter

اتوماتيک سازی فرآیند توليد

Process automation

اجرا برنامه

Program execution, program run

ازت چندگانه حفاظتی

Protective multiple earthing (or grounding), neutralization

اصل، قانون، مبنا

principle, axiom

افزایش دما - با لا رفتن درجه حرارت - گرم شدن

Rise in temperature

الکترو فیلتر با انرژی ضربه ای

Pulse- energized electrostatic precipitator, electrostatic precipitator with pulse energization

الکترو موتور مجهز به پولی(قرقره)

Pulley (electric) motor

انبار آهن - انبار میله

Rod magazine

اندازه محصول

Product size (final) product size

انرژی اوليه

Primary energy

ایجاد سطوح جدید

Production of (new)surface, development of surface

ایستگاه غلطک - پایه کوره

Roller stand (rotary kiln)

ایستگاه غلطک - پایه نوار لاستیکی

Roller stand, idler set (conveyor)

آتشکاری و انفجار سنگ

Rock blasting

آجر نسوز کوره دوار

Rotary kiln brick

آسيای اوليه

Primary (or preliminary) mill, preliminator, coarse mill

آسیاب

Mill

آسیاب سیمان

Cement mill

آسیاب غلطکی

Roller mill

آسیای غلطکی

Roller (gringing) mill (and other comparable mills, e,g., ring -ball mill)

آسیای غلطکی - آسیای عمودی

Ring-roleer mill (suspended - roller centrifugal (type), suspended roller mill

آسیای غلطکی مجهز به غلطک های فنری

Roller mill with spring - loaded rollers

آسیای گلوله ای حلقوی

Ring - ball mill

آسیای میله ای

Rod mill

با آب شستن - آبکشی کردن

Rinsing

بارگیرخانه

Paking plant

بازوی نوسانی

Rocker arm

بالابر کاسه ای کابلی - الواتور کابلی

Rope bucket elevator

بالاترین لنگر کارکرد الکترو موتور

Pull- up torque

برنامه تولید، محصول برنامه ریزی شده

Product range, manufacturing range

بیل حفاری و بار زنی

Rocker shovel (loader), overhead loader (or shovel)

بیل مکانیکی

Rock shovel

بیل یا دستگاه حفار کابلی

Rope- operated (or cable- operated) excavator (or shovel)

پاره کردن - شکافتن

Ripping

پاکسازی ترکمی، تميز کردن با هوای فشرده

Pulsed air (or gas) cleaning

پایه غلطک برگشتی

Return ilder set

پرآلومین _غنی از آلومین

Rich in alumina aluminous, (high) alumina

پرس جوش

Riveting press

پرس غلطکی

Roller type pelletizing press

پهنای غلطک

Roll breadth

پودر کردن، ساييدن، نرم کردن، به باد دادن، پخش کردن

Pulverize, gring, powder, scatter as dust (solids), atomize, spray (liquids)

پوشش محافظ

Protective coating

پیچ راست گرد

Right- hand(ed) thread

تجزیه فوری، تجزیه از کوتاهترين راه

Proximate analysis

تجهيزات فرآیند

Processing machinery

ترازوی حلقوی - حلقه تعادل (در فشار سنج)

Ring balance (manometer)

تشعشع اولیه

Primary radiation

تشکیل رینگ - گرفتگی مواد (در کوره)

Ringing, formation of rings (in kiln)

تعداد ضربه در واحد زمان

Pulse rate

تعريف مسئله، صورت قضيه

Problem definition, statement of the problem(s)

تعیین سهم اجزا مواد

Proportioning the raw mix

تعیین نسبت، تعیین سهم، اندازه گیری مقدار اجزا

Proportioning, batching, gauging, measuring, dispensing,(regulated) feed(strictly speaking, proportioning applies only to thedispening of two or more components of a mixture

تفلون

PTFE,polytetrafluoro ethylene

تمیز کردن با جریان هوای معکوس

Reverse air (or gas) flow cleaning

تنظیم (دهانه)غلطک

Roll setting, feed opening

تنظیم مواد

Proportion (the mix),adjust, regulate, set

توده سنگ

Rock pile, loosened rock (quarry), fragmented rock

توزین کننده حجمی، خوراک دهنده حجمی

Proportioning by volume, volume - batching

توزین کننده نواری، خوراک دهنده نواری

Feeder, constant weught feeder

توزین و خوراک دهنده

Proporting device

تولید گرما

Production of heat

تولید، ساخت، محصول سازی

Production, winning the raw materials

تولیدکردن- بهره برداری کردن، استخراج نمودن

Produce, extract, quarry, win, work,exploit

تولیدکننده ضربه (الکترو فیلتر)

Pulse generator

ثابت کردن، نشان دادن، نمایش دادن

Prove, detect, demonstrate

جدایش حفاظتی

Protective isolation

جریان باز گشت

Reverse flow

جریان برگشت

Return flow, reflex, back flow

جوش

Rivet

چاشنی (در انفجار)

Primer,priming explosive

چرخش معکوس

Reverse (or backward) rotation, counter rotation

چکش - مته

Rock- drill hammer, hammer (rock) drn

چکش برگشتی - چکش دو طرفه

Reversible hammer

حرکت برگشت _ حرکت معکوس

Return (or reverse) motion

حرکت به جلو، پيشرفت

Progressive motion, locomotion, travel

حرکت به کمک کابل - کشیدن با کابل

Rope crowd(ing) (face shovel)

حرکت چرخان - حر کت دورانی

Rotary motion

حرکت معکوس- حرکت بازگشت

Reverse motion

حفاظت کردن

Protect, screen

حلزونی خوراک دهنده، حلزونی سهم دهنده

Proportioning( or regulating) screw feeder

حلزونی سهم دهنده مواد، مارپيچ خوراک دهنده

Proportioning worm (or screw) conveyor, feed screw

خراج شده، از مدار مدار بیرون آمدن، از تنظيم خارج شدن

Pull out, fall out of step, fall out of synchronism

خراشنده غلطکی

Roll scraper

خراشنده کابل

Rope - operated scraper (or raker)

خروجی محصول، دهانه خروجی

Product outlet, discharge opening( or aperture)

خشک کن دوار

Rotary dryer

خط تولید

Production line

خط لوله برگشت

Return pipeline

خمير (کاغذ)

Pulp

خنک کن دوار

Rotary cooler

خنک کن دوار در زیر کوره

Rotary cooler mounted below the kiln

خنک کن دوار کلینکر

Rotary clinker cooler

خوراک دهنده استوانه دوار

Rotary drum feeder

خوراک دهنده غلطکی

Roll feeder

دامپر - بارکش

Rocker- dump car, side tipping wagon, jubile wagon

دپوی تنظیم مواد

Proportioning stockpile

درپوش محفظه هوای فشرده

Puff blowing bead

درجه سختی

rigidity, stiffness

درز اتصال (در آجرهای نسوز کوره دوار)

Ring joint (kiln lining)

درز جوش

Rivet pitch, rivet spacing

درز جوش شده

Riveted joint, riveting

درصد فاز مذاب (کلینگر)

Proportion of liquid phase, liquid content (clinkering)

دریچه دوار

Rotary grate

دریچه های هوای برگشتی

Return air vanes,louvres,baffles(air, sep)

دستگاه  حفار کاسه ای

Rotary bucket excavator, bucket wheel excavator

دمای اطاق - دمای محیط

Room temperature, ambient temperature

دمند، ضربه ای

Pulsating blower

دمنده دوار - نوعی پمپ هوا

Roots blower

دمنده مارپيچی

Propeller fan, helical fan

دندانه شکاف

Ripping tooth

دور گردش در دقیقه

Revolutions per minute (=r.p.m.)

ذخاير احتمالی(در معدن)

Probable reserves

ذخایر ثابت شده، منابع حتمی

Proved reserves

ذخیره سنگ

Rock burden ( quarrying)

رابطه ریاضی تعیین سهم

Proportioning formula

راست دست - سمت راست

Right- handed

راه انداز مقاومتی

Rheostatic starter

رفتار حرکتی - رفتار شکل پذیری

Rheological behaviour

روانکاری اولیه

Primary lubrication

روتاری والو - شیر چرخان

Rotary (air)lock, rotary valve, rotary gate

روتامتر- شمارشگر چرخان

Rotameter

رولپرس - آسیای پرس غلطکی

Roller press

رومبوئدرال - سیستم سه گوش (تری گونال)

Rhombohedral

رومبیک - ارتو رومبیک ، سه وجهی قائمه

Rhombic

رینگ (مواد) - گرفتگی مواد

Ring of coating, (clinker) ring

رینگ کوره - تایر - حلقه گرداننده کوره

Riding Ring, tyre, tire (kiln, tube mill)

زاویه سنج

Protractor, graduated arc

زمان واکنش، زمان فرآیند

Processing time, time of passage

زنجیر غلطکی

Roller chain

ژل سخت - خمیر سخت

rigid gel

سايش اوليه

Primary (or preliminary) grinding, raw grinding

سپراتور چرخان - سپراتور دینامیکی

Rotary (air) seprator, mechanical seprator, centrifugal classifier

سر پیک جوشکاری

Rivet head

سرمته سوراخکاری سنگ

Rock, core bit

سنگ - صخره

Rock

سنگ اوليه، سنگ آذرين

Primary rock, igneous rock

سنگ شکن

Rock breaker (for secondary fragmentation)

سنگ شکن اولیه، پیش خردکن

Primary crushing plant

سنگ شکن چکشی

Rotary - hammer breaker, hammer crusher

سنگ شکن غلطکی

Roll crusher, crushing rolls

سنگ شکن فکی - غلطکی

Roll- jaw crusher

سنگ کوارتز

Rock quartzite

سوار کار

Rider (weight)

سوخت اولیه، سوخت جريان چرخشی(در مشعل کوره دوار)

Prmary oil

سودآوری، قابلیت کسب سود

Profitability, earning power

سيستم محرکه

Prime mover, drive unit, power unit

سیستم ایجاد انرژی به وسیله ضربه

Pulse energization (electr. Precip)

سیستم بسته بندی با هوای گرم برگشتی

Reverse- hood shrink- wrapping system

سیستم حفاظتی، موضوع حفاظت

Protective system (or category),electr equipment

سیستم قابل برنامه ریزی

Programmable system

سیستم کشش به وسیله کابل یا طناب

Rope haulage system, (brake) incline, selfacting(or double- acting) incline

سیستم کنترل فرآیند

Process control system



تاريخ : پنجشنبه دوم مرداد 1393 | 17:17 | نویسنده : علیرضا حسینی
کوره سیمان
از ابتدا تا کنون



تاريخ : پنجشنبه دوم مرداد 1393 | 17:14 | نویسنده : علیرضا حسینی




تاريخ : پنجشنبه دوم مرداد 1393 | 17:10 | نویسنده : علیرضا حسینی

       
سال راه اندازی
ظرفبت تن
در سال
ظرفيت تن
در روز
سهامدار عمده
نام كارخانه
ر
1372
360.000
1200
بخش خصوصی 1
1353
1359
1391
7.000.000
8500
4000
8500
سیمان فارس و خوزستان 2
1375
1.050.000
3500
اسپندار - خصوصی
اردبيل
3
1386
1.050.000
3500
بخش خصوصی 4
1368
900.000
3000
سیمان فارس و خوزستان 5
1377
300.000
1000
بخش خصوصی 6
1347
1354
1355
960.000
500
700
2000
خیریه همدانیان 7
1377
1.950.000
3.000
3.500
سیمان تهران 8
1377
1388
1.830.000
2800
3300
سیمان فارس و خوزستان 9
1384
1.080.000
3600
بخش خصوصی 10
1358
825.000
2750
سیمان فارس و خوزستان 11
1389
900.000
3000
اسپندار - خصوصی 12
1335
1337
1345
1348
1358
1385
3.180.000
300
300
600
2100
4000
3300
سیمان تهران 13
1389
1.200.000
4000
بخش خصوصی 14
1374
795.000
2650
سیمان فارس و خوزستان 15
1365
1.200.000
4000
سیمان فارس و خوزستان 16
1377
1388
2.400.000
3000
5000
سیمان فارس و خوزستان 17
1389
900.000
3000
بخش خصوصی 18
1392 900.000 3000 بخش خصوصی خمسه 19
1382
1.080.000
3600
سهام عدالت 20
1382
900.000
3000
سرمایه گذاری غدیر 21
1345
1348
1359
1.200.000
400
1000
2600
سیمان فارس و خوزستان
دورود
22
1387 990.000 3.300 بخش خصوصی دلیجان 23
1389
900.000
3000
بخش خصوصی 24
1387
990.000
3.300
بخش خصوصی 25
1386
600.000
2000
سیمان فارس و خوزستان 26
1388
240.000
800
بخش خصوصی 27
1387
600.000
2000
بخش خصوصی 28
1387
1.500.000
5000
بخش خصوصی 29
1389
1389
2.400.000
4000
4000
بخش خصوصی 30
1357
1360
1387
3.000.000
3300
3300
3400
سرمایه گذاری غدیر 31
1386
1386
2.220.000
3700
3700
سیمان فارس و خوزستان 32
1376
1388
3.780.000
3000
3.300
سیمان فارس و خوزستان 33
1337
1349
1358
1.278.000
60
200
4000
بخش خصوصی 34
1387
1389
7.250 3000
3000
سرمایه گذاری غدیر شرق 35
1387
990.000
3.300
بنیاد مسکن 36
1363
600.000
2000
سیمان تهران
صفائیه
37
1349
1355
1388
1363
1.980.000
600
1000
3000
2000
سیمان فارس و خوزستان 38
1356
1.200.000
4000
سیمان فارس و خوزستان 39
1353
1357
750.000
1250
1250
سیمان فارس و خوزستان فارس 40
1384
900.000
3000
سیمان فارس و خوزستان 41
1386
990.000
3.300
اسپندار - خصوصی 42
1385
990.000
3.300
بخش خصوصی 43
1373
1.200.000
4000
سیمان فارس و خوزستان 44
1384
210.000
700
بخش خصوصی 45
1378
900.000
3000
بخش خصوصی 46
1391
600.000
2000
بخش خصوصی 47
1375
960.000
3.200
سرمایه گذاری غدیر 48
1349
1353
1358
1.080.000
300
1000
2300
بخش خصوصی 49
1384
600.000
2000
اسپندار - خصوصی 50
1392 600.000 2000 اسپندار - خصوصی کیاسر 51
1392 42.000 3500 سیمان تهران گیلان سبز 52
1387
990.000
3.300
بخش خصوصی 53
1390 1.200.000 4000 بخش خصوصی لامرد 54
1360
1386
2.190.000
4000
3300
بخش خصوصی 55
1386
990.000
3.300
بخش خصوصی 56
1389 1.500.000 5000 بخش خصوصی نائین 57
1390
900.000
3000
سیمان تهران 58
1390 990.000 3.300 اسپندار - خصوصی نیزار قم 59
1376
1378
1.800.000
3000
3000
سرمایه گذاری امید 60
1376
1387
1.950.000
3.200
3300
سیمان تهران 61
1384
210.000
700
سیمان فارس و خوزستان 62
سال راه اندازی
ظرفبت تن
در سال
ظرفيت تن
در روز
سهامدار عمده
نام كارخانه
ر
1374
150.000
500
اسپندار - خصوصی
سفید اكباتان
1
1378
150.000
500
بخش خصوصی 2
1382
150.000
500
بخش خصوصی 3
1380
1375
300.000
500
500
سیمان فارس و خوزستان 4
1375
150.000
500
سیمان فارس و خوزستان 5
1385
210.000
700
بخش خصوصی 6
1393
300.000
1200
سرمایه گذاری غدیر 7
سال راه اندازی
ظرفبت تن
در سال
ظرفيت تن
در روز
سهامدار عمده
نام كارخانه
ر
1387
150.000
500
بخش خصوصی
کلینکر کوبی
آزادگان یزد
1
- - - بخش خصوصی
کلینکر کوبی
آبدانان 2
1388
150.000
500
بخش خصوصی
کلینکر کوبی
3
- 150.000 500 بخش خصوصی
کلینکر کوبی
پارسیان خاور 4
- 150.000 500 بخش خصوصی
کلینکر کوبی
سپهر - طرح توسعه 5
- - - بخش خصوصی
کلینکر کوبی
طبس - طرح توسعه 6
1391 25 3.300 بخش خصوصی
کلینکر کوبی
مجدخواف - طرح توسعه 7
- - - بخش خصوصی
کلینکر کوبی
منددشتی - طرح توسعه 8
سال راه اندازی
درصد پیشرفت
ظرفيت تن
در روز
سهامدار عمده
نام كارخانه
ر
1393
-
3.300
بخش خصوصی
بیارجمند
1
1393
-
3.300
بخش خصوصی
تیس چابهار
2
1393
-
3.300
بخش خصوصی
تربت جام
3
1393
30
3.500
بخش خصوصی
عمران آریا
4
1393
90
3.300
بخش خصوصی
مارگون
5
1393
-
3.000
بخش خصوصی
توسعه لارستان
6
1393   3.000 بخش خصوصی توسعه کارون 7
1393 - 500 بخش خصوصی سفید ماکو 8
- - - بخش خصوصی دهلران 9
- - - بخش خصوصی سمنگان 10
- - - بخش خصوصی منددشتی 11

TDStats.com - Hit Counter & Website Statistics



آگهی استخدام تکنسین تعمیر و نگهداری ماشین آلات صنعتی در صنایع شیشه ایمنی آذرجام نشکن واقع در تهران
مهلت تماس: 31 مرداد 1393
 

صنایع شیشه ایمنی آذرجام نشکن به یک تکنسین تعمیر و نگهداری ماشین آلات صنعتی

با حداقل 5 سال سابقه کار مربوطه نیازمند است.

لذا خواهشمند است جهت همکاری رزومه کاری خود را به آدرس ایمیل زیر ارسال نمایید.

 

ایمل : info@azarjaam.com

تلفن تماس : 02146855109   02146855110

محل بکارگیری متقاضی : شهرک صنعتی مأمونیه

توضیحات : جهت تعمیر ونگهداری ماشین آلات خط تولید شیشه های ایمنی. هرچه سریعتر اقدام فرمایید

زمان اعتبار آگهی : یک ماه



تاريخ : سه شنبه سی و یکم تیر 1393 | 19:3 | نویسنده : علیرضا حسینی
Fiberglass Solutions to Pipes & Tanks  Download
Fiberglass Solutions to Open Molding  Download
Fiberglass Solutions to Pultrusion  Download
Fiberglass Solutions to Continuous Panel Molding  Download
Fiberglass Solutions to Compression Molding  Download
Fiberglass Roving for Mats & Fabrics  Download
Fiberglass Solutions to Thermoplastics  Download
Fiberglass Solutions to Wind Energy  Download
Electronic & Industrial Fiberglass Yarns  Download
Electronic Fiberglass Fabrics  Download


تاريخ : جمعه بیست و هفتم تیر 1393 | 22:44 | نویسنده : علیرضا حسینی

 

استاندارد صنعتی اروپا

DIN

EN 572-2

 

 

 

 

 

 شیـشــه های  سیلیکاتـی قلیایـی آهکـی

بخش 2 : شیشه های فلوت

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فهرست مطالب

 

مقدمه

  1. 1.                         Scope
  2. 2.                         رفرنسها
  3. 3.                         تعاریف

1 .3          طول H و عرض B

2 .3          سایز های JUMBO

3 .3          سایزهای Split

4 .3          عیوب optical  ( نوری )

5 .3          عیوب Visual ( بصری )

6 .3          عیب ( وجود خال در شیشه )

7 .3          عیب ( خط کشیده در شیشه )

  1. 4.                         موارد مورد نیاز در اندازه گیری

1 .4          ضخامت

2 .4          طول و عرض نا مربع بودن

  1. 5.                         موارد مورد نیاز در کیفیت

1 .5          روشهای اندازه گیری و مشاهده

2 .5          سطوح پذیرش

  1. 6.                         طراحی

 

مقدمه :

این استاندارد اروپائی توسط کمیته فنی CEN/TC 129  ”شیشه ساختمان “ دبیرخانه IBN آماده شده است .

این استاندارد اروپائی ، در مقام یک استاندارد ملی قرار داشته و با انتشار متون و تائید آنان ، یک استاندارد مفید ایجاد نموده که آخرین بار در  1995 MAY مورد تجدید نظر قرار گرفته است .

بر طبق قوانین داخلی CEN/CENELEC ، کشورهای زیر در عضویت استاندارد اروپائی قرار دارند .

اتریش ، بلژیک ، دانمارک ، فنلاند ، فرانسه ، آلمان ، یونان ، ایسلند ، ایرلند ، ایتالیا ، لوگزامبورگ ، هلند ، نروژ ، پرتغال ، اسپانیا ، سوئد  ،سوئیس و انگلستان .

 

  1. 1.         حیطه کاری

این قسمت  از استاندارد اروپائی ، ابعاد و حداقل کیفیت مورد نیاز را مشخص می کند . ( به خصوص عیوب Optical  و Visual   ) که برای شیشه فلوت و همانطور که در قسمت اول EN572 عنوان شد برای استفاده در ساختمان مفید است .

این قسمت از این استاندارد فقط برای شیشه های فلوتی که در سایزهای Jumbo (PIF) و سایزهای     Split  (DLF)  تولید شده اند ، بکار می روند و برای شیشه های که برای استفاده نهائی بریده می شوند کاربرد ندارد .

 

  1. 2.         رفرنسهای قیاسی ( مقایسه ای ) : (Normative)

این استاندارد اروپائی ادغامی از رفرنسهای تاریخ دار و فاقد تاریخ است که از انتشارات دیگر تهیه شده است . رفرنسهای آزمایشی ، اتخاذی از قسمتهای مناسب متون و انتشاراتی است که ذیلاً لیست شده اند. در این استاندارد اروپائی ، رفرنسهای تاریخ دار ، فقط زمانی بکار رفته است که مورد تجدید نظر یا اصلاح قرار گرفته باشد .

برای رفرنسهای فاقد تاریخ ، آخرین ویرایش انتشارات برای کاربرد پیشنهاد شده است .

EN 572-1 : شیشه ساختمان – محصولات شیشه های  سیلیکاتی قلیایی آهکی – قسمت اول : تعاریف و خواص فیزیکی و مکانیکی عمومی .

  1. 3.         تعاریف :

برای اهداف این استاندارد تعاریف زیر کاربرد دارند :

 

1 .3 طول H و عرض B

تعیین طول و عرض از سمت کشش نوار شیشه تخت در شکل زیر نشان داده شده است .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

شکل 1 : نسبت بین طول ، عرض و سمت کشش

 

2 .3  اندازه های JUMBO  

شیشه های تحویل داده شده در اندازه زیر ارائه شده اند :

طول نامی H : 4500 mm  ، 5100 mm  یا 6000 mm

پهنای نامی B : 3210 mm

نکته : عموماً عرض 3210 mm است . درخواست محصولات غیر معمول ممکنست سبب کاهش این مقدار گردد . ولی عرض محصول هیچگاه نبایست کمتر از 3150 mm باشد .

3 .3 اندازه های SPLIT

شیشه های تحویل داده شده در اندازه های زیر ارائه شده اند :

طول نامی h : 1000 mm  تا 2550 mm

عرض نامی b : 3210 mm

نکته : عموماً عرض 3210 mm است . درخواست محصولات غیر معمول ممکنست سبب کاهش این مقدار گردد . ولی عرض محصول هیچگاه نبایست کمتر از 3150 mm باشد .

 

4 .3 عیوب Optical ( انکساری) :

نقایصی هستند که منجر به تغییر شکل ( انحراف  ، کجی ) در ظاهر اجزاء مشاهده ها شده در شیشه      می شوند .

5 .3 عیوب  Visual     ( بصری )

 نقایصی هستند که کیفیت قابل رویت شیشه را تغییر می دهند . این عیوب بصورت  وجود خال در شیشه و یا خط کشیده بر روی شیشه دیده می شوند .

6 .3 عیب ( وجود خال در شیشه )

نقص به شکل خال یک هسته است که گاهی اوقات با یک هاله ای از شیشه از شکل افتاده همراه است . ابعاد عیوب به شکل خال با ضرب کردن مقدار ابعاد هسته در ضریب  3 تعیین می شود .

7 .3 عیوب بصورت خط کشیده

این عیوب که می تواند داخل یا روی شیشه باشد، به شکل ته نشست ، نشانه و یا خراش است که یک ناحیه یا یک طول را اشغال می کند .

  1. 4.             مشخصات ابعادی لازم :

1 .4 ضخامت

ضخامت واقعی بایست میانگینی از چهار اندازه گیری باشد که با دقت 0.01 mm در میانه هر یک از اضلاع بدست آمده است . اندازه گیری بایست توسط میکرومتر صورت پذیرد .

1 .1. 4   تلرانس

ضخامت واقعی که با دقت 0.1 mm  گرد می شود نباید از مقدار نامی بیش از مقدار تلرانس جدول زیر تغییر کند .

 

تلرانسmm

ضخامت ظاهریmm

0.2±

2

±0.2

3

±0.2

4

±0.2

5

±0.2

6

±0.3

8

±0.3

10

±0.3

12

±0.5

15

±1.0

19

±1.0

25

 

2 .4 طول ، عرض و نامربع بودن

مقادیر ظاهری برای طول H و عرض B  داده شده اند .چارچوب (قاب) نبایست بزرگتر از مقداری باشد که از جمع مقادیر نامی مربع با مقدار مثبت (+) تلرانس مجاز بدست آمده است و نباید کوچکتر از مقداری باشد که از جمع مقادیر نامی مربع با مقدار منفی (- ) تلرانس مجاز بدست آمده است . اضلاع مربع تعیین شده بایست با هم موازی بوده و این مربع ها باید مرکز مشترک داشته باشند .

حدود غیر مربع بودن بایست توسط این مربع ها تعیین شود .

1 .2. 4  تلرانس مقادیر نامی ابعاد B , H برابر ±5mm است .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

شکل 2 : تعیین طول و عرض و نامربع بودن

 

  1. 5.              موارد مورد نیاز در کیفیت :

یک سطح مورد نیاز کیفیت در این استاندارد در نظر گرفته شده است که بوسیله ارزیابی مقادیر عیوب Optical  (انکساری ) و Visual  ( بصری ) تعیین می شود .

نکته : در صورتی که سطوح بالاتری از کیفیت مورد نیاز باشد بایست توافقهای لازم را با کارخانه سازنده انجام داد.

1 .5 روشهای اندازه گیری و مشاهدات :

1 .1. 5   عیوب Optical : مجموعه ای از نوارهای سیاه و سفید ( راه راه یا مخطط ، Zebra)را از ورای  شیشه هائی که قرار است آزمایش می کنند. مشاهده می کنند .اندازه معمول پرده(screen)  بین                          1150 mm× 1500 mm  و 2000 mm×2500 mm  است . پرده تشکیل شده است از پس زمینه سفید شفاف با خطوط سیاه موازی به عرض 25 mm که با فواصل 25 mm  و زاویه º45 قرار گرفته اند .

پرده  بطور یکدست از پشت با لوله های مهتابی ( فلورسنت ) سفید روشن شده است.

شدت روشنائی پرده  که در فواصل 1 m از آن اندازه گیری می شود باید بین 400 تا 1200 LUX        ( واحد بین المللی نور )  باشد .

دیواره های اتاق آزمایش باید با رنگ تیره مات ( غیر منعکس کننده ) که ضریب انعکاسی آن کمتر یا مساوی 0. 1 است رنگ آمیزی شود .

شیشه مورد آزمایش باید بصورت عمودی توسط یک نگهدارنده ای که قابلیت چرخش حول محور عمودی را دارد و در فاصله 4.5 m از پرده و در راستای مرکز آن قرار دارد نگهداشته شود .

شیشه در راستای کشش (تولید)  باید بصورت عمودی قرار گیرد .

زاویة بحرانی)  α ( توسط شیشه و پرده باید نشان داده شود . مشاهده کننده بایست در فاصلة   9 m از مرکز پرده در خطی که از محور چرخش می گذرد بایستد . شیشه مورد آزمایش را بایست از زاویه=90° α  تا زاویه ای که هیچ انحرافی در خطوط پرده نباشد، بچرخانیم  .

زاویه α شکل 3 ، را که در آن این حالت پیش  می آید بدست می آوریم .

       
   
   

ناظر

 
 

 

 

 

 

 

 

 

شکل   3: طرح نحوة دیدن در تست zebra

نمونه ای از شیشه مورد آزمایش با طول H بین 300 تا 500 میلی متر و عرض 3210 mm B تهیه شده به چهار قسمت تقسیم می شود . این تقسیمات ،چهار  نمونه با عرض تقریبی 800 mm می دهد . این انحراف ( تغییر شکل ) توسط نواحی d , D نشان داده شده در شکل 4 اندازه گیری می شود .

 
   

 

 

 

 

 

شکل 4 مناطق اندازه گیری انحراف OPTICAL (نوری )

2 .1. 5       عیوب Visual ( بصری )

1 .2. 1. 5                     عیوب بصورت وجود خال در شیشه :

اندازه گیری این عیوب در بزرگترین بعد (قطر یا طول) با میکرومتری با دقت یک دهم صورت میگیرد .

نکته : تعداد و ابعاد خالها و نسبت بین 4 دسته از خالها در جدول زیر نشان داده شده است .

 

ابعاد هسته عیوب خال شکل  به mm

دسته

>0.2  , ≤ 0.5

A

>0.5  , ≤1.0

B

>0.1 , ≤3.0

C

>3.0

D

جدول 2 : دسته بندی  خالها

 

2 .2. 1. 5     عیوبی که به شکل  خط کشیده در شیشه دیده می شوند

قاب شیشه مورد آزمایش ، در شرایط تقریبی برای انعکاس نور روز و مشاهده آن در پرده سیاه تعیین شده است .

قاب شیشه مورد آزمایش را بطور عمودی در مقابل پرده و موازی با آن قرار دهید . نقطه مشاهده را در فاصله 2 m از شیشه فیکس نموده و مسیر مشاهده را در راستای سطح شیشه قرار دهید .

به قاب شیشه ای نگاه کرده و به وجود عیوب Visual دقت کنید .

2 .5     سطوح قابل قبول عیوب :

1 .2. 5       عیوب ( انکساری )  Optical   :

زمانی که شرایط مشاهده مطابق با روش ذکر شده در بند 1 .1. 5 باشد ،  زاویه α که در آن هیچ انحراف و بر هم ریختگی در مقدار کوچکتر از زاویه بحرانی نباشد  در جدول 3 داده شده است .

 

زاویه  α  در منطقه d

زاویه α در منطقه D

ضخامت ظاهری شیشه

40 °

45º

2

45º

50º

>3

 

جدول 3 : زوایای مشاهده شده بحرانی

 

2 .2. 5  عیوب بصورت خال

1 .2. 2. 5        سایزهای Jambo :

مقادیر مجاز دسته های عیوب ( جدول 2 را ببندید ) در جدول 4 داده شده است .

 

ماکزیمم در هر تاپ

میانگین درقاب

دسته عیب

هر تعداد

5

1

1

ولی عیوبی که منجر به شکستن می شود مجاز نیستند .

هر تعداد

3

0.6

0.05

نکته : مقدار میانگین باید حداقل برای مقادیر میانگین 20 تن شیشه تولید شده منظور شود .

A

B

C

D

 

جدول 4 : سطوح قابل قبول برای عیوب خال شکل  در اندازه های Jumbo

 

2 .2. 2. 5     اندازه Split

مقادیر مجاز دسته های عیوب ( جدول 2 را ببینید ) در جدول 5 داده شده است .

 

ماکزیمم در هر قاب

 

میانگین بر20 m2

 

دسته عیوب

هر تعداد

 

هر تعداد

 

A

2

 

3

 

B

1

 

0.6

 

C

1

 

0.05

 

D

ولی عیوبی که منجر به شکستن می شود مجاز نیستند .

 

نکته : مقدار میانگین بایدحداقل برای مقادیر  میانگین 20 تن  شیشه تولید شده منظور شود .

 

 

 

جدول 5  : سطوح قابل قبول برای سایز های Split برای عیوب خالی

3 .2. 2. 5      عیوب بصورت خط کشید ه

مقدار مجاز عیوب در محدوده 0.05 در هر 20 m2 ، متناسب با آخرین 20 تن می باشد .

  1. 6.         معرفی :

شیشه فلوت مورد قبول با این استاندارد باید بصورت زیر معرفی گردد .

-         نوع

-         نوع محصول ( کارخانة سازنده ) شفاف یا رنگی

-         ضخامت نامی به mm

-         طول H و عرض B به mm

-         ارجاع (رفرانس) به این بخش از این استاندارد

مثال :

شیشه فلوت شفاف ، طراحی شده جهت استفاده در ساختمان ، ضخامت 3 m ، طول 6 m ، عرض 3.21 m بصورت زیر معرفی می شود .

Float Glass  , Clear 3mm , 6000 mm × 3210 mm   EN572-2                     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

مشخصات :

 

نام :  استاندارد صنعتی اروپا

            DIN  

       EN 572-2       

 

 

Basic soda lime silicate glass products

For use in building

Float glass

 

 

 

 

 

تالیف:

EUROPEAN COMMITTEE

 FOR

 STANDARD IZATION

 

 

 

 

 

 

 

 
 

 

 

 

 

Basic soda lime silicate glass products

For use in building

Float glass

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARD IZATION



تاريخ : جمعه بیست و هفتم تیر 1393 | 22:40 | نویسنده : علیرضا حسینی
بسم الله و بالله و علی ملة رسول الله فزت و رب الکعبة.

خورشید معرفت که چو او آسمان نداشت شد نقش بر زمین و توان فغان نداشت عرش خدا به لرزه در آمد گه سجود آنجا که خون فرق علی آشیان نداشت شهادت امام علی علیه السلام تسلیت باد

::

کعبه خلوت گه اسرا فراوان علیست بیت حق جلوه گر از روی درخشان علیست در جهان مرد عمل باش و علی را بشناس که ترازوی عمل کفه و میزان علیست شهادت امام علی علیه السلام تسلیت  باد

::

بر بلندای فلک ذکر ملائک یا عیلست هر که گوید یا علی ، در روز محشر با علیست در طواف کعبه گر با دیده ی دل بنگری هر طرف آئینه ای باشد کزان پیدا علیست شهادت امام علی علیه السلام تسلیت باد

::

نه فقط مسجدیان سر به گریبان تواند نخل و چاه و شب و صحرا همه گریان تواند دامنت با چه گنه سرخ شد از خون سرت ای که خلق دو جهان بسته به دامان تواند شهادت امام علی علیه السلام تسلیت باد

::

تاکه فریاد زدی فزت ورب الکعبه مژده ارجعی آمد به تو ازداورتو لرزه افتاد به ارکان هدایت زغمت سوخت جان همه ازغربت غم پرور تو شهادت امام علی علیه السلام تسلیت باد

::

یا رب چه صبحى در پى شب هاى او بود «فُزتُ وربّ الکعبه» بر لب هاى او بود تا کى شود بى حرمتى در این لیالى وقت نماز و کشتن مولى الموالى شهادت امام علی علیه السلام تسلیت باد

610493_5st99ZDb

::

شمشیر خصم تارک حیدر شکسته است محراب، همچو لاله در خون نشسته است فلک نجات و قائمه عرش کردگار از موج خیز حادثه بى تاب و خسته است شهادت امام علی علیه السلام تسلیت باد

::

فراق لاله گون او، چنان سخت و غم افزا شد که چشمان یتیمان را چنین پر آب مى بینم هلال صورت او در مُحاق خون چون پنهان شد پیمبر را سیه پوشیده با اصحاب مى بینم شهادت امام علی علیه السلام تسلیت باد

::

نداى «فُزتُ ربّ الکعبه» را مولا چه سان گفت؟ که عرش و فرش را لرزان و در ارعاب مى بینم نماز عشق او با اشک یاران کرده همراهى لهیب غصّه ها را در دل احباب مى بینم شهادت امام علی علیه السلام تسلیت باد

::

ریخت بر دامن محراب ز فرق سر او آنچه اندوخته از خون جگر کرد على گرچه در هر نفسى بود على را معراج غوطه در خون زد و معراج دگر کرد على شهادت امام علی علیه السلام تسلیت باد

 


تاريخ : جمعه بیست و هفتم تیر 1393 | 13:18 | نویسنده : علیرضا حسینی

71.850±0.2

 

SiO2

1.010±0.1

 

Al2O3

0.080±0.03

 

Fe2O3

-

 

TiO2

8.650±0.1

 

CaO

3.950±0.1

 

MgO

14.200±0.2

 

Na2O

 

 

K2O

-

 

Insoluble

-

 

Na2SO4  ( خلوص )

-

 

Na2CO3( خلوص )

-

 

NaCl

-

 

L.O.I

99.74

 

Total

-

-

Moisture

-

-

Total C

-

-

Ash



تاريخ : جمعه بیست و هفتم تیر 1393 | 13:11 | نویسنده : علیرضا حسینی

واکنش های ذوب شیشه

    

در فرایند ذوب شیشه واکنش های شیمیایی زیادی بین مواد اولیه مختلف انجام می شود. بسیاری از واکنش ها در حالت جامد و در دمای پایین تر از نقطه ذوب مواد اتفاق می افتد. در رابطه با تمامی واکنش های ذوب شیشه به علت کثرت آنها اطلاعات جامعی وجود ندارد، لیکن در ذیل طبقه بندی واکنش های مهم ذوب قید گردیده است :

 

     (الف)  واکنش های حالت جامد این نوع واکنش ها در سطح تماس بین مواد اولیه روی می دهد و منجر به تشکیل سیلیکات ها می شود ( محدوده دمای 300 تا 800 درجه سانتیگراد )

 

     (ب)   تشکیل فازهای اولیه مذاب : این فاز، سرآغاز ذوب شیشه است که در محدوده دمایی 700 تا 900 درجه سانتیگراد اتفاق می افتد.

 

 

 

      (ج)  واکنش های تجزیه مواد :  عمدتا تجزیه کربنات های کلسیم و منیزیم را شامل می شود. در این مرحله گازCO2  بسیار زیادی در مذاب تولید شده و ایجاد کف می نماید. ( محدوده دمایی 500  تا 1000 درجه سانتیگراد )

 

     (د )  واکنش های انحلال SiO2   :  این واکنش ها عمدتا از طریق انحلال ذرات سیلیس در فازهای غنی از کربنات های قلیایی صورت می گیرد. حاصل واکنش تشکیل فازهای مذاب غنی از سیلیکات ها است.         ( محدوده دمایی 800 تا 1400 درجه سانتیگراد).

 

    توجه داشته باشیم که از ذوب هر کیلوگرم بچ حدود 500 لیتر گاز در آتمسفر کوره متصاعد می شود. به تفاوت بین وزن مذاب حاصل از بچ و وزن اولیه بچ، اتلاف ذوب اطلاق می شود، که مقدار آن برای شیشه های مختلف بین 10 تا 20 درصد متغییر است.

 

  تعداد دیگری فعل و انفعالات اولیه در ابتدای کوره صورت می گیرد که ارتباط مستقیمی به فرایند ذوب مواد ندارد.

......................



ادامه مطلب
تاريخ : جمعه بیست و هفتم تیر 1393 | 13:9 | نویسنده : علیرضا حسینی

قسمت های مختلف یک کوره وظایف مختلفی را بعهده دارند و برای انجام این وظایف دماهای خاصی را نیز نیاز خواهند داشت. بنابراین لازم است در هر کوره ذوب شیشه نمودار حرارتی خاصی را اعمال نمود. شکل زیر، نمودار دمای سطح مذاب برای یک کوره فرضی را نشان می دهد.............

 

 

 

-



ادامه مطلب
تاريخ : جمعه بیست و هفتم تیر 1393 | 13:6 | نویسنده : علیرضا حسینی

تاثیر دانه بندی مواد اولیه در ذوب

    

      شرایط مطلوب ذوب ایجاب می کند که مواد اولیه موجود در بچ در کمترین زمان ممکن در مذاب موجود در کوره حل و ادغام شوند. سرعت انحلال ذرات بچ و بویژه دانه های سیلیس تحت تاثیر اندازه دانه ها و همچنین دمای ذرات بچ و بویژه دانه های سیلیس تحت تاثیر اندازه دانه ها و همچنین دمای مذاب اطراف آنها قرار دارد. بدیهی است دانه های درشت تر مواد دیرتر از دانه های ریز آنها ذوب شوند. این مسئله بویژه در رابطه با مواد دیر ذوب شونده نظیر sio2 و Al2o3 مصداق دارد.

   

       معهذا بیش از حد نرم بودن مواد اولیه نیز ایراداتی را به همراه دارد. اولین تاثیر منفی آن فرابری ذرات نرم بداخل شبکه های چکر در ریجزاتور و انسداد مجاری عبور هوای احتراق و گازهای خروجی از کوره است.

       ذرات نرم سیلیس ( کمتر از............



ادامه مطلب
تاريخ : جمعه بیست و هفتم تیر 1393 | 13:3 | نویسنده : علیرضا حسینی

قدرت ذوب کوره

 

       قدرت ذوب یک کوره چنانچه فرمولاسیون بچ، درجه حرارت هوای پیش گرم و حداکثر دمای کوره ثابت

 

باشد، تابع کشش کوره و نوع محصول نهایی است.  قدرت ذوب کوره معمولا بر حسب کیلوگرم بر متر مربع

 

 سطح ذوب  در ساعت  (   kg    ) بیان می شود و برای کوره های مختلف می تواند بین 40 تا 120 واحد

m2.h                              

متغیر باشد.                

               

     در مطالعات انجام شده در تغییر قدرت ذوب یک کوره تولید بطری با قدرت ذوب روزانه 180 تن، 20 درصد شیشه خرده، دمای هوای پیش گرم 1150 درجه سانتیگراد و حداکثر دمای 1500 درجه سانتیگراد نتایج زیر بدست آمده است:

عامل موثر در قدرت ذوب

قدرت ذوب کوره

9% تغییر دردرصد شیشه خرده

10%

3/0 درصد تغییر در Na2O (جایگزین سیلیس)

10%

45/0 درصد تغییر در (Mgo + Cao ) جایگزین سیلیس

10%

C۫20 تغییر در دمای حداکثر کوره

10%

  

     نتایج فوق گرچه برای کوره ای با شرایط بالا حاصل گردیده، لیکن می تواند به عنوان الگویی برای سایر       کوره های ذوب شیشه به صورت نسبی مورد استفاده قرار گیرد.



تاريخ : پنجشنبه بیست و ششم تیر 1393 | 20:54 | نویسنده : علیرضا حسینی

 



تاريخ : پنجشنبه بیست و ششم تیر 1393 | 20:48 | نویسنده : علیرضا حسینی
تاريخ : پنجشنبه بیست و ششم تیر 1393 | 9:26 | نویسنده : علیرضا حسینی
استخدام شرکت کاراصنعت در مشهد شرکت کاراصنعت طراح و سازنده انواع مبدل های حرارتی، پمپ های خلاء و تجهیزات صنعتی جهت مجتمع های پتروشیمی، پالایشگاهی و نیروگاهی از علاقمندان و واجدین شرایط که مایل به کار در محیطی پویا و علمی همراه با نوآوری و همچنین دارای روحیه کار گروهی می باشند برای فعالیت در بخش ذیل دعوت به همکاری می نماید. مدیریت QC شرایط: 1. فارغ التحصیل رشته های متالورژی/ جوشکاری در مقاطع کارشناسی یا کارشناسی ارشد 2. فقط فارغ التحصیلان دانشگاه های معتبر سراسری 3. تسلط کامل به زبان انگلیسی (ترجیحا داشتن مدرک زبان) 4. دارا بودن تجربه مفید کاری مرتبط در بخش کنترل کیفیت و تهیه مدارک جوش و سایر مدارک مرتبط (حداقل 5 سال) 5. داشتن مدارک بازرسی سطح 2 بخش مهندسی شرایط: 1. فارغ التحصیل رشته های مکانیک در مقاطع کارشناسی یا کارشناسی ارشد 2. فقط فارغ التحصیلان دانشگاه های معتبر سراسری 3. تسلط کامل به زبان انگلیسی (ترجیحا داشتن مدرک زبان) بخش بازرگانی فروش شرایط: 1. علاقه، انگیزه و توانایی برای فعالیت در بخش بازرگانی فروش کالاهای صنعتی 2. روابط عمومی خوب، خوش برخورد، داشتن برنامه کاری دراز مدت 3. تسلط به زبان انگلیسی (ترجیحا داشتن مدرک زبان) 4. فارغ التحصیل رشته های فنی ترجیحا مکانیک 5. مطالعه محصولات در سایت شرکت و آشنایی عمومی 6. تسلط کامل به جستجو های اینترنتی و نرم افزار Office حسابدار شرایط: 1. فارغ التحصیل رشته حسابداری در مقاطع کارشناسی یا کارشناسی ارشد 2. دارا بودن تجربه مفید کاری (حداقل 3 سال) ترجیحا فارغ التحصیلان دانشگاه های معتبر سراسری 3. آشنایی با قوانین دارایی و مالیاتی، ارزش افزوده، گزارش های فصلی، حقوق و دستمزد 4. آشنایی با کامپیوتر و نرم افزار های مالی ترجیحا نرم افزار تدبیر مسئول دفتر شرایط: 1. فارغ التحصیل رشته کامپیوتر در مقاطع کاردانی یا کارشناسی 2. دارا بودن تجربه مفید کاری 3. آشنایی با طراحی و پشتیبانی وب سایت 4. آشنایی با نرم افزارهای طراحی 5. روابط عمومی خوب و خوش برخورد مزایای کلی: 1. استخدام و بیمه تامین اجتماعی (در صورت درخواست بیمه تکمیلی نیز امکان پذیر می باشد) 2. دریافت حقوق ثابت به همراه کلیه مزایا 3. موقیت شغلی عالی و دراز مدت به همراه آموزش (فنی/کاربردی) 4. کار در محیط علمی و تولیدی بسیار مناسب همراه با امکان پیشرفت در کار و ارتقاء موقعیت کاری 5. محل کار واقع در مشهد شهرک صنعتی توس فاز 2 می باشد. متقاضیان محترم لازم است فرم استخدام را از سایت www.karajet.comدانلود و پس از تکمیل فرم مذکور مجددا آن را به آدرس ایمیل ذکر شده ارسال نمایند. توجه: نام فایل word تکمیل شده ارسالی بصورت حرف اول نام و نام خانوادگی انتخاب گردد. بطور مثال: رضا حسینی نام فایل ارسالی R.Hoseini.doc آدرس ایمیل:resume@karajet.com

تاريخ : چهارشنبه بیست و پنجم تیر 1393 | 11:37 | نویسنده : علیرضا حسینی
آگهی استخدام شرکت تولیدی شیشه و گاز واقع در تهران
مهلت تماس: 27 تیر 1393
 

استخدام

شرکت تولیدی شیشه و گاز جهت تکمیل کادر نیروی انسانی به تخصص های ذیل با شرایط و مشخصات ذکر شده نیازمند است .

ردیف

مدرک تحصیلی و گرایش

جنسیت

تعداد

شغل مورد نظر

قابلیت ها و سوابق

محل فعالیت

1

لیسانس مدیریت بازرگانی

مرد / زن

2

مدیر تدارکات خارجی

تسلط کامل به زبان انگلیسی، مسلط به اصول و فنون مذاکرات و مکاتبات خارجی ، آشنا به سیستم های خرید و اینکو ترمز

دفتر مرکزی (تهران)

2

لیسانس مدیریت بازرگانی

مرد / زن

2

رئیس تدارکات خارجی

تسلط کامل به زبان انگلیسی، مسلط به اصول و فنون مذاکرات و مکاتبات خارجی ، آشنا به سیستم های خرید و اینکو ترمز

دفتر مرکزی (تهران)

3

لیسانس مدیریت بازرگانی

مرد / زن

2

مدیر فروش صادرات

تسلط کامل به زبان انگلیسی، مسلط به اصول و فنون مذاکرات و مکاتبات خارجی

دفتر مرکزی (تهران)

4

لیسانس مدیریت بازرگانی

مرد / زن

2

رئیس فروش صادرات

تسلط کامل به زبان انگلیسی، مسلط به اصول و فنون مذاکرات و مکاتبات خارجی

دفتر مرکزی (تهران)

5

لیسانس مدیریت بازرگانی

مرد

1

مدیر تدارکات داخلی

حداقل 10 سال سابقه کار مرتبط

دفتر مرکزی (تهران)

6

لیسانس شیمی یا سرامیک

مرد

2

مدیر تولید

10 سال سابقه کار ترجیحا در صنعت شیشه

کارخانه (شمس آباد)

7

لیسانس شیمی یا سرامیک

مرد

3

رئیس قسمت تولید

4 سال سابقه کار ترجیحا در صنعت شیشه

کارخانه (شمس آباد)

8

لیسانس شیمی یا سرامیک

مرد

3

کارشناس تولید

حداقل 2 سال سابقه کار

کارخانه (شمس آباد)

9

مهندس مکانیک – ساخت و تولید

مرد

1

رئیس قالبسازی

6 سال سابقه کار و آشنا به قالب سازی برنامه نویسی CNC

کارخانه (شمس آباد)

10

مهندس مکانیک – طراحی جامدات

مرد

2

نقشه کش

مسلط به اتوکد – مکانیکال – 4 سال سابقه کار

کارخانه (شمس آباد)

11

مهندس مکانیک سیالات

مرد

1

تاسیسات و موتور خانه

حداقل 3 سال سابقه کار

کارخانه (شمس آباد)

12

لیسانس برق

مرد

2

سرپرست واحد کنترل ابزار دقیق

حداقل 4 سال سابقه کار

کارخانه (شمس آباد)

13

لیسانس حسابداری

مرد

1

رئیس حسابداری صنعتی

حداقل 6 سال سابقه کار

دفتر مرکزی (تهران)

14

لیسانس بازرگانی

مرد

2

مسئول انبار

حداقل 3 سال سابقه کار مرتبط

کارخانه (شمس آباد)

15

لیسانس مدیریت اداری - صنعتی

مرد

1

رئیس خدمات اداری

حداقل 5 سال سابقه کار

کارخانه (شمس آباد)

16

لیسانس صنایع

مرد/ زن

1

برنامه ریزی و کنترل پروژه

حداقل 5 سال سابقه کار – مسلط به نرم افزارهای کنترل پروژه

کارخانه (شمس آباد)

17

لیسانس صنایع

مرد/ زن

1

برنامه ریزی تولید

حداقل 5 سال سابقه کار

کارخانه (شمس آباد)

18

فوق دیپلم مکانیک

مرد

2

پولیشکار قالب های صنعتی

حداقل 3 سال سابقه کار مرتبط

کارخانه (شمس آباد)

19

فوق دیپلم تاسیسات

مرد

4

تاسیسات فنی

حداقل 3 سال سابقه کار مرتبط

کارخانه (شمس آباد)

20

 

مرد

6

مکانیک فنی

حداقل 3 سال سابقه کار مرتبط

کارخانه (شمس آباد)

 

متقاضیان واجد شرایط رزومه کاری خود را حداکثر تا تاریخ 27 تیر 1393 ارسال نمایند.

آدرس : سر آسیاب مهرآباد جنوبی خیابان ارداقی، خیابان لاله  کد پستی : 1386765517

فکس : 66603314     ایمیل : shoga@shoga.net

 



تاريخ : دوشنبه بیست و سوم تیر 1393 | 18:12 | نویسنده : علیرضا حسینی
کتاب های زیر به همت اقای مهندس سالاریه منتشرشده است .به جرات میتوان گفت ایشان جز محدود کسانی هستند که علاوه بر فعالیت در صنعت در زمینه علمی هم اقدامات شایسته ایی را داشته اند.امید است بخش خصوصی ایران خصوصا در صنعت شیشه بتواند دین خود را در این زمینه ادا نماید.متاسفانه در کنگره مهندسی شیمی در دانشگاه صنعتی شریف دیدم که برخی از شرکتها از کمک های جزیی به این انجمنها خودداری می نمودند

کتاب و مقاله (جدید)

در واحد پزوهش کارخانه کتاب ها و مقالاتی جهت شناخت هر چه بیشتر کارکنان و دانشگاهیان ارائه گردیده که بخشی از آن جهت دانلود در سایت قرار داده شده است

جدید
       
 دیرگداز  تئوری شیشه    تئوری پرسلان
       
       
       
لعاب   پختن سرامیک ها   مواداولیه
       
       
       
 شناخت مواد   ساخت سرامیک ها2    ساخت سرامیک ها1
       

 جهت سفارش و دریافت کتاب ها با شماره های 09121946045-08642401222تماس حاصل فرمایید.



تاريخ : یکشنبه بیست و دوم تیر 1393 | 5:45 | نویسنده : علیرضا حسینی

موج واپيچش ناشي از روليك يا اثر كركره اي

دماي بسيار زياد قسمت انتهايي كوره و سرعت حركتي نامناسب سبب بروز اين ايراد مخصوصا در كوره هاي HTBS شركت TOM GLASS و يا ساير كوره هاي رولر دار مي شود. براي رفع آن ميبايست درجه حرارت كوره و مدت زمان فرآيند (Cycle Time) را مورد بررسي قرار داده و به مقدار لازم كاهش يابد.



تاريخ : یکشنبه پانزدهم تیر 1393 | 22:39 | نویسنده : علیرضا حسینی
New Dualflame gas burner by Horn

New Dualflame gas burner for reducing NOx emission in glass melting furnaces – state-of-the-art heating for melting ends

Christian Wittmann, Matthias Kunz
Horn Glass Industries AG , Plößberg, Germany


Increasing cost of energy, lowering emission limits and the expectation of ever-increasing working life of furnaces require constant progress in the development of glass furnace technology. Several developments achieved over the last years led the HORN glass melting furnaces to the top of technology available on the market. As to the heating of melting ends HORN has developed the next generation of natural gas burners. The interest in gas heating systems for melting ends is increasing worldwide. High flexibility, low emission values, easy handling, low maintenance requirements and reduced corrosion of refractories are all results of the new HORN Dualflame burner.

Natural gas burners have been used in the glass industry for decades. Due to constant new developments in the melting end design, of burner technology and operating procedures the efficiency of such burners was increased considerably. In the 1990s the system of the two-nozzle technique for gas burners was developed for the glass industry. This technique permits flexible reaction to furnace geometry and fluctuations of production output.

During this period HORN developed the Dualflame MC (Multicontrol) gas burner for melting ends with regenerative and recuperative heating. This burner has one gas connection for both burner nozzles. The gas ratio between the inner and the outer nozzles is adjusted via a control valve inside the burner. Control wheels at the back of the burner permit adjustment of the control valve during operation (refer to picture 1), thus ensuring perfect and fully flexible adjustment to the existing production conditions and furnace geometry.

Advantages:
  • fully flexible and easy adjustment of flame length and flame geometry to the furnace size
  • optimized flame geometry ensures low NOx emission values 
  • adjustable inner nozzle for improving the mixing pulse and adaptation of the gas outlet speed at the burner nozzle
  • immediate burning out at the port bench is prevented by a spezial nozzle design – resulting in reduced corrosion of the port gable wall and especially of the burner blocks.

Click here to enlarge
UserFiles/Picture 1_HORN Dualflame MC gas burner.jpg

Picture 1:  HORN Dualflame MC gas burner


Click here to enlarge
UserFiles/Picture 2_Adjustment range of the HORN Dualflame gas burner.jpg

Picture 2 : Adjustment range of the HORN Dualflame gas burner


Click here to enlarge
UserFiles/Table 1_HORN Dualflame MC specifications.jpg

Table 1 : HORN Dualflame MC specifications

The latest generation of gas burners is the HORN Dualflame AC (Advanced Control) gas burner for melting ends with regenerative and recuperative heating. This is the result of many years of experience in burner technology for melting ends, of many computer studies concerning development of burners and of long-term tests in practical operation.


Click here to enlarge
UserFiles/Picture 3_HORN Dualflame AC gas burner(1).jpg

Picture 3 : HORN Dualflame AC gas burner

The main modification compared with the Dualflame MC (one gas connection for two nozzles) is a double gas connection with the respective control valves, one each for the inner and the outer nozzle. This results in the following advantages:
  • Mechanical built-in components, e.g. the control valve inside the burner, are not necessary any more. This ensures laminar flow of the gas and thus a more even flame root. The slower burning caused thereby leads to a lower temperature in the flame root, so NOx formation is considerably reduced. 
  • The gas flow per inner and outer nozzle can be measured separately by means of gas meters in the supply line and can be adjusted via control valves. Thus exactly the same adjustment of all gas burners is ensured, even after output modification. This is a particular advantage for end-fired furnaces.
  • The fully automatic adjustability of the gas ratio of inner and outer nozzle ensures excellent reproducibility. So it is possible for example to effect different settings for various production tonnages.
  • Easy adjustment of flame accuracy and length for different gas flows via the control system from the control station (refer to picture 3).
Like the Dualflame MC also the Dualflame AC operates with special burner nozzles in oder to prevent immediate burning out of the flame at the port sill. This results in reduced corrosion of the refractories, especially of the burner blocks, and in increased working life of the furnace.


Click here to enlarge
UserFiles/Table 2_HORN Dualflame AC specifications.jpg

Table 2 : HORN Dualflame AC specificationsTable 2 : HORN Dualflame AC specifications

Moreover the specific HORN burner holder ensures adjustment of the burner to most different conditions of melting end geometry. So the HORN Dualflame gas burners can be attached respectively retrofitted to any melting end with regenerative heating.

Advantages of the HORN burner holder :
  • horizontal as well as vertical adjustment of burner angles
  • easy adjustment of height
  • a special fastening technique ensures stable and durable assembly of the burner to the burner holder. Also after numerous reversing procedures the burner does not loosen.

Click here to enlarge
UserFiles/Picture 4_HORN Dualflame AC gas burner.JPG

Picture 4 : HORN Dualflame AC gas burner and burner holder


تاريخ : یکشنبه پانزدهم تیر 1393 | 22:32 | نویسنده : علیرضا حسینی

Bushing Control 

The Eurotherm bushing temperature control application has been specifically designed to control temperature cycling in glass fibre manufacture and has been shown to bring you:

  • Increased efficiency

  • Improved recovery time

  • Increased availability and productivity

  • Set point depression and ramping - allowing control of the temperature profile during a production cycle.

  • 'Cold bushing' protection - preventing thermal shock to the bushings in the event of operational or mechanical failure.

  • Better than 1°C resolution.

Operation with one or two thermocouples - efficient implementation in complex control systems requiring programmed start-up of a heat sensitive process from stand-by condition.

The bushing control application offers better than 1°C resolution and can operate with one or two thermocouples, making its implementation in complex control systems requiring programmed start-up of a heat-sensitive process from stand-by condition, highly efficient. 

 

Fibre glass typical production cycle
 

Figure 1. Typical production cycle

Set point depression and ramping 

The main aim of the control module is to control the bushing temperature under PID action, and while doing this, ensure that the physical bushing is not subject to severe changes in temperature that may damage the bushing. Figure 1 shows a typical set point profile for the bushings control module. 

During normal running mode, when actually winding glass fiber onto a drum, the target temperature of the bushing is entered by the operator. This value is never changed by the control strategy and is referred to as the nominal set point. The motor automatically ramps down its speed to compensate for the increase in diameter of the drum.

When the bushing is ready for production but the variable speed motor is not winding the glass fiber onto the storage reels, a set point depression, also entered by the operator, is used by the strategy to reduce the control set point. The bushing is in a ‘background’ mode with a limited amount of fiber being produced.

Fibre Glass Bushing Control

After changing the winding drum, the operator can initiate a set point depression recovery. The control set point is ramped at a configurable rate from the depressed set point to the local set point value. The bushing gets reheated to normal operating temperature ready to produce another drum of fiber.

On power-up or after a power failure to the bushing heating power supply (bushing ‘cool’), the controller enters a setpoint deviation recovery mode where the control setpoint is kept close to the current process variable, then ramped to its target value. This action prevents generation of large control errors.

Output limiting 

When the bushing is ‘cool’, the control module limits the controller output to a value selected from a break point curve depicted in Figure 2. A high limit is generated based on the current value of the process variable. The operating region is represented by the shaded area in the graph.

Power control of platinum draw-plate: glass wire manufacture

Glass wire manufacturing requires a high temperature stability of the draw-plate to ensure a good quality of the wire, one important parameter being a constant diameter. To obtain this stability, the temperature control is made with a Eurotherm controller giving very high stability and a thyristor stack which ensures that the right electrical power is injected into the load. This stack is a true power controller giving a constant power for a constant demand even if the resistance or the supply voltage varies.

The physical configuration of the control loop is very classical: 

The final load, whose temperature must be kept constant, is the draw-plate itself -made in platinum -which has a high positive temperature coefficient for its resistance: 55 x 10-4 per °C

Fibre glass bushing operating

The cold resistance is about 8 times less than the resistance when at the correct temperature. In the cold condition the load is nearly a short-circuit. The SCR controller current limit must handle this characteristic without any damage both for the stack and the load. The stack will allow the right level of current to flow through itself and through the load requiring a fast current limit action.

When hot, the load resistance is still very low. The load supply voltage is a few volts, but the current needed to get the right power is very high: a few thousand amperes, so a steep down transformer is needed to draw the power from the 380V supply. The thyristor stack controls the transformer primary. The stack current rating needed is then only 150 Amps for up to 57 KW maximum load power, depending on draw-plate size.

To control the exact active power transferred to the load, the SCR is a Eurotherm EPower controller using a true power measurement method: Product of instantaneous values of current (I) and voltage (u).

Due to the temperature coefficient of the platinum, the transformer primary control and the high temperature stability required, the thyristor is working in phase angle firing mode. The control loop is closed by a temperature measurement on the draw-plate sent to the 2704 controller. The achieved temperature stability is 0.1°C at working temperature.

The Eurotherm controller with Digital Communication provides the facility to remotely control and supervise 75 couples of controllers/471.

To have access from the control room, where the supervisory system is installed, to the level of power delivered by each EPower controller stack, the 0-10V output power signal available on each EPower unit is sent to each associated controller on its external set point input, calibrated to 0 - 57 for 0-10V which gives a direct reading of power. The EPower instrument offers communication (TCP/IP, Modbus or Profibus): it can be connected on the communication bus. All EPower controller parameters can be available to operators in the control room; power, current, unit status, alarms etc.

 



ادامه مطلب