تاريخ : جمعه یکم دی 1391 | 8:41 | نویسنده : علیرضا حسینی

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 



تاريخ : یکشنبه دوم آذر 1393 | 12:9 | نویسنده : علیرضا حسینی
KAVEH GLASS INDUSTRY GROUP

TitleUpdatedSize ( MB )ClickDownload
Asa Float Company Brochure 1389/07/21 1.4 97
Coated Glass Brochure 1389/07/21 1.2 76
First Glass Company Brochure 1389/07/21 1.1 56
Kaveh General Catalog 1389/07/21 12.4 113
Glass Block Brochure 1389/07/21 0.7 71
Iran Float Company Brochure 1389/07/21 1.13 57
Iran Tool Company Brochure 1389/07/21 0.8 41
Kaveh Float Company Brochure 1389/07/21 1.3 46
Kaveh Methanol Company Brochure 1389/07/21 0.8 50
Kaveh Soda Company Brochure 1389/07/21 0.7 51
Kaveh Sodium Carbonat Company Brochure 1389/07/21 2.0 43
Laminated Glass 1389/07/21 0.95 58
Saveh Jam Company Brochure 1389/07/21 0.7 57
Taban Glass Company Brochure 1389/07/21 0.9 51
Tableware Products General Catalog 1389/07/21 5.8 62

 



تاريخ : پنجشنبه بیست و نهم آبان 1393 | 14:19 | نویسنده : علیرضا حسینی

 

وقتی روبرتو گویزوتا (Roberto Goizueta) در دهه 1980 مدیرعامل کوکاکولا شد، با رقابت شدید پپسی مواجه شدکه باعث کاهش رشد سهم کوکا شده بود. مدیرانش بر رقابت با پپسی متمرکز شده بودند و قصد داشتند در هر دوره زمانی برنامه رقابتی، سهم بازار کوکا را 0/1 درصد افزایش دهند.
روبرتو تصمیم گرفت رقابت علیه پپسی را متوقف کند و به جای آن علیه شرایط افزایش 0/1 درصد رشد رقابت کند.
او از مدیرانش پرسید: «میانگین مایعاتی که هر آمریکایی در روز می نوشد چقدر است؟» جواب 14 اونس بود....
«سهم کوکا از این مقدار چقدر است؟» دو انس.
روبرتو گفت: «کوکا به سهم بیشتری از این بازار نیاز دارد.»
رقیب، پپسی نبود بلکه آب، چای، قهوه، شیر و آبمیوه ها بودند که 12 اونس باقیمانده را تشکیل می دادند.
روبرتو گفت: «مردم هر وقت احساس کردند که دوست دارند چیزی بنوشند باید به کوکا دسترسی داشته باشند.»
برای اجرای این استراتژی، شرکت کوکاکولا در گوشه و کنار هر خیابان دستگاه های فروش کوکا قرار داد. با این کار، کوکا به سهم قابل ملاحظه ای از بازار دست یافت و پپسی هرگز به چنین سهمی دست نیافته است.
وقتی رقابت علیه رقیب را متوقف کنیم و به جای آن رقابت علیه شرایط را آغاز کنیم، می توانیم خیلی بهتر عمل کنیم.


‎رقابت با شرايط

وقتی روبرتو گویزوتا (Roberto Goizueta) در دهه 1980 مدیرعامل کوکاکولا شد، با رقابت شدید پپسی مواجه شدکه باعث کاهش رشد سهم کوکا شده بود. مدیرانش بر رقابت با پپسی متمرکز شده بودند و قصد داشتند در هر دوره زمانی برنامه رقابتی، سهم بازار کوکا را 0/1 درصد افزایش دهند.
روبرتو تصمیم گرفت رقابت علیه پپسی را متوقف کند و به جای آن علیه شرایط افزایش 0/1 درصد رشد رقابت کند.
او از مدیرانش پرسید: «میانگین مایعاتی که هر آمریکایی در روز می نوشد چقدر است؟» جواب 14 اونس بود.
«سهم کوکا از این مقدار چقدر است؟» دو انس.
روبرتو گفت: «کوکا به سهم بیشتری از این بازار نیاز دارد.»
رقیب، پپسی نبود بلکه آب، چای، قهوه، شیر و آبمیوه ها بودند که 12 اونس باقیمانده را تشکیل می دادند.
روبرتو گفت: «مردم هر وقت احساس کردند که دوست دارند چیزی بنوشند باید به کوکا دسترسی داشته باشند.»
برای اجرای این استراتژی، شرکت کوکاکولا در گوشه و کنار هر خیابان دستگاه های فروش کوکا قرار داد. با این کار، کوکا به سهم قابل ملاحظه ای از بازار دست یافت و پپسی هرگز به چنین سهمی دست نیافته است.
وقتی رقابت علیه رقیب را متوقف کنیم و به جای آن رقابت علیه شرایط را آغاز کنیم، می توانیم خیلی بهتر عمل کنیم.‎


تاريخ : چهارشنبه بیست و هشتم آبان 1393 | 15:6 | نویسنده : علیرضا حسینی
تولید الیاف شیشه در ایران- موضوعی اقتصادی یا استراتژیك
 

 

موضوع تولید الیاف شیشه در ایران، از قدمت چندین ساله برخوردار است. از زمان طرح تولید الیاف شیشه در حدود سال 74 تاكنون شركت های مختلفی وارد این موضوع شده اند كه برخی از آنها وارد فاز اجرایی شدند و برخی تنها بصورت طرح باقی ماندند. از جمله این طرح ها می توان به موارد زیر اشاره نمود:

- تولید تیشو الیاف شیشه به ظرفیت 2200 تن توسط مواد ویژه لیا

- طرح تولید الیاف شیشه ازنا

- تولید الیاف شیشه شركت بلورین تار و نمونه سازی آن

- طرح تولید الیاف شیشه شركت دیبا فایبرگلاس و راه اندازی تولید نمد

- تولید نمد شركت رهیاب كیفیت

- طرح تولید الیاف شیشه موسسه كامپوزیت

نكته ای كه در اینجا مورد بررسی قرار می گیرد، موضوعیت تولید الیاف شیشه در ایران است. بنا به مطالعات انجام شده در ارتباط با حجم الیاف شیشه مصرفی صنایع كامپوزیت داخلی از 7 سال پیش تا كنون، این حجم مصرف بطور متوسط سالانه بیش از 30% رشد داشته است كه البته انتظار می رود میزان رشد در سال های آینده كمتر شود. در سال 1386 حجم الیاف مصرفی صنایع كامپوزیت كشور به 18،000 تن رسید و انتظار می رود این میزان در سال 87 به حدود 21،000 تن رسیده باشد. (شكل 1)[1 ].

 

از سوی دیگر بازارهایی كه می توانسته اند موتور محرك این صنعت باشند، عبارتند از صنایع شیمیایی بخصوص لوله های انتقال آب، صنعت خودرو، صنایع الكتریكی، ساختمان و تفریحی. امروزه به جز صنعت ساختمان، سایر صنایع نامبرده، پتانسیل های شناخته شدۀ مواد كامپوزیت را بكار گرفته اند و پس از این رشد بیشتر و حتی ادامه رشد مصرف مواد كامپوزیتی به تلاش بیشتر دست اندركاران، برای نفوذ دادن این مواد بستگی دارد. یعنی برخلاف گذشته، ممكن است رشد مصرف با نیروی ثقلی نیاز موجود صورت نگیرد. با این مقدمات، اگر رشد 5 سال آینده مصرف الیاف شیشه در كشور را با نگاهی نسبتاً خوشبینانه 10% تصور كنیم، انتظار می رود در سال 1392 (معادل 2013 میلادی) به رقم 35،000 تن برسیم.

از سوی دیگر قیمت الیاف شیشه مانند هر ماده فرآورش شده دیگری، وابستگی به تناژ تولید دارد. یعنی هر چه میزان تولید آن بیشتر باشد قیمت تمام شدۀ آن كمتر است. در مورد الیاف شیشه، حداقل حجم اقتصادی تولید در سال 2009، 30،000 تن محاسبه شده است [2 ].

از اینرو در مورد الیاف شیشه، با محدودۀ قیمتی در جهان مواجه هستیم. قیمت محصولات شركت های اروپایی- آمریكایی با توجه به ظرفیت تولیدشان، در حد بالا قرار می گیرد و شركت های چینی در حد پایین (شكل2). این موضوع وقتی قابل توجه تر می شود كه گسترش ظرفیت تولید این شركت ها را نیز در نظر بگیریم (شكل 3).

 

 

و جالب تر آنكه این تفاوت قیمت آنقدر جدی است كه سبب ارائه شكایت انجمن تولید كنندگان الیاف شیشه از ارزان فروشی (دامپینگ) شركت های چینی به اتحادیه اروپا شده است. صاحبنظران اعلام كرده اند كه در صورتیكه این موضوع اتبات شود (كه البته 15 ماه زمان لازم دارد)، بین 40 تا 75% تعرفه بر محصولات چینی وضع خواهد شد. نكته قابل توجه آن است كه شركت های چینی، محصولات عمومی تولید می كنند و نه محصولات ویژه و خیلی خاص.

به عبارت دیگر در حال حاضر بازار الیاف شیشه ایران سه بازیگر عمده دارد:

1- تركیه با 66،000 تن تولید كه بیش از 60% آن صادر می شود و ایران بازار در دسترس آن محسوب می شود كه مزیتی مهم در حمل و نقل محسوب می شود.

2- بحرین كه دو كورۀ 30،000 تنی راه اندازی نموده و تقریباً 100% آن صادراتی است. این كشور از مزیت انرژِی ارزان و دسترسی بازار برخوردار است.

3- چین كه با تولید 2،000،000 تنی فعلی و گسترش آن در آینده از مزیت ارزانی تولید انبوه برخوردار است.

یعنی مصرف كننده ایرانی می تواند از رقابت سنگین تولید كنندگان خارجی حداكثر بهره را برده، الیاف را به قیمت ارزان خریداری نماید.

از طرف دیگر در صورت تولید الیاف شیشه در داخل این نكات بایستی مد نظر قرار گیرد:

1- قیمت الیاف شیشه تولیدی وابستگی كامل به حجم تولید دارد و برای 30،000 تن قیمتی برابر 1،1 دلار در هر كیلو در جهان در نظر گرفته می شود. در صورتیكه هزینه های اضافی راه اندازی در ایران (كندی اداری، خرید غیر مستقیم، عدم امكان خرید از برخی صاحبان فنآوری مدرن، پایین بودن بهره وری و ....) را به آن اضافه كنیم، پیش بینی می شود قیمت محصول داخلی از این هم فراتر رود. البته بخشی از این بحث نیز به قیمت انرژِی تحویلی بستگی خواهد داشت .

2- محصول داخلی در رقابت با تولید كنندگان خارجی، كه كالای خود را ارزانتر عرضه می كنند، مورد حمایت تعرفه ای قرار خواهد گرفت و تعرفه های چند ده درصدی بر آن وضع خواهد شد و كالای خارجی گرانتر عرضه خواهد شد.

3- سال 2013 كه حجم مصرفی الیاف در كشور به حدود یك كوره خواهد رسید، مصادف با به ثمر رسیدن طرح های توسعه شركت های بین المللی است و تازه وارد ایرانی با آن رقابت نفسگیری داشته باشد.

4- تا تكمیل حلقه فنآوری، مصرف كننده داخی بایستی به وضع موجود (تولید كالای با كیفیت احتمالاً پایین تر) در داخل، عادت نماید یا اینكه كالای بهتر را گرانتر از قبل تهیه كند.

5- حل بسیاری از مشكلات فوق با انجام سرمایه گذاری مشترك با یك شركت صاحب نام است تا با برند جا افتاده ای تولید انجام شود و نقش ایران به عنوان بازوی اجرایی تولید یك شركت دارای بازار تثبیت شود.

نكته دیگر بحث استراتژیك بودن این كالا، تحریم احتمالی و رقابت های سازندگان قطعه (مشابه لوله كه در قبل اتفاق افتاد)، است. اگرچه این موضوع ابعاد مختلف و پیچیده ای دارد، اما اجمالاً می توان گفت كشور می تواند این مسئله را با مقدماتی حل نماید. بدین شكل كه با تكمیل حلقه های موجود، مانند آنچه كه در كارخانه مواد ویژه لیا وجود دارد، فنآوری تولید در كشور نهادینه شود و در صورت ایجاد مشكلات جدی، تولید داخلی كه در این شرایط ضرورت پیدا می كند، مورد استفاده واقع شود.

خلاصه آنكه، در صورت عدم دقت در موضوع تولید الیاف شیشه در ایران، ممكن است بجای حل مشكل، مشكلی دیگر به صنعت كشور تحمیل شود. كارخانه ای با توان رقابت ضعیف ایجاد گردد و الیاف شیشه گرانتر از قبل به دست مصرف كننده برسد. بازیگری بین الملی، سرمایه گذاری مشترك با صاحبان فناوری، ایجاد فناوری تولید با تكمیل آنچه در كارخانه لیا وجود دارد، از جمله نكاتی است كه هر كدام در جای خود می تواند در این موضوع به صنعت كامپوزیت كشور كمك نماید.



ادامه مطلب
تاريخ : چهارشنبه بیست و هشتم آبان 1393 | 15:3 | نویسنده : علیرضا حسینی

پردة اول: آرزوی دیرین

حکایت احداث کارخانه الیاف شیشه در ایران فوق‌العاده جالب, تأسف بار و به نوبه خود خواندنی است.

هم­اکنون بالغ بر۹۰ درصد محصولات کامپوزیتی از الیاف شیشه ساخته می­شوند. طبق آمارهای رسمی در کشور ما سالیانه بالغ بر ۵ میلیون کیلوگرم الیاف شیشه در صنعت کامپوزیت مصرف می­شود و این در حالی است که آمارهای غیررسمی از مصرف حدود ۱۰ الی ۱۵ میلیون کیلوگرم الیاف شیشه در سال نیز حکایت دارد. با اکتساب متوسط قیمت ۲،۵ دلار برای هر کیلوگرم، می­توان دریافت که سالیانه حداقل حدود ۱۲ میلیون دلار ارز کشور صرف واردات الیاف شیشه می­شود (کلیه آمار و ارقام بر اساس اطلاعات مندرج در طرح توجیهی شرکت پارس­کانی).

از سویی وارداتی بودن الیاف، علاوه بر بالا بردن قیمت، موجب بروز مشکلاتی همچون تاخیر در دریافت سفارش، تحمیل نقدینگی بالا به واحد تولیدی، معضلات گمرکی و زیر ظرفیت کارکردن کارخانه نیز گردیده است (رجوع شود به : تولید الیاف شیشه و ماجرای چند دهه عقب­ماندگی در صنعت کامپوزیت).

موارد یادشده موجب گردیده تا ایجاد یک واحد تولید این الیاف در کشور، همواره بزرگترین آرزوی صنعت‌گران و کامپوزیت‌کاران کشور باشد. اما متاسفانه به­‌دلایل متعددی احداث چنین کارخانه‌ای متوقف مانده و رویای تولید داخلی این الیاف اکنون به صورت یک آرزو برای صنعت کامپوزیت کشور در آمده است.

مدیرعامل شرکت پارس‌کانی که یک شرکت مهندسی در زمینة کانی‌های غیرفلزی و علوم زمین است, تاریخچة این تلاش‌های شکست خورده را چنین بازگو می‌کند:

“اولین اقدام برای احداث این کارخانه اوایل دهه ۶۰ توسط تعاونی رزین‌کاران و فایبر‌گلاس‌سازان صورت گرفت. در آن زمان طرح احداث کارخانه‌ای با ظرفیت تولید ۳۰۰۰ تن در سال پیشنهاد گردید که بعدها این ظرفیت تا ۶۰۰۰ تن در سال تصحیح شد. قرار بود کارخانه در استان همدان راه‌اندازی شود. اما به‌دلیل تعدد سرمایه‌گذاران, عدم هماهنگی, فقدان یک مدیریت قوی و نبود یک سیاست درست، این پروژه متوقف شده و ناتمام ماند.

بعد از آن صنایع شیشه لیا واقع در نزدیکی شهرستان قزوین, به­دلیل نیازی که به الیاف شیشه در ساخت عایق‌های ساختمانی داشت, به فکر احداث واحد تولید الیاف شیشه افتاد. اما به­دلایلی این پروژه نیز در همان ابتدای کار منتفی گردید.

بعدها نیز, فعالیت‌ها و اقدامات متعددی توسط مجموعه‌ها و شرکت‌های دیگر انجام گرفت. اما همة این تلاش‌ها غالباً به­دلیل محدودیت سرمایه به شکست‌ انجامید.”

پردة دوم: یک بخت‌آزمایی دیگر

علی‌رغم این تاریخچة ناامیدکننده, شرکت پارس‌کانی نیز بخت خود را در این میدان به بوتة آزمون نهاده است و یکی از مواردی که در دستور کار خود دنبال می‌کند, احداث یک کارخانة الیاف شیشه است. شرکت پارس‌کانی که یک شرکت نیمه‌‌دولتی می­باشد، از ارتباط نزدیکی با سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران برخوردار است. شاید به پشتوانة همین ارتباط، شانس بیشتری نسبت به کسانی که در این راه با شکست مواجه شده­اند، برای خود متصور است.

این شرکت از آبان ۱۳۷۸, مطالعات خود را جهت امکان­سنجی احداث کارخانه الیاف شیشه در ایران آغاز نمود. در برآوردهای فنی و اقتصادی انجام­شده توسط کارشناسان پارس‌کانی, احداث یک کارخانه با ظرفیت تولید ده هزار تن در سال مورد توجه قرار گرفته و جهت سرمایه‌گذاری پیشنهاد شده بود.

مدیرعامل شرکت پارس‌کانی در این رابطه می‌افزاید: 
“درسال ۱۳۷۹ طبق آمارهای رسمی، ۴۵۲ واحد ثبت شده برای تولید قطعات کامپوزیتی در کشور جواز تاسیس گرفته بودند که ۲۴۰ واحد از این تعداد پروانة بهره­برداری داشتند. این واحدها در مجموع ۳۰۰۰۰ تن قطعات کامپوزیتی تولید می‌کردند.

در میان این واحدها کارخانه‌هایی مثل فراسان نیز به چشم می‌خورد که ۱۵۰۰۰ تن در سال ظرفیت دارد و در آن زمان تنها با یک­پانزدهم ظرفیت تولید خود مشغول فعالیت بود. به این ترتیب وجود یک کارخانة الیاف شیشه با ظرفیت ده هزار تن در سال جهت پاسخگویی به نیاز داخلی کاملاً توجیه اقتصادی پیدا می‌کرد.

بعد از بررسی‌های لازم و تکمیل طرح توجیهی احداث کارخانه الیاف شیشه، بر آن شدیم تا سرمایه‌گذاران لازم را پیدا کنیم. در شهریورماه ۱۳۷۹ نتیجه بررسی‌ها و مطالعات خود را با همکاری سازمان گسترش جهت اطلاع سرمایه‌گذاران داخلی و خارجی در روزنامه‌های کثیرالانتشار اعلام نمودیم.

در آن زمان بخش‌های دولتی تحت امر سازمان گسترش از سرمایه‌گذاری کامل و تصدی کارخانجات تولیدی منع شده بودند. بنابراین لازم بود تا بخش خصوصی برای احداث کارخانه الیاف شیشه پیش­قدم شود. براساس برآوردهای کارشناسان شرکت پارس کانی, برای احداث چنین کارخانه‌ای ۲۲ میلیارد تومان سرمایه لازم بود که از این مقدار نزدیک ۱۸ میلیون و سیصد هزار دلار معادل ۱۶ میلیارد تومان باید صرف خرید ماشین‌آلات و تجهیزات جانبی کارخانه می‌شد. بقیه این رقم جزء سرمایه در گردش و سرمایه ثابت طرح است.”

پردة سوم: طلسم فقدان سرمایه

مهمترین مشکلی که کارشناسان شرکت پارس‌کانی برای احداث کارخانة الیاف شیشه در ایران با آن روبرو بوده‌اند، مساله توان سرمایه­گذاری بخش خصوصی در ایران است. به گفته کارشناسان پارس‌کانی امروزه طبق برآوردهای اقتصادی و تجربیات کشورهای صنعتی، ظرفیت سی­هزار تن برای یک کارخانة الیاف شیشه, به عنوان ظرفیت بهینه شناخته شده است. کارخانه‌ای با این ظرفیت نرخ سوددهی بالایی در حدود ۳۵ درصد را دارد. اما برای احداث کارخانه با ظرفیت ۳۰ هزار تن نیاز به سرمایه‌ای بالغ بر ۵۰ میلیارد تومان می‌باشد که فراتر از توان بخش خصوصی در ایران است.

مدیرعامل شرکت پارس‌کانی در این رابطه می‌گوید:
“کارشناسان ما با در نظر گرفتن نرخ بازگشت سرمایه و میزان مصرف الیاف شیشه در بازار به این نتیجه رسیدند که حداقل ظرفیت تولید برای الیاف شیشه‌ که بتواند از حداقل توجیه اقتصادی برخوردار باشد، ۷٫۷ هزار تن می‌باشد. مصرف فراورده‌های الیاف شیشه در همان زمان بیش از ۳۳ هزار تن در سال بود.

بنابراین نزدیک‌ترین رقمی که می­توانست هم در توان سرمایه‌گذار ایرانی بوده و هم پاسخگوی درصد قابل قبولی از نیاز داخلی باشد, ظرفیت تولید ده هزار تن الیاف در سال بود. این ظرفیت با نرخ سوددهی ۲۷ درصد در سال, توجیه اقتصادی قابل قبولی دارد.

سرانجام پس از دو سال با تلاش‌هایی که توسط این شرکت انجام گرفت، یک گروه از سرمایه‌گذاران اماراتی و ایرانی آمادگی خود را برای سرمایه‌گذاری در احداث کارخانه ۳۰ هزار تنی اعلام نمودند.

در سال ۱۳۸۰ کلنگ احداث کارخانه توسط آقای کروبی در ازنا به زمین خورد. اما متأسفانه باز به­دلیل کمبود سرمایه، وقوع پاره‌ای مسایل مبهم و مشکلاتی که بین شریک ایرانی و همتای اماراتی بوجود آمد, روند کار متوقف گردید و این بارقه امید نیز خاموش شد.”

بعداً یک گروه دیگر نیز که تعدادی از سرمایه‌گذاران کردستانی بودند برای احداث کارخانه در منطقه کردستان اظهار علاقه‌مندی نمودند. احداث کارخانه در چنین محلی, به دلیل وجود ذخایر نسبتاً غنی سیلیس در منطقه کردستان, توجیه اقتصادی داشت. اما متاسفانه باز کمبود سرمایه بخش خصوصی باعث ناموفق ماندن این تلاش­ها گردید.

پردة چهارم: ابهام و انتظار!

گفته می‌شود سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران پس از استقبال سرمایه‌گذاران بخش خصوصی قدم‌هایی را نیز برداشته و موافقت خود را برای سرمایه‌گذاری تا سقف ۴۹ درصد کل سرمایه در مناطق محروم اعلام نموده است. اما این مسئله نیز چندان کمکی به حل مشکل نمی‌کند. زیر این میزان سرمایه‌گذاری مشروط به آن است که بخش خصوصی بتواند ۵۱ درصد مابقی را متقبل شود.

آنچه بر ابهام آخرین پرده این تراژدی می­افزاید یک سوال بی جواب است: 
احداث یک کارخانه با ظرفیت کمتر از ده هزار تن و نرخ سود سالیانة پایین ۲۷ درصد، چندان ترغیب کنندة بخش خصوصی نیست. جهت روشن­تر شدن موضوع کافی است شرایط ناامن کشور برای کار تولیدی، نرخ بهرة بالای ۲۰ درصد بانک­ها، نرخ بهره بالای ۳۰ درصد معاملات ربوی و بازار سودآور واسطه­گری را مدنظر قرار دهیم.

از سویی نرخ سود سالیانة بالای ۳۵ درصد، تنها در حجم تولید بالا و سرمایه­گذاری بالای ۵۰ میلیارد تومان قابل دستیابی است که در توان بخش خصوص کشور نمی­باشد. به گفتة دکتر هاشمی، یکی از کارشناسان سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران، بخش خصوصی در ایران به ندرت زیر بار سرمایه­گذاری بالای بیست میلیارد تومان رفته است.

با این وصف آیا بهتر نیست که سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران که یکی از بزرگترین سرمایه­گذاران بخش دولتی است، خود تصدی سرمایه­گذاری کامل و راه­اندازی چنین واحدی را برعهده بگیرد؟

طبق نظر بسیاری از فعالان صنعت کامپوزیت کشور ، احداث چنین کارخانه­ای از نظر ملی توجیه اقتصادی بالایی دارد. در تایید این مساله کافی است بدانیم که تنها میزان ارز خارج شده در عرض ۳ سال، با میزان سرمایة دلاری لازم برای احداث یک واحد سی هزار تنی برابری می­کند. اکنون پس از گذشت حدود سه سال، پارس‌کانی با طرح توجیهی خود همچنان چشم به­راه سرمایه‌گذاری از بخش خصوصی بوده و صنعت کامپوزیت کشور نیز همچنان در آرزوی بیست و چند سالة تولید الیاف شیشه ارزان و بی‌دردسر در داخل کشور است.



ادامه مطلب
تاريخ : چهارشنبه بیست و هشتم آبان 1393 | 10:9 | نویسنده : علیرضا حسینی



تاريخ : چهارشنبه بیست و هشتم آبان 1393 | 10:8 | نویسنده : علیرضا حسینی



تاريخ : چهارشنبه بیست و هشتم آبان 1393 | 10:6 | نویسنده : علیرضا حسینی



تاريخ : چهارشنبه بیست و هشتم آبان 1393 | 10:3 | نویسنده : علیرضا حسینی



تاريخ : سه شنبه بیست و هفتم آبان 1393 | 22:7 | نویسنده : علیرضا حسینی

ماجرای تولید الیاف شیشه در ایران سرگذشتی بلندمدت دارد. اولین قدم در این ارتباط به نام تعاونی رزین کاران و فایبر گلاس کاران صورت گرفت که در سال 1360 طرح احداث کارخانه ای 3000 تنی را پیشنهاد کردند که بعداً به عدد 6000 تن ارتقا یافت. طرح احداث این کارخانه که قرار بود در همدان اجرا شود، شروع نشده متوقف شد.

پس از آن شرکت مواد ویژه لیا با یک پروسه طولانی، مطالعات خود را از سال 1376 شروع کرد و در سال 1378 با شرکت Lipex قرارداد خرید تکنولوژی منعقد نمود. عملیات اجرایی شرکت لیا در سال 1380 آغاز و 2 سال پس از آن تولید تیشو شیشه آغاز شد. گویا این شرکت، احداث یک کارخانه 20،000 تنی الیاف شیشه را هدف گرفته است.

شرکت پارس کانی نیز از سال 1378 مطالعات خود را در این زمینه آغاز و احداث یک کارخانه  10،000 تنی را پیشنهاد نمود. پس از 2 سال سرمایه گذارانی آمادگی خود را برای احداث یک واحد 30،000 تنی اعلام و کلنگ احداث کارخانه در سال 1380 در ازنا به زمین خورد. این طرح نیز در همین مرحله متوقف شد.

در سال 1384 شرکت پارس کانی احداث کارخانه ای به ظرفیت 30،000 تن را در شهرستان خرمبید فارس در دستور کار قرار داد که تا پایان سه ماهه اول 1385، پیشرفت این طرح 5% بوده است. گویا این کارخانه پس از وقفه چند ساله، یکی دو سالی است که پیگیری می شود. این طرح در سال 1388 نیز دارای ردیف بودجه بوده است.

در سال 1388 نیز تعدادی از فعالان صنعت کامپوزیت به راهبری انجمن کامپوزیت ایران گرد هم آمدند تا با تشکیل کمیته ای، ابعاد فنی- اقتصادی این موضوع را بررسی نمایند.

در همین اثنا، شرکت های رهیاب کیفیت، دیبا فایبر گلاس و الیاف شیشه سینا، تولید نمد الیاف شیشه را با استفاده از نخ شیشه چین آغاز نمودند و شرکت بلورین تار نیز واحدی (در ابعاد کوچک) برای تولید الیاف راه اندازی کرد که البته محصول آن در بازار به چشم نمی خورد. موسسه کامپوزیت ایران نیز طراحی یک واحد تولیدی 3000 تنی را به روش غیر مستقیم (indirect) به انجام رسانده است. موسسات دیگری نیز تلاش هایی داشته اند که به سرانجام نرسیده است.

در هر حال هر شرکت و سازمانی که بخواهد این پروژه را به سرانجام برساند، بایستی اهداف استراتژیک و اقتصادی این پروژه را از هم تفکیک نماید و برای چند سوال اساسی سرمایه گذار نیز پاسخ داشته باشد. سوالاتی از این دست که :

- قیمت تمام شده الیاف شیشه تولیدی در ایران چقدر خواهد بود؟

- در صورت تغییر قیمت انرژی این هزینه چقدر خواهد شد؟

- فناوری مورد استفاده از کدام صاحب صنعت خواهد بود و سرمایه گذاری لازم برای آن فناوری چقدر خواهدبود ؟

- آیا تولید کننده ایرانی توان رقابت با رقبای چینی، ترک، بحرینی، عربستانی و ... را خواهد داشت؟

- یا اینکه مانیز مانند ترکیه، هند و اروپا، برای بقای تولید کننده الیاف شیشه کشورمان، بایستی تعرفه های 40 و 43 درصدی بر محصولات وارداتی وضع کنیم؟

- در این صورت آیا مصرف کننده ایرانی الیاف شیشه را ارزان تر خواهد خرید؟

- یا اینکه بازی قیمت تولید کنندگان خارجی به نفع آنها خواهد بود؟

 



تاريخ : پنجشنبه بیست و دوم آبان 1393 | 23:19 | نویسنده : علیرضا حسینی

استخدام کارشناس صنایع مواد یا شیمی جهت کار در کرج


کارشناس صنایع مواد یا شیمی جهت کار در کارخانه ظروف شیشه ای در کرج نیازمندیم.

تلفن: 02645333647



تاريخ : پنجشنبه بیست و دوم آبان 1393 | 23:18 | نویسنده : علیرضا حسینی

استخدام جهت کار در کارگاه شیشه دو جداره در کرج

به کارگر ماهر و نیمه ماهر و ساده آقا جهت کار در کارگاه شیشه دو جداره با بیمه در کرج نیازمندیم.
تلفن: 09126609081



تاريخ : چهارشنبه بیست و یکم آبان 1393 | 22:35 | نویسنده : علیرضا حسینی
پل شیشه‌ای در لندن یکی از جدیدترین جاذبه‌های گردشگری این کشور است که یکی از معروفترین پل‌های جهان به حساب می‌آید.













تاريخ : چهارشنبه بیست و یکم آبان 1393 | 12:26 | نویسنده : علیرضا حسینی



تاريخ : چهارشنبه بیست و یکم آبان 1393 | 12:25 | نویسنده : علیرضا حسینی



تاريخ : دوشنبه نوزدهم آبان 1393 | 18:52 | نویسنده : علیرضا حسینی
دبیر شورای هماهنگی مناطق آزاد تجاری ایران با اعلام اینکه خودروسازان توان رقابت در بازار بدون تعرفه را ندارند، گفت: در صنعت خودرو زحمات توفیقات مناسبی را بدست آورده‌ایم به همین دلیل نباید با عصبانیت در مورد این صنعت صحبت کنیم. به گزارش تسنیم، اکبر ترکان عصر روز گذشته با حضور در نشست تخصصی صنعت خودرو با اشاره به اینکه در طول 30 سال گذشته کشور در رشته‌های مختلفی از جمله سیمان، فولاد، پتروشیمی، برق و حتی صنعت خودرو رتبه‌های جهانی را کسب کرده است، اظهار داشت: در صنعت خودرو زحمات زیادی کشیده شد و توفیقات مناسبی را بدست آورده‌ایم به همین دلیل نباید با عصبانیت در مورد این صنعت صحبت کنیم. وی با بیان این که اگر قرار باشد به دنبال بازار بدون تعرفه در صنعت خودرو باشیم باید امکان رقابت را با محصولات سایر کشورها داشته باشیم افزود: بدون تعارف بگویم آیا در فناوری الکترونیک و یا برق و یا صنایع دیگر امکان رقابت را با محصولات کشورهای دیگر داریم. ترکان خطاب به حاضرین این نشست تخصصی با کنایه گفت: بگذارید با خود روراست باشیم ما به جز پخت آبگوشت بزباش و قورمه سبزی در هیچ تکنولوژی صنعتی نسبت به جهان برتری نداریم. دبیر شورای هماهنگی مناطق آزاد تجاری،صنعتی و ویژه اقتصادی با اشاره به اینکه در دوره‌های مختلف به دلیل ناشی‌گری‌ها و تصمیمات نامناسب آسیب‌های زیادی به صنعت خودرو وارد شده است، افزود: در شرایط فعلی کارشناسان و متخصصان باید با تصمیمات مناسب بسترهای لازم را برای رفع مشکلات صنعت خودرو ایجاد و از صحبت‌های غیرکارشناسانه خودداری کنند. به اعتقاد ترکان صنعت خودرو اولین صنعت کشور است و حجم نیروی اشتغال آن هرساله در حال افزایش است به نحوی که در مقطعی به ازای تولید هر خودرو 1.1 درصد اشتغال و در شرایط فعلی 2.1 درصد اشتغال ایجاد می‌شود به همین منظور باید از ظرفیت بالای این صنعت استفاده کرده و پیشرفت و توسعه آن را در آینده ایجاد نماییم. وی اضافه کرد: باید صنعت خودرو را مورد حمایت قرار دهیم و اشتباهات گذشته را برطرف کنیم. به اعتقاد بنده بدون تعرفه امکان رقابت نخواهیم داشت پس نباید از روی عصبانیت اظهارنظرهایی برای این صنعت مطرح شود.



تاريخ : دوشنبه نوزدهم آبان 1393 | 18:52 | نویسنده : علیرضا حسینی
دبیر شورای هماهنگی مناطق آزاد تجاری ایران با اعلام اینکه خودروسازان توان رقابت در بازار بدون تعرفه را ندارند، گفت: در صنعت خودرو زحمات توفیقات مناسبی را بدست آورده‌ایم به همین دلیل نباید با عصبانیت در مورد این صنعت صحبت کنیم. به گزارش تسنیم، اکبر ترکان عصر روز گذشته با حضور در نشست تخصصی صنعت خودرو با اشاره به اینکه در طول 30 سال گذشته کشور در رشته‌های مختلفی از جمله سیمان، فولاد، پتروشیمی، برق و حتی صنعت خودرو رتبه‌های جهانی را کسب کرده است، اظهار داشت: در صنعت خودرو زحمات زیادی کشیده شد و توفیقات مناسبی را بدست آورده‌ایم به همین دلیل نباید با عصبانیت در مورد این صنعت صحبت کنیم. وی با بیان این که اگر قرار باشد به دنبال بازار بدون تعرفه در صنعت خودرو باشیم باید امکان رقابت را با محصولات سایر کشورها داشته باشیم افزود: بدون تعارف بگویم آیا در فناوری الکترونیک و یا برق و یا صنایع دیگر امکان رقابت را با محصولات کشورهای دیگر داریم. ترکان خطاب به حاضرین این نشست تخصصی با کنایه گفت: بگذارید با خود روراست باشیم ما به جز پخت آبگوشت بزباش و قورمه سبزی در هیچ تکنولوژی صنعتی نسبت به جهان برتری نداریم. دبیر شورای هماهنگی مناطق آزاد تجاری،صنعتی و ویژه اقتصادی با اشاره به اینکه در دوره‌های مختلف به دلیل ناشی‌گری‌ها و تصمیمات نامناسب آسیب‌های زیادی به صنعت خودرو وارد شده است، افزود: در شرایط فعلی کارشناسان و متخصصان باید با تصمیمات مناسب بسترهای لازم را برای رفع مشکلات صنعت خودرو ایجاد و از صحبت‌های غیرکارشناسانه خودداری کنند. به اعتقاد ترکان صنعت خودرو اولین صنعت کشور است و حجم نیروی اشتغال آن هرساله در حال افزایش است به نحوی که در مقطعی به ازای تولید هر خودرو 1.1 درصد اشتغال و در شرایط فعلی 2.1 درصد اشتغال ایجاد می‌شود به همین منظور باید از ظرفیت بالای این صنعت استفاده کرده و پیشرفت و توسعه آن را در آینده ایجاد نماییم. وی اضافه کرد: باید صنعت خودرو را مورد حمایت قرار دهیم و اشتباهات گذشته را برطرف کنیم. به اعتقاد بنده بدون تعرفه امکان رقابت نخواهیم داشت پس نباید از روی عصبانیت اظهارنظرهایی برای این صنعت مطرح شود.



تاريخ : یکشنبه هجدهم آبان 1393 | 12:45 | نویسنده : علیرضا حسینی

استخدام لیسانس شیمی‌در شهر تبریز

به یک لیسانس شیمی‌خانم با حقوق قانون کار + بیمه + سرویس در تبریز نیازمندیم.

شماره تماس: ۳۴۴۱۴۱۲۵



تاريخ : شنبه هفدهم آبان 1393 | 14:35 | نویسنده : علیرضا حسینی

پژوهشگران براساس تحقیقاتی که جدیدا انجام شده هشدار می دهند که کار در شب و شیفت های نامتعارف باعث پیری زودرس مغز و تضعیف فعالیت ذهنی می شود. به گزارش بی بی سی،این پژوهش که نتایج آن در مجله پزشکی محیط و اشتغال منتشر شده مدعی است که ده سال اشتغال به کارهایی که ساعات و شیفت های نامتعارفی دارند به اندازه شش سال بیشتر مغز را تحلیل برده و پیر می کند. پس از اینکه افراد این نوع مشاغل را ترک می کنند حدی از این عوارض جبران می شوند ولی برای بازگشت مغز به حالت عادی حداقل باید پنج سال بگذرد. پژوهشگران می گویند که نتایج تحقیقات می تواند برای شناخت و درمان بهتر اختلال های مغزی نیز مفید واقع شود چون اکثر افراد مبتلا به این نوع عارضه ها از بد خوابی رنج می برند. ساعات طبیعی بدن انسان بصورت ژنتیک و غریزی طوری تنظیم شده که ما باید در طول روز فعال و در ساعات شب در حال استراحت باشیم. برخی از عوارض کارکردن برخلاف ساعت طبیعی بدن، از تشدید خطر ابتلا به سرطان سینه گرفته تا چاقی مفرط، در گذشته شناخته شده بود. اکنون گروههای تحقیقاتی در دانشگاه سوانزی بریتانیا و دانشگاه تولوز فرانسه با پژوهش های جدید نشان داده اند که کار در طول شب می تواند روی کارکرد و سلامت مغز انسان نیز تاثیر منفی داشته باشد. در این پژوهش حافظه، حضور ذهن و دیگر قابلیت های ذهنی سه هزار نفر بررسی شده است. معمولا با افزایش سن فعالیت مغز کاهش می یابد ولی پژوهشگران می گویند در مورد کسانی که در ساعات و شیفت های نامتعارف کار می کنند این روند سرعت بیشتری پیدا می کند. نتایج این آزمایش ها نشان داد توانایی های ذهنی افرادی که بیش از ۱۰ سال در ساعات نامتعارف و یا شب ها کار کرده اند مشابه افرادی است که شش سال از آنها مسن تر هستند. خبر خوش این است که پس از ترک این نوع مشاغل، مغز این افراد به حالت عادی بازگشت هر چند این بازیابی پنج سال طول کشید. زوال چشمگیر دکتر فیلیپ تاکر یکی از اعضای هیئت پژوهشی دانشگاه سوانزی به بی بی سی گفت:"این آزمایشها نشان داد که کارکرد مغز این افراد به شکل چشمگیری افت می کند. بدیهی است که هنگام پاسخ دادن به سوالات و حل تمرین و معماهای پیچیده از هر صد نفر یک نفر مرتکب اشتباهی می شد که پیامدهای جدی ای دارد ولی دقیقا نمی توان گفت که در زندگی روزمره این تفاوت در چه حدی است." دکتر فیلیپ افزود که خود او اگر بتواند از آن اجتناب کند حاضر نیست در ساعات شب کار کند ولی "شب کاری یک اهریمن ضروری" در زندگی جوامع امروزی است و بالاخره کسانی باید این نوع کارها را انجام دهند. او می افزاید:"برای کاستن از تاثیرات منفی شب کاری راههای مختلفی وجود دارد از جمله تنظیم بهتر و متناسب‌تر ساعات کار و یا انجام مرتب آزمایش های پزشکی در مورد این افراد. در این آزمایشها باید قابلیت های ذهنی و واکنش مغز این افراد سنجیده شده تا اولین علائم خطرناک برای سلامتی آنها تشخیص داده شود." دکتر مایکل هیستینگ از کارشناسان مرکز آزمایش های زیست شناسی مولکولی بریتانیا به بی بی سی گفت:"امکان احیا و بازسازی فعالیت مغز که در نتایج این تحقیقات منعکس شده واقعا جالب توجه است چون این موضوع تاکنون در هیچ پژوهشی نشان داده نشده بود. این نشان می دهد که فارغ از اینکه مغز یک فرد تا چه حد دچار کهولت شده باشد هنوز می توان به احیا و بازپروری آن امیدوار بود." به گفته او یافته های این پژوهش برای شناخت و درمان اختلال های مغزی می تواند بسیار موثر باشد چون این نوع بیماری ها نیز درست مثل شب کاری به الگوی خواب افراد لطمه می زند. دکتر هیستینگ می افزاید:"اگر بتوان الگوی ساعات خواب و بیداری را در حد ممکن منظم و دائمی حفظ کرد ممکن است نتوان آسیب های ناشی از کهولت سلولهای مغزی و عصبی را جبران کرد ولی می توان عوارض آن را بهبود بخشید." "به عنوان مثال در خانه های سالمندان می توان یک الگوی مشخص برای ۲۴ ساعت روز و کنترل فعالیت افراد در طول روز و شب را به اجرا گذاشت. این مستلزم نور زیاد در طول روز، خوابیدن در طول شب و استفاده از داروهای مناسب مثل ملاتونین قبل از خواب است." پروفسور درک - ژان دیژک کارشناس یک مرکز پژوهشی خواب، تاکید می کند افرادی که سالها مشغول شب کاری بوده اند حتی در سنین بازنشستگی نیز به نسبت سایرین وضعیت خواب بدتری دارند و بنابراین برخی از این تاثیرات ممکن است به این سادگی برطرف نشوند. او می افزاید:"ما پذیرفته ایم که کار در ساعات نامتعارف و به خصوص شب کاری برای سلامت جسمی افراد مضر است. ولی این پژوهش جدید نشان می دهد که حتی روی کارکرد مغز نیز تاثیر منفی دارد و به اعتقاد من نتایج این پژوهش بسیاری را متعجب خواهد کرد." --



تاريخ : پنجشنبه پانزدهم آبان 1393 | 13:58 | نویسنده : علیرضا حسینی

یک شرکت مهندسی در زمینه صنایع معدنی جهت تکمیل کادر مهندسی خود از افراد واجد شرایط

ذیل دعوت به همکاری می­ نماید.

از متقاضیان درخواست می ­گردد سوابق تحصیلی و کاری خود را به آدرس ایمیل و یا شماره فکس

زیر ارسال نمایند:

ایمیل: Info@ronakco.com

فکس: 02188982476

مهندس مکانیک

با حداقل 5 سال سابقه کار

آشنا به طراحی تجهیزات انتقال مواد

مهندس سازه

با حداقل 5 سال سابقه کار

آشنا به طراحی سازه در پروژه­های صنعتی

مهندس برق و قدرت

با حداقل 5 سال سابقه کار

آشنا به طراحی برق پروژه­های نفت گاز یا معدنی

مهندس کنترل و ابزار دقیق

با حداقل 5 سال سابقه کار

آشنا به طراحی کارخانه­ های معدنی

 



تاريخ : سه شنبه سیزدهم آبان 1393 | 0:18 | نویسنده : علیرضا حسینی

 

الیاف شیشه

الیاف شیشه، مشهورترین تقویت کننده مورد استفاده در صنعت کامپوزیت است و انواع مختلفی از آن, به صورت تجاری وجود دارند که برخی از آنها عبارتند از:  E، R،S، C، ECR،AR  . ترکیبات شیمیایی این الیاف با هم متفاوت است که در جدول زیر نشان داده شده است. و هر کدام برای کاربرد خاصی مناسب است. تقریباً 90 درصد الیاف مورد استفاده در کامپوزیت های مهندسی، الیاف شیشه است. الیاف شیشه استحکام و سختی مناسبی دارد. خواص مکانیکی خود را در دماهای بالا حفظ می‌کند. مقاومت رطوبت و خوردگی مناسبی دارد و نسبتاً ارزان است. تقسيم بندي شش نوع الياف شيشه و تركيب درصدهاي آن در زير نشان داده شده است:

·         Glass- E مصارف عمومی (عایق جریان الکتریسیته(

·         Glass- Rخواص مکانیکی بالاتر

·         Glass- S خواص مکانیکی بالاتر (الیاف با استحکام بسیار بالا(

·         Glass- C مقاومت شیمیایی مناسب (الیاف مقاوم در برابر مواد شیمیایی(

·         Glass- ECR مقاومت اسید و باز خوب

·        Glass- AR مقاومت اسید و باز خوب

در جدول ذيل تركيب شيميايي انواع الياف شيشه مشاهده مي‌شود:

 

E

R

S

C

ECR

AR

SiO2

54.2

60

64.4

64.6

58.4

61

Al2O3

14

25

25

4.1

11

0.5

CaO

17.2

9

-

13.4

22

5

MgO

4.6

6

10.3

3.3

2.2

0.05

Na2O, K2O, Li2O

0.8

-

-

9.6

0.9

14

B2O3

10.6

-

-

4.7

0.09

-

BaO

-

-

-

0.9

-

-

ZnO

-

-

-

-

3

-

ZrO2

-

-

-

-

-

13

TiO2

-

-

-

-

2.1

5.5

Fe2O3

0.4

-

-

-

.26

0.5

                   وزن مخصوص    )Specific gravity(

2.56

2.58

2.49

2.45

2.6

2.74

Single fibre tensile strength)مدول استحکامی (Gpa )

3.6

4.4

4.5

-

3.4

2.5

(Single fibre tensile modulus)مدول کششی (Gpa )

76

85

86

-

73

80

 

در جدول زیر مزایا و معایب الیاف شیشه، آورده شده است:

مزایا و معایب الیاف شیشه

 مزایا

 معایب

  قیمت پایین   

شکننده بودن

   استحکام کششی بالا

 وزن مخصوص نسبتاً بالا

 مقاومت شیمیایی بالا

 حساسیت به سایش

 خواص عایق عالی

 مقاومت خستگی پایین

فرآيند توليد الياف شيشه را مي‌توان بصورت زير خلاصه نمود:

1- آماده سازي مواد خام: بيش از نيمي از مواد اوليه مورد استفاده ماسه سيليس است و قسمت اصلي هر نوع الياف شيشه را تشكيل مي‌دهد. ساير اجزاء شامل مقادير ناچيز ساير تركيبات شيميايي مي‌باشند. 
2- بخش اختلاط (
Batch House): در اينجا مواد با هم مخلوط شده براي قسمت كوره آماده مي‌شوند. اصطلاحا به اين توده مخلوط، Batch گفته مي‌شود.
3- كوره: دماي كوره به اندازه كافي زياد است تا ماسه و ساير اجزاء را ذوب كند و بصورت شيشه مذاب در آورد. سطح داخلي كوره با آجرهاي مخصوصي ساخته شده است كه در دوره‌هاي زماني مشخص تعويض مي‌شوند.
4- بخش 
Bushing
: شيشه مذاب روي سيني‌هاي پلاتيني مقاوم حرارتي متعدد، جريان پيدا مي‌كند. در اين سيني‌ها هزاران روزنه وجود دارد كه بوشينگ ناميده مي‌شوند.
5- تشكيل الياف: جريان شيشه مذاب از درون بوشينگ‌ها بيرون كشيده مي‌شود و تا قطر معين نازك مي‌شوند، سپس توسط آب يا هوا خنك مي‌شوند تا الياف تشكيل شوند. يك تاب مختصر به رشته داده مي‌شود تا كار كردن با آن آسانتر شود. براي كامپوزيتهاي الياف پيوسته، انتخاب نوع الياف، بستگي به فرآيند شكل دهي و ميزان آرايش يافتگي الياف دارد. 



تاريخ : یکشنبه یازدهم آبان 1393 | 18:23 | نویسنده : علیرضا حسینی



تاريخ : یکشنبه یازدهم آبان 1393 | 7:22 | نویسنده : علیرضا حسینی

20140803119 - Click to view full size photo

ساخت قالبهای کوره های شیشه-اقای حسین عرفانی نسب 09149110284


برچسب‌ها: ساخت قالبهای کوره های شیشه, اقای حسین عرفانی نسب 09149110284

تاريخ : یکشنبه یازدهم آبان 1393 | 7:19 | نویسنده : علیرضا حسینی
20140703070 - Click to view full size photo
ساخت قالبهای کوره های شیشه-اقای حسین عرفانی نسب 09149110284


برچسب‌ها: ساخت قالبهای کوره های شیشه, اقای حسین عرفانی نسب 09149110284

تاريخ : یکشنبه یازدهم آبان 1393 | 7:17 | نویسنده : علیرضا حسینی
20140702065 - Click to view full size photo
ساخت قالبهای کوره های شیشه-اقای حسین عرفانی نسب 09149110284


برچسب‌ها: ساخت قالبهای کوره های شیشه, اقای حسین عرفانی نسب 09149110284

تاريخ : یکشنبه یازدهم آبان 1393 | 7:14 | نویسنده : علیرضا حسینی

20140701046 - Click to view full size photo
ساخت قالبهای کوره های شیشه
اقای حسین عرفانی نسب 09149110284


برچسب‌ها: ساخت قالبهای کوره های شیشه, اقای حسین عرفانی نسب 09149110284

تاريخ : جمعه نهم آبان 1393 | 21:54 | نویسنده : علیرضا حسینی

هنر شیشه ای

 

 



تاريخ : پنجشنبه هشتم آبان 1393 | 23:53 | نویسنده : علیرضا حسینی
image-af0cf91ebd7861f8fd46442196430d61483766d6405be5a80e1fc38cff67cbbd-V - Click to view full size photo
 
image-052ad19e95cf255e8d2e246c0d01363f2aae48cfdb05f037f61fd25ff581da9b-V - Click to view full size photo

 
 
ساخت قالب های کوره های شیشه فلوت،بطری و....
شماره تماس:حسین عرفانی نسب 09149110284

برچسب‌ها: ساخت قالب های کوره های شیشه فلوت, بطری, شماره تماس, حسین عرفانی نسب 09149110284

تاريخ : چهارشنبه هفتم آبان 1393 | 7:41 | نویسنده : علیرضا حسینی

پانزده ویژگی مدیران بد را بشناسید

 
 

مدیر بد

وقتی یک نفر در موقعیت مدیریت یک سازمان قرار می‌گیرد، لزوما دارای ویژگی‌های مدیریت نیست. به عبارت دیگر، همه مدیران مانند یکدیگر خلق نشده‌اند. مشکل بسیاری از سازمانها این است که نمی‌توانند مشکل را تشخیص دهند یا این که نمی‌توانند مدیران خوب را از مدیران بد متمایز کنند. در این مطلب، به تعداد معدودی از ویژگی‌های مدیران بد پرداخته شده است که باید خیلی واضح باشند اما ظاهرا این طور نیستند.

اگر پرسیده شود که این نوشته، یک چک لیست ساده است برای این که به سرعت قابلیت مدیریت مدیران را بشناسیم، پاسخ کوتاه بله است، اما به خاطر داشته باشید که ساده بودن و سریع بودن، همیشه لزوما یک معنی نمی‌دهند. انبوهی از تستها، بررسی‌ها، رزومه‌های کاری و دیگر ابزار وجود دارند که درباره وجود یا نبود قابلیت مدیریت افراد قضاوت می‌کنند. مشکل این ابزار این است که آنها خیلی نظری، تحلیلی و دارای احتمال خطای زیادی هستند در حالی که بله، سریع، راحت و در بسیاری از موارد ارزان هستند. اما راه دیگری هم برای آگاهی به قابلیت مدیریت افراد وجود دارد؛ اگر واقعا می‌خواهید به قابلیت افراد آگاه شوید، به آنها یک مسئولیت بدهید و ببینید که با این مسئولیت چه می‌کنند. مدیران به نتیجه می‌رسند. هر چند ممکن است آن نتیجه، به خصوص درباره مدیران دارای تجربه کمتر، خیلی خوب یا اصلا خوب نباشد اما نکته اصلی این است که آنها سرانجام راهی پیدا می‌کنند که کار را به پایان برسانند.

اما این تستها و چک لیستها به چه دردی می‌خورند؟ اگر کسب و کار شما یا سازمانی که مالکیت آن را به عهده دارید، در شناخت مدیران مشکل داشته باشد یا اصلا با کمبود مدیر سازمانی روبه‌رو باشد، شما مشکل تست قابلیتهای مدیریت ندارید بله مشکل مدیریت را در سازمان دارید. امروزه یکی از مسئولیتهای مدیران سازمانها این است که مدیران بیشتر و بهتری را تربیت کنند. جان ماکسول می‌گوید: «موفقیت بدون موفقها به وجود نمی‌آید.»

چک لیست زیر اگر به خوبی اجرا و به موارد آن توجه شود، تستی بسیار عملی، درست و موثر است. اگر سازمان شما مدیرانی دارد که موارد مورد اشاره در این چک لیست را شامل نمی‌شوند، می‌توانید آنها را بشناسید، رتبه‌بندی‌شان کنید و ترتیبی بدهید که در مواردی که مشکل دارند، پیشرفت کنند. بنابراین در آخر کار، می‌توانید بفهمید که باید آنها را نگه دارید تا رشد کنند یا این که باید از سازمان شما بیرون بروند.

1-مدیری که نمیتواند ببیند، احتمالا راهش را پیدا نخواهد کرد

مدیران بدون زاویه دید موفق نمی‌شوند. آنهایی که زاویه دید ندارند، نمی‌توانند به تیم انگیزه بدهند، نیروها را ترغیب کنند و ارزهای متداوم را به وجود بیاورند. زاویه دید خیلی نزدیک، زاویه دید بسیار عمیق، زاویه دیدی که ناگهان تغییر می‌کند یا اصلا نبود زاویه دید، باعث شکست مدیران می‌شود. کار یک مدیر سازمان این است که سازمان را به سوی یک زاویه دید روشن و قابل دسترس هدایت کند. این هدف محقق نمی‌شود وقتی که یک نابینا می‌خواهد نابینای دیگری را راهنمایی کند.

2-مدیرانی که خودشان را مدیریت نمیکنند

مدیری که شخصیت یا شرافت و صداقت ندارد، نمی‌تواند در طول زمان دوام بیاورد. این مهم نیست که یک فرد چقدر باهوش، صمیمی، انگیزه‌دهنده یا با دانش باشد، اگر او با اعمال غیر اخلاقی، بخواهد اهداف اکنون یا آینده را پیش ببرند، عاقبت به دلیل همین رفتار خودشان شکست خواهند خورد. گذر کردن از اخلاقیات، فرمولی برای رسیدن به موفقیت نیست.

3-انجامش بده یا ساکت شو

هیچ مشکلی، ضعف مدیریت را مانند ضعف در انجام کارها نشان نمی‌دهد. هیچ کس کامل نیست اما مدیرانی که به طور پیوسته موفق نمی‌شوند و شکست می‌خورند، فارغ از این که چقدر دوست داشته باشند که موفق شوند، مدیر نیستند. وقتی که یک مدیر به مدت طولانی هیچ برنامه‌ای را نمی‌تواند با موفقیت پشت سر بگذارد، این نکته در حافظه جمعی سازمان وارد می‌شود که امکان انجام درست کارها در سازمان کم است. کسی که به طور پیوسته در انجام کارها موفق می‌شود، شانس بیشتری در موفقیت کارهای بعدیش، نسبت به کسی که موفق نمی­شود دارد. باید به خاطر داشته باشید که مدیرانی که قابلیتشان در انجام کارها ثابت نشده، ریسک بیشتری برای شکست خوردن دارند. صاحبان کسب و کار، توان بالقوه مدیران را تشخیص می‌دهند اما برای موفقیتهایی هم که مدیران در گذشته داشته‌اند، ارزش قایلند.

4- مراقبت همهچیزدانها باشید

من همه چیز رو میدون و بلدمبهترین مدیران کسانی هستند که می‌دانند که چقدر نمی‌دانند. آنها نیازی ندارند که باهوشترین فرد در سازمان باشند اما اشتیاق سیری‌ناپذیری دارند که از دیگران بیاموزند. مدیرانی که رشد نمی‌کنند، نخواهند توانست کسب و کاری را که در حال رشد است، مدیریت کنند. یکی از مشخصه‌های شناخت مدیران و رهبران بزرگ، کنجکاوی بسیار زیاد آنان است. اگر یک مدیر درباره جنبه‌های مختلف کار در سازمان تحت مدیریتش به خوبی کنجکاو نباشد، مطمئن باشید که در طول زمان برای او مشکلات بسیاری پیش خواهد آمد.

در این مقاله در این مورد بیشتر توضیح دادیم.

5- وقتی که مشکلی در ارتباط وجود دارد

هنگامی که یک مدیر مدام به وسیله کسانی که آنها را مشاهده نمی‌کند، مشکل پیدا می‌کند و برای حل آن سردرگم می‌شود، در واقع هم با مشکل مدیریتی و هم با مشکل ارتباطات در سازمان روبه‌رو است. می­توانید مدیرانی با ارتباطات ضعیف در هر سازمانی را مشاهده کنید که زیاد در موقعیت خود دوام نمی­آورند. مدیران بزرگ، به طور تاثیرگذاری می‌توانند با افراد سازمان، رسانه‌ها، مجامع و محیط اطراف خود ارتباط برقرار کنند. آنها گوش‌کننده‌های فعالی هستند که جریان فکری‌شان مدام کار می‌کند و می‌دانند که چه موقعی حرف بزنند، کم حرف بزنند یا اصلا ساکت باشند.

6- همه کارها را دیگران بر دوش میکشند

اگر یک مدیر مفهوم «گذشتن از خود» را درک نکند، نمی‌تواند منشا به وجود آمدن صداقت، اعتماد به نفس و وفاداری در سازمانی باشد که آن را مدیریت می‌کند. هر مدیری، فقط به همان خوبی مجموعه‌ای است که در حال مدیریت آن است. نبود یا از بین بردن کمی غرور، اعتماد به نفس، جاه‌طلبی و اعتقاد به خود در یک تیم، از خصوصیتهای مدیریت شایسته نیست. مدیران واقعی ادعا می‌کنند، فضا را برای کار مهیا می‌کنند و از اعتبار خود خرج می‌کنند؛ نه این که فقط از دیگران استفاده کنند. داستان خیلی کوتاه است: اگر یک مدیر با نبود اعتماد به نفس در سازمان زیر مجموعه خود روبه‌رو باشد، کارش تمام است.

7- ترانه عشق نمیسراید

در حالی که مدیریت و رهبری و نیز عشق، دو کلمه‌ای هستند که خیلی کم اتفاق می‌افتد در یک جمله با هم بیایند، باید به شما اطمینان داد که مدیران بزرگ خیلی به ندرت از یک سازمان خارج می‌شوند، مگر این که در آن عشق به اندازه کافی وجود نداشته باشد یا تمرین نشده باشد. اگر شکستهای مدیران را در جایی جمع کنیم و به عنوان یک کلاس آموزشی به آنها نگاه کنیم، می‌توان دید که نبود عشق، عشق نابجا یا عشق بی‌منطق دلیل موفق نشدن آنها یا دست کم ریشه علتهای شکستشان بوده است. همدردی، فروتنی و مهربانی، ترانه‌های مدیریت قوی هستند نه نشانه‌ای از مدیریت ضعیف.

8- یک روش برای همه انواع مدیریت

بهترین مدیران کسانی‌اند که در روشهایشان روان و منعطف هستند. آنها به قدرت و نیز ضرورت پیش­زمینه مدیریتشان آگاهند. سبک مدیریتی «یا راهی که من می‌گویم یا هیچ راهی» در مدیریت جهان امروز دیگر جواب نمی‌دهد و به گسستگی فرهنگ سازمانی و نهایتا تبدیل سازمان به یک سازمان نابارور و ضد تولیدی، می‌انجامد. تنها مدیرانی که می‌توانند به سرعت مسایل را تشخیص دهند و روشهای خود را با موقعیتهای جاری وفق دهند، می‌توانند در بلند مدت موفق باشند. در ذهنتان را باز بگذارید بدون این که انحصار برای فکر خود قایل شوید، گاهی عقب‌نشینی کنید بدون این که بخواهید همه چیز را کنترل کنید و با اعضای سازمان همکاری کنید به جای این که اقتدارطلبانه برخورد کنید.

9- نبود تمرکز

مدیریت کمتر درباره تعادل است و بیشتر مشغول اولویتهاست. بهترین مدیران کسانی هستند که به طور بی‌رحمانه‌ای در کارشان تمرکز می‌کنند. مدیرانی که بر کارهایشان تمرکز نمی‌کنند و به جزییات توجه کافی ندارند، نیازمند به کار بردن کمکها و منابع اضافی هستند و آنها را با عصبیت بسیار زیادی به کار می‌گیرند. مدیرانی که توجه کافی به کارشان ندارند، خود و تیمشان را با شکست مواجه خواهند کرد. مدیرانی که انضباط کاری ندارند، رفتار نادرستی را پیش گرفته‌اند که به طرز اجتناب‌ناپذیری تاثیرشان را کم می‌کند. وقتی مدیران تمرکز خود را بر کار از دست می‌دهند، سازمان تحت مدیریت آنها با بزرگترین خطرها روبه‌رو می‌شود.

10- مرگ در لحظه احساس راحتی

بهترین سازمانها رقبای خود را در حرکت به سوی آینده شکست می‌دهند و بهترین مدیران می‌دانند که چطور آینده را رقم بزنند. مدیرانی که با موقعیت حال حاضر راحت هستند یا آنهایی که تمرکز بیشتری بر باقی ماندن در موقعیت فعلی دارند تا رشد در آینده، در دراز مدت نمی‌توانند بازده خوبی داشته باشند. بهترین مدیران بر تغییرات مدیریتی و نوآوریها تمرکز می‌کنند تا سازمان را همواره تازه، پویا و در حال رشد نگه دارند. جان کلام این است که مدیران که کسب و کار را ایستا نگه می‌دارند، خود را به سوی شکست می‌برند.

11- به مشتریان توجه نمیکنند

گوش دادن به صدای مشتری

مدیرانی که به نیازهای بازار بی‌توجهند، شکست خواهند خورد. طبق آن چه یک ضرب‌المثل قدیمی می‌گوید، اگر شما به مشتری خود توجه نکنید، کس دیگری کاری بیشتر از خوشحال انجام می‌دهد. مدیران موفق بر تجربه مشتریان تمرکز می‌کنند که این تجربه‌ها آنها را به سوی مفاهیم رضایت و وفاداری می‌کشاند. بهترین مدیران راههایی را برای همیشه ارتباط داشتن با مشتریان پیدا می‌کنند و آنها را در خلق نوآوریها و طرحهای خود برای کسب و کار، دخالت می‌دهند. اگر شما مشتریان را نادیده بگیرید، با آنها بدرفتاری کنید یا به هر طریقی برای آنها ارزش قایل نباشید، روزهای شما در کسوت یک مدیر محدود خواهد بود.

12- روی همکارانتان سرمایهگذاری کنید

مدیرانی که بر روی کسانی که مدیریتشان می‌کنند، به طور کامل سرمایه‌گذاری نکرده‌اند، موفق نمی‌شوند. بهترین مدیران تیمشان را حمایت می‌کنند، آن را می‌سازند، تیم را هدایت و رهبری می‌کنند و واقعا به تیم توجه می‌کنند. مدیرانی که به طور کامل بر روی تیمشان سرمایه‌گذاری نکرده‌اند، تیم ندارند یا دست کم تیمی موثر و کارا ندارند. هیچ گاه این ضرب‌المثل قدیمی را از یاد نبرید که می‌گوید مردم اهمیت نمی‌دهند که شما چقدر می‌دانید تا وقتی که آنها بدانند شما چقدر اهمیت می‌دهید.

13- پاسخگو باشید

رهبران واقعی پاسخگو هستند. آنها مدعی نیستند و هیچ وقت موفقیت تیمشان را تضمین نمی‌کنند اما همیشه مسئولیت خود را در شکستهایی که در تیم تحت مدیریتشان اتفاق می‌افتد، می‌پذیرند. بسیاری از مدیران نیز پاسخگوی تیمشان هستند. هر مدیری که پاسخگوی افراد نباشد، نهایتا از جانب افراد وادار به پاسخگویی می‌شود.

14- اشتباهات فرهنگی

این مورد مربوط به فرهنگ است. همه تلاشها، نوآوریها و استعدادها را فراموش کنید و آنها را غیرکارا بدانید، اگر در هماهنگی با دیگران نباشد. به فرهنگ سازمان اجازه ندهید که هر طور می‌خواهد رشد کند و تلاش کنید که آنها را هدایت و طراحی کنید. اولین قدم برای طراحی سازمان، این است که بسیار بسیار مراقبت باشید که به چه کسی اجازه می‌دهید از در جلویی داخل بیاید. رفتارها، عقاید و نگرشها در سازمان قابل سرایت هستند. این نکته منفی یا مثبتی می‌تواند باشد و به انتخاب شما بستگی دارد. این ضرب‌المثل قدیمی می‌گوید که استعداد پدر استعداد است، درست است اما وقتی که یک استعداد با فرهنگ ترکیب می‌شود، تاثیر مثبت بیشتری دارد از استعدادی که با فرهنگ ترکیب نشده است.

15- کمی شهامت به خرج بدهید

به همکاران خود توجه کنید

مدیریت بدون شجاعت یک لطیفه است. مقصود یک عرض اندام بی‌باکانه اما بی‌منطق نیست بلکه یک شجاعت واقعی منظور است. شجاعت است که باعث شکستن هنجارها و در افتادن در وضعیت جاری، یافتن فرصتهای جدید، کاهش زیانها، تصمیم‌گیری سخت، درس گرفتن بیش از صحبت کردن، پذیرش خطاها، فراموش کردن خطاهای دیگران، اجازه ندادن به شکستها برای کاهش انگیزه‌ها، باقی ماندن بر سر ارزشهای اساسی سازمان می‌شود. شما هیچ یک از این کارهای بدون شجاعت نمی‌توانید انجام دهید. شجاعت است که شما را متقاعد می‌کند که کار درست را انجام بدهید وقتی که می‌بینید کاری ساده‌تر پیش پای شما وجود دارد.

ترجمه توسط سعید ارکانی برای خبر آنلاین



تاريخ : سه شنبه ششم آبان 1393 | 14:39 | نویسنده : علیرضا حسینی
Vybrané produkty - úvodní stránka

Pytlovací váhy BRUTTO
Pytlovací váhy BRUTTO
 
Pytlovací váhy mobilní - pojízdné
Pytlovací váhy mobilní - pojízdné
 
Dávkování z vaků BIG-BAG
Dávkování z vaků BIG-BAG
 
Řídicí systémy
Řídicí systémy
 
Dávkování tuku s průběžnou váhou
Dávkování tuku s průběžnou váhou
 
Šnekový dopravník s měřením hmotnosti
Šnekový dopravník s měřením hmotnosti
 
Kmenárny a vážní linky
Kmenárny a vážní linky
 
Linka pro výrobu krmných směsí
Linka pro výrobu krmných směsí
 
Servis a kalibrace
Servis a kalibrace