تاريخ : جمعه یکم دی 1391 | 8:41 | نویسنده : علیرضا حسینی

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 



تاريخ : چهارشنبه بیست و ششم شهریور 1393 | 6:12 | نویسنده : علیرضا حسینی
بارزآوری ۱۲۰ میلیون دلاری تولیدات شیشه‌ای

صنعت شیشه شکستنی نیست

 

زهرافریدزادگان - گروه صنعت: تصور کنید پس از خواب طولانی و دل‌چسب شبانه، با صدای زنگ ساعت از خواب بیدار می‌شوید.

تاریکی مطلق اتاق و هوای سنگین و گرفته، مثل یک وزنه چند تنی پاهایتان را زنجیر کرده. هیچ نوری از هیچ روزنه‌ای وارد اتاق نمی‌شود. شاید خنده‌دار باشد، اما زندگی در چنین اتاقی بی‌شباهت به زندگی در یک قوطی دربسته نیست. یک زندگی خسته و کسل کننده! حال، تصور کنید وقتی از خواب بیدار می‌شوید، تابش نور خورشید از پنجره مثل انفجار یک بمب انرژی شما را سرحال و شاداب می‌کند. هر اندازه هم که خسته باشید، ورود نور خورشید از شیشه پنجره خستگی را از تنتان به در می‌کند. بی‌شک زندگی در چنین اتاقی، لذت‌بخش‌تر از یک اتاق تاریک و بی‌نور است. بود و نبود شیشه و پنجره در یک خانه، زمانی بیشتر به چشم می‌آید که در یک روز بارانی یا برفی با یک فنجان چای داغ از پشت شیشه پنجره به تماشا زیبایی طبیعت بنشینیم، اما ضرورت وجود شیشه در ساختمان تنها به این موارد ناچیز خلاصه نمی‌شود. شواهد تاریخی نشان می‌دهد که بشر در هر برهه زمانی که برای خود سرپناهی ساخته، روزنه یا نورگیری برای روشن شدن فضای خانه تعبیه کرده است. به یقین شیوه ساخت و شکل ظاهری این روزنه‌ها بسته به نوع زندگی متفاوت بوده، اما آنچه مسلم است، مهندسان و متخصصان ساخت‌وساز همواره کوشیده‌اند از پنجره‌هایی در ساختمان استفاده کنند که علاوه بر ایجاد روزنه‌ای برای ورود نور، از زیبایی ظاهری و ایمنی نیز برخوردار باشد. شاید به همین دلیل است که علم و فناوری کمک زیادی به شیوه‌های ساخت و تولید شیشه و پنجره کرده است.


ارزآوری صنعت شیشه
سهم صنعت تولید شیشه در اقتصاد ایران سالانه حدود ۵هزار میلیارد تومان است. این موضوع را حسین زجاجی، عضو هیات مدیره و دبیر انجمن صنایع شیشه ایران به صمت می‌گوید و می‌افزاید: سالانه ۲ هزار تن انواع شیشه صادر می‌شود که ۲۵ تا ۳۰ درصد ظرفیت تولید به کشورهای همسایه از جمله عراق، افغانستان و کشورهای تازه استقلال یافته مانند تاجیکستان و ازبکستان و... صادر می‌شود. در واقع صنعت شیشه از این طریق سالانه به‌طور متوسط ۱۰۰ تا ۱۲۰ میلیون دلار ارزآوری برای کشور به همراه دارد.
به گفته وی، سهم اقتصاد ایران در بخش واردات شیشه و مواد اولیه آن نیز ۴۰ تا ۵۰هزار تن است که این میزان کمتر از ۱۰درصد از کل این صنعت را شامل می‌شود.گفته می‌شود که نوسان قیمت تمام شده ساختمان با توجه به نوع شیشه نصب شده در آن زیاد است، اما زجاجی این موضوع را رد می‌کند و می‌گوید: در یک ساختمان ۱۰۰ متری حدود ۲۰متر شیشه استفاده می‌شود که متوسط قیمت آن حدود ۵میلیون تومان است. این هزینه در مجموع قیمت ساختمان تاثیر چندانی ندارد، بنابراین استفاده از شیشه‌های باکیفیت که همه معیارهای لازم ازجمله عایق بودن، زیبایی، دوام و استانداردهای لازم را داشته باشد، در مجموع صرفه اقتصادی بیشتری دارد.
زجاجی این صنعت را یک صنعت صادرات محور می‌داند و می‌گوید: با توجه به اینکه ایران از منابع غنی در تولید شیشه برخوردار است، قیمت تمام شده این محصول در صورتی مواردی همچون بهره‌های بانکی و مشکلات سرمایه‌گذاری وجود نداشته باشد، بسیار ارزان و قابل رقابت با کشورهای اروپایی است.


ناآگاهی و نبود نیروی متخصص
وی ادامه می‌دهد: در حال حاضر ۷ خط تولید در ایران، مواد اولیه شیشه، ۱۰ واحد تولیدی شیشه‌های ساختمانی و بیش از ۸۰ واحد تولید در حال تولید شیشه‌های دوجداره و فرآورده‌های دیگر از شیشه هستند.
استفاده از شیشه در صنعت ساخت‌وساز ایران هنوز به صورت مدرن و پیشرفته نیست و با کشورهایی مانند چین و ژاپن فاصله زیادی دارد. زجاجی با بیان این مطلب، نبود نیروهای متخصص و همسو با فناوری‌های روز دنیا، همچنین بی‌اطلاعی مردم و فعالان این صنعت از تولیدات شیشه را یکی از خلأهای این صنعت می‌داند و می‌گوید: بیشتر افراد به دنبال استفاده از شیشه با برندهای معروف در ساختمان هستند، این درحالی است که کیفیت را چندان مورد توجه قرار نمی‌دهند از شیشه در ساختمان باید انتظارات زیادی داشت، چراکه علاوه بر افزایش زیبایی داخل خانه، نمای شهر را زنده و پویا می‌کند.


مواد اولیه گران
رضا شمس، مدیر فروش یکی از شرکت‌های تولید شیشه‌های ساختمانی است. وی مشکلات اصلی تولیدکنندگان شیشه را نبود برخی از مواد اولیه وارداتی می‌داند که به‌دلیل مشکلات و نوسانات قیمت ارز در سال‌های اخیر، موجب بروز مشکلاتی در خط تولید کارخانه و کارگاه‌های تولیدی شده است.
به گفته وی، چسب‌هایی که به‌عنوان مواد اولیه در تولید شیشه مورد استفاده قرار می‌گیرد از ترکیه وارد می‌شود که تحریم‌های سال‌های گذشته، واردات این محصول و به‌تبع آن تولید را با مشکلات زیادی مواجه کرد. شمس در ادامه می‌گوید: میزان اشتغال‌زایی این صنعت بستگی به حجم تولید و تجهیزات کارخانه دارد، برای مثال یک شرکت بزرگ که کل خط تولید آن تمام اتوماتیک است و در ماه در حدود ۱۰۰ هزار متر شیشه تولید می‌کند، تعداد افراد مشغول به کار در آن به طور میانگین ۳ تا ۷ نفر است و در یک کارگاه کوچک که در ماه ۴۰۰ یا ۵۰۰ متر شیشه تولید می‌کند و از ماشین‌آلات اتوماتیک نیز برخوردار نیست، میزان اشتغال‌زایی به ۳۰ تا ۴۰ نفر
می‌رسد.
وی شیوه تولید شیشه در ایران را در مقایسه با این صنعت در اروپا، یک شیوه منسوخ شده عنوان می‌کند و می‌افزاید: این صنعت در ایران پیشرفت قابل توجهی نداشته است. ۵۰ سال گذشته در اروپا از شیشه‌های دوجداره در ساختمان استفاده می‌شد، اما پس از آن کارشناسان اروپایی از مضرات استفاده از این نوع شیشه در ساختمان آگاهی پیدا کردند. بنابراین شیشه‌های جدید با شیوه ساخت مدرن‌تر و با ضرر و زیان کمتر جای شیشه‌های دوجداره را گرفت. این درحالی است که عمر پنجره‌های دوجداره در ایران بیش از یک دهه نیست.
شمس سرمایه اولیه برای راه‌اندازی یک کارگاه یا کارخانه تولید شیشه‌های ساختمانی که به صورت تمام صنعتی فعالیت کند را بیش از یک میلیارد تومان برآورد کرد و قیمت شیشه‌های معمولی مورد استفاده در ساختمان را به‌طور میانگین ۳۰ تا ۳۵ هزار تومان در هر متر عنوان می‌کند.
صنعت شیشه‌سازی در ایران سابقه بسیار طولانی دارد که به حدود بیش از ۲هزار سال قبل از میلاد می‌رسد. حقیقت این است که ایران غنی‌ترین و ارزان‌ترین مواد اولیه شیشه جهان را در اختیار دارد، از این‌رو سرمایه‌گذاری اصولی و حمایت از تولید این محصول می‌تواند میزان ارزآوری کشور را در این صنعت افزایش دهد.



تاريخ : چهارشنبه بیست و ششم شهریور 1393 | 6:9 | نویسنده : علیرضا حسینی
شرکت شیشه آبگینه قزوین با مدیریت ناکارآمد روبه تعطیلی است
قزوین- خبرگزاری مهر: رئیس اتاق بازرگانی، صنایع، معادن، کشاورزی قزوین گفت: شرکت شیشه آبگینه قزوین با 300 کارگر بدلیل سوء مدیریت در حال تعطیلی است و بدهی 22 میلیارد تومانی این شرکت در صورت عدم تغییر مدیریت، تولید را متوقف خواهد کرد.

به گزارش خبرنگار مهر، علیرضا کشاورز شنبه شب در هشتمین شورای گفتگوی دولت و بخش خصوصی که در استانداری برگزار شد اظهارداشت: با اعزام تیم کارشناسی به دو شرکت شیشه آبگینه و چیپس فرزاد، مشکلات این واحدها شناسایی و جمع آوری شد که با ارائه راهکار امیدواریم مدیران این واحدها برای رفع چالش ها همکاری کنند.

کشاورز بیان کرد: با تشکیل پنج جلسه به مدت 10 ساعت وضعیت دو شرکت بررسی شد که شرکت آبگینه با حدود 300 نفر شاغل با روشی سنتی تولید می کند که از یک ماه سال گذشته تولید آن متوقف شده و بیش از دو میلیارد تومان بدهی به شرکت گاز دارد که هر ماه 600 میلیون تومان به این بدهی اضافه می شود.

وی تصریح کرد: مجموع بدهی های این شرکت بالغ بر 22 میلیارد تومان است و در بازدید مدیریت هوشمندی برای حل مشکل و خروج از بحران دیده نشد لذا تنها راه خروج از این وضعیت تغییر مدیریت است.

کشاورز یادآورشد: انتخاب مدیرعامل متخصص و کادر فنی مجرب با دادن اختیارات کامل، تبدیل کوره شماره دو به روش فلوت و کوره شماره یک برای شیشه مشبک نیازمند سرمایه گذاری است که مدیر فعلی اعلام کرده با کمک شرکت چینی نسبت به تغییر وضعیت اقدام خواهد کرد اما این کار زمان زیادی لازم دارد.

رئیس اتاق بازرگانی قزوین اظهارداشت: ماهانه 1.5 میلیارد تومان به هزینه های این شرکت اضافه می شود و چون قادر به خاموش کردن کوره نیستند هزینه های گاز نیز همچنان افزایش یافته و تولید کم آنها را دچار مشکلات بیشتر کرده است.

این فعال اقتصادی یادآورشد: در کنار این شرکت واحد تولید کریستال فعال است که درصورت تفکیک انشعاب گاز و برق و توسعه واحد می توان به افزایش تولید و تامین بخشی از هزینه ها مبادرت کرد.

کشاورز قاسمی بیان کرد: استقلال شرکت دیده پرداز، خرید کوره مدرن و راه اندازی خط جدید می تواند هزینه گاز را از 600 میلیون تومان در ماه به 30 میلیون تومان کاهش داده و مشکلات را کاهش دهد.

وی افزود: اگر این شرکت تعطیل شود برای تسویه حساب به شش میلیارد تومان اعتبار نیاز دارد که باید شورا در این مورد تصمیم گیری کند.

کشاورز ضمن ارائه گزارشی از شرکت چیپس فرزاد هم گفت: بهانه مدیر این شرکت صدور مجوز استاندارد بود که آقای طاهری مدیرکل استاندارد استان با همکاری صمیمانه ضمن دادن مجوز جدید برای صرفه جویی در هزینه های این شرکت اجازه استفاده از لفافه های قدیم را نیز صادر کرد اما مدیریت این شرکت نیز تصمیم دیگری گرفته و مایل به حل مشکلات خود نیست.

غلامرضا حسن پور فرماندار شهرستان البرز هم در این جلسه گفت: مدیر فعلی شرکت آبگینه هیچ برنامه ای برای خروج از بحران ندارد و شاید بدنبال ورشکسته اعلام کردن شرکت باشد که این کار در حال حاضر نیز اعتراض کارگران را بدنبال داشته که باید برای تغییر مدیریت اقدامی اساسی کرد.

علیرضا محسنی مدیرعامل تامین اجتماعی استان قزوین هم گفت: مالکیت و مدیریت این شرکت تداخل کرده و شرکتی که قبلا 600 کارگر داشت به دلیل مشکلات خود هزینه زیادی بر سازمان تحمیل کرد و مجموعا تامین اجتماعی460 نفر را بازنشسته کرد و امروز هنوز مشکلات این شرکت حل نشده که نشان می دهد هیچ مدیریتی بر آن حاکم نیست.

امیدعلی پارسا معاون برنامه ریزی استانداری قزوین هم پیشنهاد کرد از مشاوره کارشناسی سازمان مدیریت صنعتی و کلینیک مشاوره صنعت برای حل مشکل استفاده شود و استاندار حمایت و همکاری لازم را به مدیران شرکت در این زمینه انجام خواهد داد.

 

 


تاريخ : چهارشنبه بیست و ششم شهریور 1393 | 6:1 | نویسنده : علیرضا حسینی
تاريخ : سه شنبه بیست و پنجم شهریور 1393 | 22:25 | نویسنده : علیرضا حسینی

Process type: Furnace Crown, Fore hearth, Feeder Working end Molten Glass

Product Code

 

Speciality

Fully digital, fibre optic pyrometer for high ambient temperature application. FOC and optical withstand 250 Deg.C without cooling. Temp. Range 600….1800 Deg.C, Remote parameterizing through PC software. Special boyonut arrangement for air purge unit for easy release and fixing of optical head.



ادامه مطلب
تاريخ : سه شنبه بیست و پنجم شهریور 1393 | 22:22 | نویسنده : علیرضا حسینی
تاريخ : دوشنبه بیست و چهارم شهریور 1393 | 23:23 | نویسنده : علیرضا حسینی

Glass Bottle Manufacture

Diagram of the overall bottle production process

Diagram of the furnace

The Doghouse - opening through which the raw materials are fed into the furnace

Diagram of the glass forming process

Gob of molten glass about to be moulded

Colours in Glass

Unless the raw materials are very pure, glass made by mixing and heating sand, Soda ash and limestone will normally be green, the depth of the colouration depending mainly on the amount of iron oxide and other colourants present in the raw materials. A sand containing as little as one thousandth part of iron oxide will give normal soda-lime glass, used for windows and glass containers, a greenish tint.

For many products, instead of using high purity (and thus expensive raw materials, glass manufacturers may decolorise the glass by adding minute amounts of other colorants which produce complementary colours to green so that the finished article appears colourless. Thus selenium ( which gives a pink colour) and cobalt (which gives a blue) can be added to soda-lime glass to offset the effect of the green or yellow due to the iron and this is done in the manufacture of glass containers. Nickel may be used similarly in the decolourising of lead crystal glass.

Different additions may produce different coloured glasses, the range of possible colour being almost infinite. Some of the most frequent used colourants and the colours they produce are listed here. The colour often depends on the state if oxidation of the colourant, the type of glass in which it is used, and thermal treatment.

Colourants

Iron Green, Brown, Blue
Manganese Purple
Chromium Green, Yellow, Pink
Vanadium Green, Blue, Grey
Copper Blue, Green, Red
Cobalt Blue, Green, Pink
Nickel Yellow, Purple
Uranium Yellow, Brown, Green
Titanium Purple, Brown
Neodymum Purple
Praseodymium Green
Cerium Yellow
Carbon and Sulphur Amber, Brown
Cadmium Sulphide Yellow
Antimony sulphide Red
Selenium Pink, Red
Gold Red

 



تاريخ : یکشنبه نهم شهریور 1393 | 20:53 | نویسنده : علیرضا حسینی

کارخانه های متروکه (عکس)

غم دل با که بگویم که غمخواری نیست

 اگر چه دولت برنامه خروج از رکود اقتصادی را تدوین کرده است ولی گزارشها از تعطیلی و متروکه شدن واحدهای تولیدی در بخشی از استانهای کشور حکایت دارد.

کارخانه های متروکه (عکس)

کارخانه های متروکه (عکس)

کارخانه های متروکه (عکس)

کارخانه های متروکه (عکس)

کارخانه های متروکه (عکس)

کارخانه های متروکه (عکس)

کارخانه های متروکه (عکس)

کارخانه های متروکه (عکس)

کارخانه های متروکه (عکس)

کارخانه های متروکه (عکس)

کارخانه های متروکه (عکس)

کارخانه های متروکه (عکس)

کارخانه های متروکه (عکس)

کارخانه های متروکه (عکس)

کارخانه های متروکه (عکس)

کارخانه های متروکه (عکس)

کارخانه های متروکه (عکس)

کارخانه های متروکه (عکس)

کارخانه های متروکه (عکس)

کارخانه های متروکه (عکس)


تاريخ : پنجشنبه ششم شهریور 1393 | 22:18 | نویسنده : علیرضا حسینی


تاريخ : پنجشنبه سی ام مرداد 1393 | 19:16 | نویسنده : علیرضا حسینی
 
مقره‌ای که برای خطوط تا ۳۵ کیلووات استفاده می‌شود.

مَقَرّه یا گیرهٔ چینی پایه عایقی است که در دکل‌های انتقال برق در محل اتصال کابل‌های برق با دکل بکار می‌رود.

در خطوط انتقال نیرو لازم است هادی‌های تحت ولتاژ به نحوی از برج‌ها ایزوله شوند و برای این کار از مقره‌ها استفاده می‌شود. این مقره‌ها دو وظیفه عمده دارند:

  • وظیفه اصلی مقره‌ها، ایزوله کردن هادی از بدنه برج می‌باشد. این مقره‌ها باید بتوانند بدون داشتن جریان نشتی، ولتاژهای بالای خطوط انتقال را از بدنه برج ایزوله نمایند.
  • مقره‌ها باید تحمل نیروهای مکانیکی حاصل از وزن هادی‌ها و نیروهای اعمالی ناشی از باد و یخ را داشته باشند.

جنس مقره‌ها و طراحی شکل آنها

متداول‌ترین جنس مقره‌های مورد استفاده در صنعت برق عبارتند از

مقره‌های چینی

این مقره‌ها از ترکیبات آلکالین و سیلیکات آلومینیوم ساخته شده‌است. جهت بالا بردن استقامت مکانیکی چینی به آن اکسید آلومینیوم اضافه می‌کنند. مقره‌های چینی هم به صورت بشقابی و هم به صورت یکپارچه ساخته می‌شوند.

مقره‌های شیشه‌ای

از شیشه نیز در ساخت مقره‌ها استفاده می‌شود ولی به دلیل پایین بودن استقامت مکانیکی شیشه لازمست به طریقی آن را تقویت نمود. یک روش، سرد کردن سریع شیشه پس از شکل دادن آن می‌باشد که با این روش سطح خارجی مقره سخت شده، موجب افزایش استقامت مکانیکی آن می‌شود. اشکال این نوع مقره‌ها این است که در مقابل ضربات مستقیم شکننده می‌باشد و با کوچکترین ضربه مستقیم، مقره کاملاً خرد می‌شود.

مقره‌های پلاستیکی

این مقره‌ها از جنس پلاستیک و از ترکیبات شیمیائی اتیلن، پروپیلن و رزین می‌باشد. مزیت این مقره‌ها در دفع خوب آب می‌باشد زیرا پلاستیک این مزیت را دارد که قطرات آب روی سطح آن جاری نمی‌شود تا با قطرات دیگر ترکیب شده مسیری را برای هدایت قوس فراهم کند. در صورتی که در مقره‌های چینی و شیشه‌ای آب به راحتی روی سطح مقره جاری می‌شود.

طراحی شکل مقره‌ها

ولتاژ اعمالی بر مقره‌ها و عملکرد آن در مقابل اضافه ولتاژها شکل و فرم مقره را تعیین می‌نماید. شکست الکتریکی بر روی مقره‌ها به دو صورت انجام می‌گیرد.

  • در داخل مقره جرقه‌ای زده شده و موجب سوراخ شدگی و از بین رفتن خاصیت عایقی مقره می‌شود.
  • تخلیه در سطح عایق صورت می‌گیرد و جرقه‌هایی در سطح آن زده می‌شود و به این ترتیب ارتباط الکتریکی در طرفین عایق برقرار می‌شود. که رطوبت و آلودگی در سطح مقره در این نوع تخلیه تاثیر گذارند.

مواردی که در ساخت مقره رعایت می‌شود به شرح زیر است:

  • سطح مقره باید کاملاً صاف و صیقلی باشد تا امکان نشستن گرد و غبار و آلودگی روی آن به حداقل برسد.
  • سطح مقره باید این قابلیت را داشته باشد که هنگام ریزش باران شسته شود و باران روی آن نماند.
  • جهت جلوگیری از جریان نشتی لازم است طول خزشی مقره‌ها (Creepage distance) افزایش یابد.

طول خزشی مقره عبارت است از کوتاهترین مسیری که لازمست جرقه برای رسیدن از ابتدا تا انتهای مقره طی کند. هر چه این مسیر طولانی تر باشد امکان ایجاد قوس کمتر می‌شود. افزایش این مسیر موجب سنگین شدن مقره می‌شود، بنابراین مقره را به صورت دندانه دندانه می‌سازند و به این ترتیب طول مقره را کوتاهتر بوده ولی مسیر عایقی آن افزایش می‌یابد.

  • چون تخلیه نوع اول موجب از بین رفتن مقره می‌شود باید به هر شکل ممکن از آن جلوگیری کرد. برای این کار باید فاصله بین قسمت‌های فلزی بالا (cap) و پایین (pin) به اندازه‌ای انتخاب شود تا قبل از وقوع جرقه در داخل مقره، جرقه سطحی زده شود و از تولید جرقه در داخل مقره جلوگیری شود.
  • نوع مقره باید با توجه به شرایط محیطی انتخاب شود و همچنین مسائل اقتصادی نیز در نظر گرفته شود.

انواع مختلف مقره‌ها

مقره‌ها بر حسب کاربرد و سطح ولتاژ به کار رفته انواع مختلفی دارند.

مقره چرخی

جنس این نوع مقره‌ها می‌تواند از چینی، شیشه یا پلاستیک باشد. این مقره‌ها به صورت یک شیاره یا دو شیاره می‌باشند و بیشتر در ولتاژهای توزیع(منظورولتاژهای فشار ضعیف 220تا400ولتمی باشد) کاربرد دارند. تعداد شیارها بستگی به سطح ولتاژ دارد.

مقره سوزنی

جنس این نوع مقره‌ها می‌تواند از چینی، شیشه یا پلاستیک باشد. از این نوع مقره در برج‌های میانی و تا ولتاژ ۳۳ کیلو ولت استفاده می‌شود. جهت ارتباط این نوع مقره‌ها با پایه فلزی، از یک فلز نرم تر به عنوان رابط استفاده می‌شود تا حرکات و تنش‌های ناگهانی باعث شکسته شدن مقره نشود. همچنین می‌توان این مقره را به صورت افقی نصب نمود.

مقره بشقابی

این نوع مقره از جنس شیشه و یا چینی و به شکل دیسک بوده و از نظر کاربرد نیز رایج‌ترین مقره در خطوط هوایی انتقال انرژی می‌باشد. این مقره‌ها به صورت زنجیره مقره استفاده می‌شوند که تعداد دیسک‌ها در زنجیر مقره بستگی به سطح ولتاژ، محل استفاده و اضافه ولتاژ دارد. ارتباط این دیسک‌ها با دیسک دیگر توسط دو قطعه فلزی که با پودر سیمان و شیشه و چسب مخصوص به مقره محکم می‌شود، صورت می‌گیرد. این نوع مقره بسته به نحوه اتصال به یکدیگر و با توجه به شکل آنها در انواع مختلف وجود دارد.

مقره بشقابی استانداد

این مقره خود انواع مختلفی دارد. مقره‌های نوع کلاهکی (Ball & Socket Type Insulator) و مقره‌های نوع شیار و زبانه (Tongue & Clevis Type Insulator).

مقره بشقابی ضد مه (Anti Fog Insulator)

این مقره در مناطق آلوده و مه آلود که به فاصله خزشی بیشتری نیاز دارند استفاده می‌شود. در این مقره شیارهای پایین بزرگتر از شیارهای مقره‌های معمولی می‌باشد. ولی وزن آنها زیادتر بوده و موجب افزایش نیروی مکانیکی روی برج می‌شود.

مقره‌های بشقابی آئرودینامیک (Aerofoil Insulator)

این مقره‌ها در مناطق بادگیر استفاده می‌شود زیرا سطح بادگیر کمتری نسبت به دیگر مقره‌ها دارد و در زنجیر مقره انحراف زاویه کمتری داشته و نیروهای وارده به برج کم می‌شود. به علت فاصله خزشی کم این نوع مقره، جهت حفظ ایزولاسیون در زنجیر مقره از تعداد بیشتری از این نوع استفاده می‌شود که اینکار باعث افزایش هزینه خواهد بود.

مقره زنگوله‌ای شکل (Bell Type Insulator)

این مقره به شکلی ساخته می‌شود که امکان نشستن گرد و خاک و آلودگی روی آن حداقل باشد. از این مقره در مناطق استفاده می‌شود که آلودگی زیاد است و باران کم می‌بارد.

مقره‌های یکپارچه (Long rod Insulator)

این مقره‌ها به شکل استوانه‌ای بلند بوده که دارای شیارها و برآمدگی‌هایی است. جنس این مقره‌ها معمولاً از چینی و سرامیک است و به دو صورت توپر (solid core sylindrical posts) و تو خالی (Hollow Insulator) ساخته می‌شود. این مقره‌ها می‌توانند به صورت‌های مختلفی به هم وصل شوند. (عمودی یا مایل)

مقره‌های بوشینگ (Bushing Insulator)

این نوع مقره‌ها مانند مقره‌های یکپارچه می‌باشد با این تفاوت که قطر ابتدا و انتهای آن متفاوت است. از این نوع مقره در ترانس‌ها استفاده می‌شود که محل اتصال مقره به ترانس دارای قطر بیشتری است.

آرایش مقره‌ها در زنجیره

مقره‌های بشقابی با توجه به نیروی مکانیکی و سطوح ولتاژ به صورت تیپ ساخته می‌شوند. با توجه به سطح ولتاژ و نیروی مکانیکی نحوه اتصال و تشکیل زنجیره مقره‌ها متفاوت و به شرح زیر است.

زنجیره مقره‌های آویزی (Suspension String)

این نوع زنجیره مقره دارای انواع مختلف می‌باشد.

زنجیره مقره آویزی (I - String)

این زنجیره در مواردی استفاده می‌شود که نیروی مکانیکی چندان زیاد نباشد. معمولاً در هادی‌های تک سیمه از آن استفاده می‌شود.

زنجیره مقره آویزی دوبل (II - String)

در این فرم جهت بالا بردن استقامت مکانیکی، دو ردیف زنجیری مقره به موازات یکدیگر و به شکل II مورد استفاده قرار می‌گیرد. معمولاً در هادی‌های باندل از این تیپ استفاده می‌شود.

زنجیره مقره آویزی V شکل (V - String)

در مناطق با سرعت باد زیاد، نوسانات بوجود آمده بر روی زنجیره مقره و در نتیجه انحراف بیش از حد آن می‌تواند منجر به کاهش فاصله ایزولاسیون گردیده و در نتیجه بروز قوس الکتریکی و اختلال در برق رسانی را به دنبال آورد. جهت جلوگیری از این مشکلات در این مناطق از زنجیری مقره V استفاده می‌شود تا از نوسانات زنجیره مقره جلوگیری شود. در زنجیره مقره V شکل معمولاًٌ طول دو بازو برابر می‌باشد. اما در مواردی که به دلیل زاویه خط نیاز به بازوهای متفاوت باشد، می‌توان با کاهش و یا افزایش طول یک بازو به این حالت دست پیدا کرد. معمولاً زاویه بین دو بازو در زنجیره مقره بین ۹۰ تا ۱۰۰ درجه می‌باشد.

زنجیره مقره آویزی V شکل دوبل (Double V - String)

برای داشتن استقامت مکانیکی بیشتر، زنجیره مقره V شکل می‌تواند به صورت دوبل نصب شود.

زنجیره مقره کششی (Tension String)

مقره‌ای کششی، که برای خط 63 کیلوولت استفاده شده است.

در برج‌های کششی، مقره‌ها بصورت زنجیره مقره وظیفه اتصال هادی به برج را به عهده دارمد. این زنجیره مقره‌ها می‌توانند به صورت دوبل یا سه تایی و یا بیشتر مورد استفاده قرار گیرند که انتخاب آن بستگی به تعداد هادی‌های هر فاز و همچنین شرایط بارگذاری و نوع مقره دارد.

زنجیره مقره جامپر (Jumper Insulator String)

این زنجیره مقره، سیم جمپر ارتباطی فازها را در برج کششی به صورت آویزی نگه داشته و از حرکت جانبی آن جلوگیری می‌کند. نیروی مکانیکی وارده به این نوع زنجیره چندان قابل ملاحظه نیست.

جستارهای وابسته

منابع

محسن پوررفیع عربانی، پرویز اسلام زاده. طراحی خطوط انتقال انرژی.



تاريخ : پنجشنبه سی ام مرداد 1393 | 19:13 | نویسنده : علیرضا حسینی

ظروف شیشه‌ای

چنانچه موادی شامل سیلیس، كربنات سدیم، سولفات سدیم و برخی مواد معدنی دیگر با یکدیگر مخلوط شده و آنها را در کوره‌ با دمای 1500 درجه سانتی‌گراد حرارت دهند، ماده ذوب شده خمیری شکلی بدست می آید که شیشه گران آن را در قالب‌های مختلف با اشکال دلخواه مانند لیوان، استکان، بشقاب و دیس ریخته و خمیر مربوطه را در قالب به مدت چند ساعت باقی می گذارند تا ظروف شیشه ای به شکل و قالب دلخواه حاصل شود. پس از آن ظروف با احتیاط از قالب مربوطه خارج می شوند. شیشه بشدت کم محلول بوده و تنها در آزمایشگاه چنانچه پودر شیشه را در آب داغ مدتی به هم زنند، به مقدار بسیار ناچیز حل می شود. لذا، ظروف شیشه ای به دلیل عدم ورود به غذا و همچنین بخاطر این که با ترکیبات غذایی واکنش نداده و تاثیری بر مواد مغذی غذاها ندارند، ظروف مناسب و قابل استفاده ای هستند. البته لازم است در هنگام استفاده از آنها رعایت نکات احتیاطی برای احتراز از شکسته شدن و یا غیر بهداشتی شدن غذای مورد طبخ، بعمل آید.

 

امروزه استانداردهای مورد نیاز برای ساخت ظروف شیشه ای مناسب وجود دارند و به عنوان مثال شماره 1409 در باره ظروف شیشه ای مورد استفاده جهت طبخ و نگهداری مواد غذایی، موارد زیر را لحاظ نموده است:

- عاری‌ از هر گونه‌ ترك‌ باشند؛ زیرا كه‌ باعث‌ كاهش‌ مقاومت‌ مكانیكی‌ شیشه‌ می‌گردد.

- سطوح‌ داخلی‌ و خارجی‌ ظروف‌ باید صاف‌ ویكنواخت‌ باشد.

- محل‌ اتصال‌ و جوش‌ روی‌ بدنه‌ ظروف‌ نباید تیز و برنده‌ باشد و حداكثر برآمدگی مجاز در این‌ نوااحی‌ 5/0 میلیمتر است.

- ظروف‌ شیشه‌ای‌ نباید دارای‌ رگه‌های‌ رنگی‌ قابل‌ رویت‌ باشند.

- وجود سطوح‌ تیره‌ یا لكه‌ در ظروف‌ شیشه‌ای‌ كه‌ در اثر شستشو با آب‌ داغ‌ تمیز نشود، غیر مجاز است.

 - از آنجا که حباب در ظروف شیشه ای موجب افزایش خطر شکنندگی در این ظروف می‌گردد، بهتر است ظروف‌ شیشه‌ای‌ فاقد هر گونه‌ حباب‌ باشند؛ زيرا كه‌ باعث‌ شكنندگی‌ آنها می‌شود.

 

از آنجا که شيشه بو، رنگ و مزه ای را به موادی که با آن در تماسند منتقل نمی کند، لذا نگهداری چای خشک، پودر قهوه، اوديه جات و گياهان خشک در اين ظروف مناسب می باشد. اسانس های ميوه ها و سبزيجات به کمک حلال های قوی استخراج می شوند و بسيار فرار هستند. وجود حلال در اين اسانس ها موجب می شود که ظروف پلاستيکی نازک را تخريب کنند. درصورت نگهداری اسانس ها در ظروف فلزی، حالت اسانس تغيير می کند و يا ظروف را تخريب می نمايد. در حالی که نگهداری آنها در ظروف شيشه ای بسيار مناسب است. توصيه می شود برای نگهداری اسانس ها از ظروف شيشه ای رنگی استفاده شود.

 

 

ظروف پیركس:

اصول تولید اين ظروف نيز مشابه با ظروف شیشه‌ای معمولی بوده و تنها با گذراندن یک مرحله تولیدی خاص، مقاومت این ظروف در برابر حرارت افزایش می يابد و بنابراين می توان این ظروف را برای پخت و پز و نگهداری غذای گرم به کار برد.

از آنجا که شیشه در کل رسانای خوبی نیست، انتقال حرارت در این ظروف بسرعت و به طور یكنواخت صورت نمی‌گیرد و به همين دليل هنگامی که از این ظروف برای پخت مواد غذایی بر روی شعله گاز استفاده می شود، لازمست غذا به طور مداوم به هم زده شود تا انتقال حرارت در ماده غذایی بطور مناسب صورت گيرد.

این ظروف برای نگهداری انواع مواد غذایی گرم، اسیدی (نظیر ترشی‌جات)، قليايی (حاوی جوش شيرين يا ديگر مواد قليايی) و معطر مناسب هستند. پخت و پز مواد غذایی در اين ظروف بر روی شعله مستقیم گاز و يا در دستگاه مایکروویو نيز قابل انجام است؛ گرچه لازمست از ريختن آب يا غذای سرد بر روی آنها هنگامی که بسيار داغ هستند، احتراز شود و نيز ظروف داغ بطور ناگهانی به فريزر منتقل نشوند.

 

ظروف آرکوپال:

اين گونه از ظروف چينی که زيبايی مشابه ديگر ظروف چينی و استحکامی بيش از آن را داشته و در عين حال سبک و تاحدودی شفاف هستند، موجب اقبال عمومی به آنها گرديده است. درواقع، این ظروف از شیشه زیباتر و نشكن‌تر و همچنين از چینی سبك‌تر است.

برای تولید این ظروف، مواد اولیه ظروف شیشه‌ای را به همراه برخی مواد معدنی تا دمای 1500 تا 1600 درجه سانتیگراد حرارت می‌دهند تا ذوب شود. مراحل تولید این ظروف تا این مرحله مشابه سایر ظروف شیشه‌ای است. ولی در مرحله انتهایی که مرحله قالب ریزی است به جای قالب‌ریزی معمول در سایر ظروف، از دستگاهی مشابه سانتریفوژ استفاده می‌شود که با استفاده از نیروی گریز از مرکز ظروفی نازک را شکل می‌دهد. این ظروف نيز همانند ظروف پیرکس در مقابل حرارت مقاومت قابل توجهی دارند.

 

نکاتی که در هنگام تهيه ظروف شيشه ای و آرکوپال بايد توجه شوند

- ظروفی که دارای موج کمتر باشند را خريداری فرماييد.

- در صورت خريد ظروف بلورین برای استفاده های روزمره ، از خرید انواع فانتزی این ظروف که بدليل شکل ظاهری غيرمعمولشان، شستشویشان دشوار است، پرهیز نمایید.

- چنانچه لب پريدگی يا هر نوع آسيب ظاهری و خش فراوان در اين ظروف وجود دارد، بهتر است ديگر از آنها استفاده نشود. لب پريدگی ها علاوه بر جمع کردن باکتريها و عوامل بيماری زا، ضمنا خطر مجروح کردن لب و دهان را نيز همراه دارند و شستشوی اين قسمت ها نيز دشوار است.

- از مزايای ظروف شيشه ای مشخص بودن مواد غذايی درون آنهاست. لذا ترجیحا انواع شفاف اين ظروف را انتخاب نمایید.توجه به اين نکته ضروری است که شکل و رنگ اغلب مواد غذایی نشانگر کیفیت و تازگی آنها می‌باشد.

- از قرار دادن اين ظروف در شرايط شوک حرارتی يعنی گرم و سرد شدن ناگهانی و شديد، احتراز کنيد. در غير اين صورت خطر شکستن ناگهانی اين ظروف را تهديد می کند.

 

 

ظروف چینی

اينها در واقع نوعی از سراميک هستند که مورد استفاده جهت تهيه، سرو و صرف غذا واقع می شوند و همچون سراميک در طی دو مرحله پخته و آماده عرضه می شوند. در اولين مرحله خاک چينی بصورت گل در آورده شده و درون قالب ها شکل داده می شود (مثل به شکل ديس يا بشقاب) و در کوره حرارت می بيند. سپس با لعاب خاصی پوشانده شده و دوباره در کوره قرار می گيرد. در هر دو مرحله عمليات پخت با دمای بيش از 1000 درجه سانتيگراد انجام می شود.

اين ظروف را بر اساس فرآيند توليدشان (از جمله فرآیند حرارتی، دمای پخت، درصد جذب آب و شفافیت یا نورگذری) تقسيم بندی می نمايند.

استاندارد مربوط به ظروف چينی از سال 1353 در كشور تهیه شده و سپس در سال های بعدی  تجدیدنظرهایی در آن بعمل آمده و بمرور تكمیل شد.

 

مشخصات ظروف چینی:

لازم است اين ظروف طبق استاندارد خصوصیات زیر را داشته باشند:

- تركیب آنها شیشه‌ای و سفیدرنگ باشد.

- با رنگ‌های مصنوعی تزئین شده باشند كه در نتيجه نسبت به آب غیرقابل نفوذ باشند..

- چنانچه ضربه‌ای آرام به ظرف چینی وارد شود، صدای زنگ دار و طولانی مدتی از آن شنیده می‌شود.

- جذب آب در انواع چینی‌ها ناچیز بوده و از 2/0 تا حداكثر 1 درصد متفاوت است.

- آن دسته از این ظروف كه به طور اجباری لعاب‌دار می‌باشند، عبارتند از: چینی زجاجی، پرسلان نرم و پرسلان سخت و چینی استخوانی.

 

ظروف سرامیكی

یك قطعه از بدنه‌ی لعاب خورده یا بدون لعاب است كه تركیب كریستالین یا شیشه‌ای دارد و بدنه‌ی آن به طور كامل از مواد معدنی و مواد غیرفلزی تشكیل شده است. یك فرآورده‌ی سرامیكی از جامد شدن یك تكه ماده‌ی مذاب بر اثر سرما شكل می‌گیرد.

ظروف سرامیك غذاخوری از نوع بدل چینی نرم عبارت است از گلینه‌ای كه رنگ بدنه‌ی آن سفید یا متمایل به سفید است. گلینه‌ها بدنه‌های متخلخل سرامیكی (از نوع سیلیكاتی) هستند كه قابلیت عبور دادن نور را نداشته و ممكن است با انواع مختلف لعاب و یا بدون لعاب تولید شوند. جذب این محصولات حدود 15-10 درصد است. مواد اولیه‌ی مصرفی برای تهیه بدل چینی نرم به طور عمده كائولن، فلدسپات، كوارتز، بال كل، تالك، دولومیت و كربنات كلسیم می‌باشد. به این مواد درصد ناچیزی از عوامل رنگ‌زا در بدنه‌ی پخته افزوده می‌شود.

 

برخی از رنگ هایی که برای درخشندگی بیش تر ظروف سرامیک و لعاب آن ها استفاده می شود و  حاوی سرب هستند. لذا غذاها و نوشیدنی های اسیدی را در ظروف سرامیک نگه داری نکنید و نوشیدنی های گرم مانند چای، قهوه یا آب میوه های اسیدی و ترش در فنجان های سرامیک ننوشید.

 

 

ویژگی‌های ظاهری ظروف سرامیك و چینی

- رنگ و جلای لعاب به كار رفته در یك قطعه باید یكنواخت و هماهنگ باشد.

- ظروف باید عاری از تاب برداشتگی باشند. تاب برداشتگی در لبه یا پایه ظروف سبب لق خوردن و یا شیب‌دار شدن آن نسبت به سطح افق می‌شود.

 - پرداخت پایه‌ی ظروف می‌بایست به گونه‌ای باشد كه با لمس كردن پایه‌ی ظروف، برآمدگی یا شكست و یا تیزی قابل لمس وجود نداشته باشد.

- لعاب ظرف جوش (حباب هوای زیر لعاب كه ممکن است تركیده شده باشد)، نداشته باشد. همچنين لب‌پریدگی، پوسته شدن و یا شره كردن و موج داشتن لعاب، ترك در بدنه و لعاب و لعاب نگرفتگی آنها قابل پذيرش نيست. ضمنا وجود سوراخ سنجاقی در لعاب (که در سطوح در معرض دید بیش از 2 عدد و در سطح دور از دید بیش از 4 عدد باشد)، ذرات و اجسام خارجی چسبیده به لعاب، لك و خال در لعاب در معرض دید (به تعداد بیش از یك عدد و قطر بیش از 1 میلی‌متر)، بد چسبیدن قطعات الحاقی به بدنه (به عنوان مثال اتصال نامناسب دسته‌ی فنجان به بدنه آن كه علاوه بر شكل نامناسب ظرف، شستشو و بهداشت‌ آن را با مشكل روبه‌رو می‌كند) همگی از ايرادات جدی ظروف سراميک و چينی هستند که آنها را از استاندارد خارج می سازد.

- در زیر هر ظرف ‌باید نام واحد تولیدی، علامت تجارتی و یا هر مشخصه‌ی دیگری كه معرف تولیدكننده‌ی آن باشد، قید شود. استفاده از مهر استاندارد ایران بر روی كالاها و بسته‌بندی آنها برای ظروف استاندارد ضروری است.

 

كاربرد ظروف چینی و سرامیك برای صرف غذا

ظروف چینی و سرامیك در صورتی كه دارای پوشش لعاب مناسب و خصوصیات ذكر شده فوق برطبق استاندارد باشند، ظروف مناسبی برای صرف غذا هستند. پوشش استاندارد شده لعاب این ظروف بر تركیبات غذایی تاثیری نداشته و می‌توان آنها را برای نگهداری و مصرف مواد غذایی گرم و سرد به كار برد. این ظروف برای حرارت دادن غذا قابل استفاده نيستند.

با توجه به آنكه برای اعطای نشان استاندارد، بسیاری آزمون‌های شیمیایی، فیزیكی و حتی استحكام بر روی ظروف انجام می‌شود، بنابراین هنگام خرید این ظروف، انتخاب انواعی كه دارای نشان استاندارد هستند، مناسب است. در هنگام خرید، بايستی وضعیت پوشش لعاب بر روی تمام سطح در تماس با ماده غذایی، بررسی شود. همانگونه که ذکر شد، بر اساس قانون مواد خوردنی و آشامیدنی ظروف شكستنی مورد استفاده در مواد غذایی باید تمیز، بدون ترك‌خوردگی و لب‌پریدگی باشند و از به كار بردن ظروف سرامیك و چینی كه دچار آسیب‌هایی نظیر لب‌پریدگی و خراش‌های عمیق كه با آسیب دیدن لعاب همراه است، پرهیز شود.

با توجه به آنكه درصد جذب آب در ظروف چینی كمتر می‌باشد، این ظروف به انواع معمول ظروف سرامیك ترجیح داده می‌شوند. اگرچه به دلیل سبك بودن و قیمت كمترشان، بسیاری افراد را به خريد و استفاده ظروف سرامیكی بجای ظروف چینی سوق می‌دهد.

 

 



تاريخ : پنجشنبه سی ام مرداد 1393 | 19:10 | نویسنده : علیرضا حسینی
تاريخ : پنجشنبه سی ام مرداد 1393 | 19:6 | نویسنده : علیرضا حسینی

طرز ساخت شيشه

اطلاعات اولیه

شیشه‌های معمولی که در زندگی روزمره بکار می‌روند، عمدتا شامل سیـلیس ، کربنات کلسیم ( یا آهک ) و کربنات سدیم و زغال کک است ( گاهی از فلدسپار و دولومیت نیز استفاده می‌شود ). معمولا این مواد را به صورت پودر یا دانه‌هایی به قطر 0.2 تا 2 سانتی‌متر ، مصرف می‌کنند. البته برای تهیه شیشه‌های مرغوب و کریستال ، از سیلیس تقریبا خالص (کوارتز) استفاده می‌شود. در شیشه‌های معمولی حدود ½ درصد آلومین و 0.08 درصد اکسید آهن III نیز وجود دارد.

 

تاریخچه

صنعت شیشه‌سازی ، در ایران سابقه بسیار طولانی دارد که به حدود پیش از 2000 قبل از میلاد می‌رسد. کشف یک ظرف شیشه‌ای زرد رنگ صدفی با زینتی شبیه به خطوط شکسته موج‌دار که در یکی از قبرستانهای لرستان پیدا شده ، یک گردن‌بند شیشه‌ای حاوی دانه‌های آبی رنگ متعلق به 2250 سال پیش از میلاد ، در ناحیه شمال غربی ایران و قطعات شیشه‌ای مایل به سبز که در کاوشهای باستان شناسی لرستان ، شوش و حسنلو بدست آمده است، نشان دهنده سابقه تاریخی صنعت شیشه‌سازی در ایران است.

 

سیر تحولی و رشد

کشف بطریهای گردن دراز که دهانه آن با نقره مسدود شده بود در قرن 12 میلادی ، قالبهای ساخت وسایل شیشه‌ای در نیشابور ، نشان دهنده شتاب بیشتر صنعت شیشه‌گری در اوایل رواج اسلام در ایران است که به‌تدریج با رونق صنعت شیشه‌سازی در ایتالیا ، راه زوال را در پیش گرفت که تا قرن هفدهم میلادی ادامه یافت. از آن پس ، رونق و بازسازی این صنعت دوباره شروع شد و به مدد مهارت ایرانیان در رنگ آمیزی شیشه ، شتاب چشمگیری پیدا کرد. از آن جمله ، می‌توان ساختن انواع محصولات مختلف شیشه‌ای از ابریق گرفته تا گلدان ، بطری و … در شیراز ، اصفهان و قم در قرنهای دوازدهم و هجدهم میلادی را برشمرد. اما از آن زمان به بعد ، بی‌لیاقتی و غفلت دولمتردان وقت باعث شد صنعت شیشه‌سازی در ایران افت کند.

 

مراحل مختلف تهیه شیشه

تهیه مواد اولیه و تبدیل آنها به پودر با دانه‌بندی بین 0.1 تا 2 میلی‌متر

توزین هر یک از مواد اولیه به نسبتهای مورد نظر و مخلوط کردن آنها همراه با 4 تا 5 درصد آب و انتقال مخلوط به کوره

ذوب کردن مخلوط در کوره و تهیه خمیر شیشه

بی‌رنگ کردن خمیر شیشه و خارج کردن گازها

تبدیل به فرآورده‌های مورد نیاز بازار و صنایع

نپختن شیشه ( قرار دادن شیشه داغ در کوره‌هایی که دمای کمی دارد، برای کاهش شکنندگی شیشه)

 

 

فرآورده‌های مختلف شیشه‌ای

در حال حاضر ، صنایع شیشه‌سازی عمدتا در پنج شاخه اصلی مصرف در ایران فعالیت دارند:

ساختمان سازی

صنایع غذایی

تهیه لوازم خانگی

صنایع خودرو سازی

صنایع دارو سازی و آزمایشگاه

 

انواع مهم فراورده‌ههای شیشه‌ای

شیشه جام

این نوع شیشه ، برای مصرف در پنجره ، قاب عکس و غیره تهیه می‌شود و دارای سطح کاملا صاف است. در مرحله تولید با عبور خمیر شیشه بین دو غلطک صاف افقی ، عمودی و یا عبور از روی قلع مذاب به دستگاه برش و کوره پخت هدایت می‌شود.

 

انواع بطری

برای تهیه بطری ، خمیر شیشه را از بالای ماشین قالب‌زنی توسط قیچی مخصوص به صورت لقمه‌هایی در آورده ، به قسمت قالب‌زنی وارد می‌کنند و از پایین ، هوا در آن می‌دمند تا شکل مطلوب به خود بگیرد. برای تهیه انواع لیوان ، استکان ، لوله چراغ نفتی و فانوس ، مانند تهیه بطری عمل می‌شود، ولی بجای دمیدن هوا ، از قالب ویژه استفاده می‌شود.

 

شیشه‌های ایمنی بدون تلق

این نوع شیشه‌ها برای ویترینها و شیشه‌های عقب و کناری خودرو تهیه می‌شوند. پس از مراحل برش و شکل‌دهی ، در پرسهای مخصوص ، آنها را در کوره الکتریکی تا °650C گرم کرده ، بطور ناگهانی سرد می‌کنند تا بر اثر تبلور جزئی ، بر مقاومت آنها افزوده می‌شود.

 

شیشه ضد گلوله

این نوع شیشه شامل چهار لایه 6 میلی‌متری و دو لایه تلق ضخیم است. در هر مورد ، ابتدا از طریق وصل کردن به خلاء ، هوای بین لایه‌‌ها را خارج کرده ، ضخامت شیشه و تلق را به هم می‌جشبانند و بعد تحت فشار 13 اتمسفر در دمای °120C ، به مدت سه ساعت نگه می‌دارند تا لایه‌ها کاملا به همدیگر بچسبند.

 

الیاف شیشه‌ای

این نوع الیاف ، با عبور خمیر شیشه از منافذ باریک یک قسمت غربال مانند ، تهیه می‌شوند. از این نوع الیاف ، در تهیه پارچه ، پتو و لحاف و عایق‌بندی دستگاه‌های حرارتی و برودتی و عایق الکتریکی ، صحافی و غیره استفاده می‌شود.

 

 

 

شیشه‌های مخصوص

شیشه‌ها نشکن

این نوع شیشه‌ها دارای ضریب انبساط بسیار کم‌اند و در مقابل تغییر ناگهانی دما یا ضربه ، مقاومت زیادی دارند. از این رو ، از آنها برای تهیه ظروف و وسایل آزمایشگاهی و اخیرا ظروف آشپزخانه استفاده می‌شود.

برای تهیه این نوع شیشه‌ها ، به جای Na2O و CaO از Zr2O3 ، Al2O3 و B2O3 استفاده می‌کنند که به نام شیشه‌های پیرکس ، ینا و کیماکس شهرت دارند.

 

شیشه‌های بلور

این نوع شیشه‌ها بسیار ظریف و مشابه به کریستال‌اند. اما سنگین و صدا دهندگی کریستال را ندارند و خاصیت شکست نور در آنها کمتر است. دارای 75 درصد سیلیس ، 18 درصد و 7 درصد Cao اند.

 

شیشه‌های سرب‌دار

این نوع شیشه‌ها از شیشه‌های معمولی شفافتر و سنگی‌ترند و ضریب شکست بالاتری دارند و دارای سه نوع‌اند:

 

 

کریستال:

که بسیار شفاف ، سنگین ، صدادار و قابل تراش است و نور را در خود می‌شکند و طیف رنگی می‌دهد. از این رو ، در تهیه گلدان ، لوستر و … بکار می‌رود. دارای 53 درصد سیلیس ، 11 درصد و 35 درصد Pbo است.

 

اشتراس:

که سنگ نو نیز نامیده می‌شود و از آن ،‌ جواهرات مصنوعی درست می‌کنند. دارای 40 درصد سیلیس 7 درصد و 52 درصد Pbo است.

 

فلینت:

که در تهیه عدسی دوربینهای عکاسی و اسباب دقیق فیزیکی بکار می‌رود. دارای 20 تا 54 درصد سیلیس ، 5 تا 12 درصد و 34 تا 80 درصد سرب است.

 

شیشه ضد پرتوها

این نوع شیشه ، شامل یک قسمت و چهار قسمت pbo است، به مقدار قابل توجهی پرتوهای ایکس و پرتوهای رادیواکتیو را جذب کرده ، جلوی اثرات زیان‌بار آنها را می‌گیرد.

 

شیشه جاذب نوترون

این نوع شیشه‌ها با افزایش اکسید کادمیم ( CdO ) به شیشه معمولی تهیه می‌شوند و به‌عنوان حفاظ در مقابل تابشهای نوترونی ، بویژه در ارتباط با راکتورهای اتمی کاربرد دارند.

 

شیشه شفاف در مقابل IR

این نوع شیشه با اضافه کردن مقدار زیادی آلومین Al2O3 به شیشه معمولی حاصل می‌شود و در دستگاههای طیف نمایی و طیف نگاری IR مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

شیشه ضد اسید فلوئوریدریک

می‌دانیم که بعضی مواد شیمیایی مانند HF بر شیشه اثر می‌کنند. این تاثیر در واقع به واکنش سیلیسی موجود در شیشه با فلوئورید هیدروژن است که تولید اسید می‌کند. از این خاصیت در حکاکی و نقاشی روی شیشه استفاده می‌شود. اگر مقدار کافی فسفات آلومینیم که ساختار سیلیکات آلومینیم را دارد، در ساختار شیشه وارد شود، شیشه بدست آمده ، مقاومت قابل توجهی در برابر HF از خود نشان می‌دهد. علت این است که HF بر فسفات آلومینیم اثر ندارد.

 

 

 

شیشه‌های رنگی

برای برخی مصارف ویژه ، تهیه شیشه‌های رنگی ضرورت دارد. برای این کار ، عمدتا از اکسید فلزات استفاده می‌شود. برای مات یا شیری کردن شیشه ، فلوئوریت کلسیم ، کریولیت ، اکسید آنتیموان (III) ، فسفات کلسیم ، سولفات کلسیم و دی‌اکسید قلع استفاده می شود، زیرا این مواد ، رسوبهای کلوئیدی در خمیر شیشه تولید می کنند که پس از سرد شدن ، سبب شیری شدن آن می‌شوند.



آگهی استخدام مهندس شیمی یا مهندس معدن گرایش فرآوری جهت کار در آزمایشگاه معدن واقع در استان یزد
مهلت تماس: 15 شهریور 1393
 

این شرکت نیازمند یک مهندس شیمی آقا یا مهندس معدن گرایش فرآوری جهت کار در آزمایشگاه معدن واقع در استان یزد میباشد.

متقاضیان میتوانند رزومه خود را به همراه حقوق درخواستی به آدرس ایمیل hrs_atn@yahoo.com  ارسال نمایند.

شیفت کاری:25 به 5

 



تاريخ : پنجشنبه بیست و سوم مرداد 1393 | 14:38 | نویسنده : علیرضا حسینی
20140303_123736.jpg



تاريخ : پنجشنبه بیست و سوم مرداد 1393 | 14:31 | نویسنده : علیرضا حسینی
IMG_20140808_174544.jpg



تاريخ : چهارشنبه بیست و دوم مرداد 1393 | 7:33 | نویسنده : علیرضا حسینی

شرکت زورگzorg المان فعالیتهای خود را با یک شعبه چین گسترش داد

Sorg strengthens Chinese team

Tony Zhang has joined Sorg’s team in China to promote glass conditioning equipment for container glass, especially its successful 340S line of forehearths.

Sorg is already strong in technical glasses in China. These special glass customers are world class suppliers who demand the highest quality.

Sorg sees the same quality demands coming soon to container producers.

Their customers include global players who will be looking at high speed filling lines with lightweight bottles. China’s needs cannot be served with second tier technology.

Mr. Zhang will serve customers from multiple locations, including one at Sorg’s subsidiary Shanghai Precision in Shanghai.

He will also be working closely with its design team in Anyang, China. Tony has undergone training at Sorg’s main office in Germany to give him the technical details he needs to serve customers.

Sorg sees Tony as a perfect fit. He graduated from Shaanxi University of Science & Technology in 2006 and was awarded the Bachelor Degree of Engineer, majored in the speciality of Inorganic Nonmetallic Material Engineering in the College of Materials Science and Engineering.

Mr. Zhang has previously been employed for two large German glass manufacturers for eight years.

His last position was as Batch and Furnace Manager as well as technical leader, which gives him a solid background in glass factories and the German work culture. Sorg wishes Tony all the best.

Tony can be contacted at zhang@sorg.de

 



تاريخ : جمعه هفدهم مرداد 1393 | 12:57 | نویسنده : علیرضا حسینی
 
این تصاویر زیبا استفاده از شیشه‌های رنگی در معماری‌های ملل مختلف جهان را نشان می‌دهند

 

شیشه های رنگی در معماری ملل مختلف

شیشه های رنگی در معماری ملل مختلف

شیشه های رنگی در معماری ملل مختلف

شیشه های رنگی در معماری ملل مختلف

شیشه های رنگی در معماری ملل مختلف

شیشه های رنگی در معماری ملل مختلف

شیشه های رنگی در معماری ملل مختلف

شیشه های رنگی در معماری ملل مختلف

شیشه های رنگی در معماری ملل مختلف

شیشه های رنگی در معماری ملل مختلف

شیشه های رنگی در معماری ملل مختلف

شیشه های رنگی در معماری ملل مختلف

شیشه های رنگی در معماری ملل مختلف

شیشه های رنگی در معماری ملل مختلف


تاريخ : جمعه هفدهم مرداد 1393 | 12:55 | نویسنده : علیرضا حسینی
یز چوبی با پایه های شیشه ای

این میز با استفاده از شیشه آب دیده و چوب، بیانیه شجاعانه ای از یک طرح مینیمال ساخته است

اختصاصی معماری نیوز: ماکس Ptk ، طراح اوکراینی، تصویری از یک اتاق غذاخوری را بدون چیزهای اضافی مانند پایه های میز و صندلی در ذهن داشته است.

 این تصویر، درک زیبایی از یک مجموعه غذاخوری است.

 " کلکسیون روما" ، با استفاده از شیشه آب دیده و چوب، بیانیه شجاعانه ای از یک طرح مینیمال ساخته است؛ اگرچه باعث گیج شدن حیوانات خانگی با دید دوربین می شود. 





 

 



تاريخ : جمعه هفدهم مرداد 1393 | 12:54 | نویسنده : علیرضا حسینی

 خانه های ویلایی این بار خانه شیشه ای به طرح Steve Hermann را از نقش نگار شاهد خواهید بود

 

The Glass Pavilion by Steve Hermann1 عکس های زیبای خانه ویلایی ۱۳ (خانه شیشه ای)

 

 

The Glass Pavilion by Steve Hermann2 عکس های زیبای خانه ویلایی ۱۳ (خانه شیشه ای)

The Glass Pavilion by Steve Hermann3 عکس های زیبای خانه ویلایی ۱۳ (خانه شیشه ای)

The Glass Pavilion by Steve Hermann4 عکس های زیبای خانه ویلایی ۱۳ (خانه شیشه ای)

The Glass Pavilion by Steve Hermann5 عکس های زیبای خانه ویلایی ۱۳ (خانه شیشه ای)

The Glass Pavilion by Steve Hermann6 عکس های زیبای خانه ویلایی ۱۳ (خانه شیشه ای)

The Glass Pavilion by Steve Hermann7 عکس های زیبای خانه ویلایی ۱۳ (خانه شیشه ای)

The Glass Pavilion by Steve Hermann8 عکس های زیبای خانه ویلایی ۱۳ (خانه شیشه ای).

The Glass Pavilion by Steve Hermann9 عکس های زیبای خانه ویلایی ۱۳ (خانه شیشه ای)

The Glass Pavilion by Steve Hermann10 عکس های زیبای خانه ویلایی ۱۳ (خانه شیشه ای)

The Glass Pavilion by Steve Hermann11 عکس های زیبای خانه ویلایی ۱۳ (خانه شیشه ای)

The Glass Pavilion by Steve Hermann12 عکس های زیبای خانه ویلایی ۱۳ (خانه شیشه ای)

The Glass Pavilion by Steve Hermann13 عکس های زیبای خانه ویلایی ۱۳ (خانه شیشه ای)

The Glass Pavilion by Steve Hermann14 عکس های زیبای خانه ویلایی ۱۳ (خانه شیشه ای)

The Glass Pavilion by Steve Hermann15 عکس های زیبای خانه ویلایی ۱۳ (خانه شیشه ای)



تاريخ : جمعه هفدهم مرداد 1393 | 12:50 | نویسنده : علیرضا حسینی
استودیوی معماری Hiroshi Nakamura & NA «خانه شیشه‌یی نوری» را در هیروشیمای ژاپن طراحی کرده که ساکنان را از دیده‌شدن مصون نگه می‌دارد، درعین حال، امکان تماشای نماها و نور آفتاب را به آن‌ها از درون ساختمان می‌دهد.

jadidtarinha.ir (11554)

به گزارش جدید ترین ها، بلوک‌های شیشه‌یی ظریف در ساختار این خانه به کار رفته و فرایند ریخته‌گری پیچیده‌ای برای خلق نمای ۱۳ تنی طی شده که حیاط مملو از درخت بیرون را به رخ کشانده و برای جهان خارج شبیه یک آبشار سوسوزننده به نظر می‌رسد.

jadidtarinha.ir (11548)
این ساختمان در میان ساختمان‌های بلند مرکز شهر هیروشیما قرار گرفته و باغچه آن در طبقه اول و نمای شیشه‌یی در طرف خیابان این سازه قرار دارند تا نور خورشید دریافتی از سمت شرق را بیشینه کرده و ارتباط بصری را با شهر برقرار کند.

jadidtarinha.ir (11551)

بلوک‌های شیشه‌یی به کاررفته با استفاده از بوروسیلیکات و مواد خام برای شیشه نوری به منظور ایجاد شفافیت بالا ریخته‌گری می‌شوند.

jadidtarinha.ir (11556)

jadidtarinha.ir (11547)

فرایند ریخته‌گری شامل خنک‌ کردن آرام شش هزار بلوک‌ ۵۰*۲۳۵*۵۰ میلی‌متری است.

jadidtarinha.ir (11557)

فضای کوچک مملو از نور این خانه منفرد، مقایسه ظریفی با خیابان‌های عریض های‌تک ارائه می‌دهد.

jadidtarinha.ir (11555)


jadidtarinha.ir (11549)
jadidtarinha.ir (11553)
jadidtarinha.ir (11550)

 



تاريخ : جمعه هفدهم مرداد 1393 | 12:47 | نویسنده : علیرضا حسینی

پنجره‌های هوشمند

حدود یک سوم انرژی یک ساختمان از طریق پنجره‌ها هدر می‌رود. به همین دلیل تلاش برای کاهش مصرف انرژی در ساختمان‌ها بر روی پنجره‌ها متمرکز شده است. مطالعات زیادی برای یافتن روش‌های ذخیره انرژی صورت گرفته و نیاز به ذخیره انرژی باعث شده تا انواع جدیدی از پنجره‌های شیشه‌ای در ساختمان‌ها و همچنین در دیوارهای سالن کنفرانس در اداره‌ها به‌کار برده شود. این تکنولوژی کاربردهای فراوانی دارد. به عنوان مثال شیشه‌ای را تصور کنید که قابلیت تغییر از حالت شفاف به حالت کدر، توسط یک کلید را داشته باشد. می‌توان از این شیشه برای پنجره خانه (در حالت نیاز به ایجاد عدم دید)، برای جلوی فروشگاه‌ها در شب و همچنین حمام استفاده کرد. با وجود اینکه استفاده از این شیشه خصوصی، هنوز متداول نشده است اما نمونه‌های زیادی در تمام دنیا وجود دارد. اما پنجره‌های هوشمند موجود، از پنجره‌های الکتروکرومیک گرفته تا پنجره‌های با ذرات معلق، همگی به کمک ما شتافته تا به طریقی هوشمند به کنترل و بهینه‌سازی مصرف انرژی در ساختمان‌ها و اماکن عمومی کمک کند.

تصور کنید که در یکی از گرم ترین روزهای آفتابی در تابستان، نور خورشید مستقیماً به اتاق شما می‌تابد و هیچ راه گریزی به جز استفاده از پنجره‌هایی با شیشه‌های دودی برای متعادل تر کردن گرما و نور اتاق ندارید. همچنین دوست دارید تا تنها زمانی که نور شدت دارد شیشه درست مانند عینک‌های فتوکرومیک دودی شوند.

شیشه‌های الکتروکروماتیک دسته‌ای از شیشه‌ها هوشمند از الکتروکروماتیک‌ها بهره می‌برند. الکتروکروماتیک‌ها موادی هستند که رنگ آنها در اثر جریان الکتریکی تغییر می‌کنند. جریان الکتریسته با ایجاد واکنش شیمیایی سبب تغییرات خصوصیات مواد می‌شود و کاری می‌کند تا آنها نور را جذب یا منعکس کنند. امروزه از صنعت الکترونیک در ساخت این نوع از شیشه‌های پنجره استفاده می‌شود.

نور خورشید به شیشه‌ها می‌تابد، اما از طرفی جریان الکتریکی برقرار شده، سبب می‌شود تا یون‌ها از لایه ذخیره یونی به سمت لایه هدایت یونی حرکت کرده و به لایه الکتروکروماتیکی رجعت کنند و شیشه را شفاف نمایند. با قطع الکتریسته فرایند برعکس عمل کرده شیشه مجدداً تیره می‌شود. یکی از ویژگی مواد الکتروکروماتیکی قابلیت تنظیم آنهاست به طوری که می‌توان شدت کدری آنها را با تغییر مقدار جریان تنظیم کرد.[۲]

شیشه‌های آفتابگیر[ویرایش]

مفهوم شیشه‌های ضد آفتاب در ساختمان به این معناست که این شیشه‌ها می‌توانند از جذب گرمای نامطلوب ناشی از تشعشع پرتوهای نور خورشید پیشگیری کنند.[۳][۴]

بیشتر شیشه‌ای که در ساختمان استفاده می‌شود، در جبهه بیرونی ساختمان قرار می‌گیرد و از این رو، کنترل نور و حرارت وارد شده به بنا از این راه انجام شده و شیشه‌ها نقش بسیار مهم و پر رنگی در پایدار بودن (زیست محیطی) ساختمان ایفا خواهند کرد.[۴] تحقیقات انجام شده در راستای بهبود کیفی شیشه‌ها، با بهره‌گیری از فناوری نانو، مشتمل بر چهار تصمیم کاربری است. نخست، پوشش‌هایی به شکل فیلم‌های بسیار نازک که به طیف خاصی از امواج حساسند. چنین پوشش‌هایی، این پتانسیل را برای شیشه فراهم می‌اورند تا بسامدهای ناخواسته فروسرخ (که سبب گرم شدن فضا می‌شوند) را فیلتر کرده و از ورود آنها به داخل ساختمان پیشگیری کنند.

اگر چه این رویکرد سبب می‌شود ساختمان، انرژی گرمایی کمتری از نور خورشید دریافت کند، اما این نگرش، نوعی نگرش منفعلانه قلمداد می‌شود. به عنوان یک راهکار فعال، روش دوم مبتنی بر فناوری گرمافامی (ترموکرومیک) است که به وسیله آن، شیشه به گرما واکنش نشان داده و نوعی سازوکار عایق‌بندی حرارتی را بر سر راه نور خورشید میسر می‌کند، در حالی که ساختمان از کسب نور کافی محروم نخواهد شد. در حالت کلی، این سازوکار، مبتنی بر کسب نور کافی بدون کسب انرژی گرمایی است. راهکار سوم، به نتیجه مشابهی اما با روش متفاوتی دست می‌یابد. در این روش که موسوم به فوتوکرومیک است، شیشه با افزایش جذب خود به تغییرات شدت نور واکنش نشان می‌دهد. روش آخر، استفاده از پوشش‌های برق‌فام (الکتروکرومیک) است که در آن، شیشه به وسیله یک لایه از تری اکسید تنگستن یا اکسید نیکل، به تغییر ولتاژ ایجاد شده واکنش نشان می‌دهد. در این روش به محض لمس یک دکمه بر تیرگی شیشه افزوده خواهد شد.[۳][۴][۵]

ظهور فناوری نانو، زمینه ساز استفاده از نوعی شیشه برق‌فام نوین در ساختمان شد. اولین و مهمترین وجه تمایز میان فراورده‌های جدید و نمونه‌های قدیمی تر، در این است که در فراورده‌های جدید، تنها فشار دادن یک دکمه برای ایجاد تغییر در میزان انتقال نور از شیشه و تغییر از وضعیتی به وضعیت دیگر کافی است و مانند نمونه‌های قدیمی، نیازی به برقراری دایم جریان الکتریکی (تا هنگامی که بخواهیم شیشه تیره بماند) نیست. به این معنا با فشار دادن یک کلید شیشه از حالت شفاف خارج شده و با فشار دکمه دیگر به وضعیت قبلی بازمیگردد. از دیگر وجوه برتری نانو شیشه‌های آفتابگیر امکان برقراری سطوح مختلفی از انتقال پرتوها به وسیله میزان متفاوتی از تیرگی است.[۳][۵]

شیشه‌های نانو و کریستال مایع[ویرایش]

کنترل رنگ و شفافیت شیشه‌های خورشیدی[ویرایش]

نور خورشید مدت زیادی است که به عنوان منبع تولید الکتریسیته و جایگزینی برای سوخت‌های فسیلی مورد توجه قرارگرفته است. اما اخیراً محصولات خورشیدی علاوه بر جذب انرژی خورشیدی، دارای کاربرد تزئینی نیز شده‌اند.

شیشه‌های Electro Chrome[ویرایش]

شیشه‌های رنگی تشکیل شده از سلول خورشیدی، در مصارف خانگی و صنعتی کاربرد پیدا کرده است که نه تنها تولید کننده انرژی هستند، بلکه خاصیت تزئینی در رنگ‌های مختلف را در نمای ساختمان را نیز دارد. این محصول، پانل‌هایی چند لایهٔ کدر تا نیمه شفاف که به رنگ‌های نقره‌ای و برنزی طلایی تا رنگ‌های اصلی قرمز و سبز و سرخابی می‌باشد که از پلی کریستالین تشکیل شده‌اند. تفاوت رنگی آنان به دلیل تفاوت ضخامت در پوشش ضد انعکاس آن می‌باشد.

به عنوان مثال در شیشه‌های تولید شده با این تکنولوژی، رنگ آبی دار ای ضخیم ترین پوشش ضد انعکاس است که مصرف انرژی آن بسیار کم است. نقره‌ای هم دارای نازک ترین پوشش است که از نظر مصرف انرژی بهینه نیست. این نوع می‌تواند در مواردی که نیاز به گرفتن کمتری از انرژی خورشید می‌باشد به کار رود.

کنترل شفافیت تصویر[ویرایش]

پرونده:Electrochromic glass.ogv
فیلم از شیشه‌ای در یک هتل که با فشردن یک کلید شفاف یا کدر می‌شود.

شیشهٔ هوشمند دیگری با تکنولوژی نانو ساخته شده است که با فشردن یک کلید، از حالت مات و کدر به شفاف تغییر می‌کند. از این شیشه می‌تواند به عنوان جدا کننده هم درفضای داخل و هم در فضای خارج استفاده کرد. با گذراندن جریان الکتریسیته از فیلم کریستال مایع شیشه شفاف می‌شود. با قطع جریان کریستال‌ها با جهت گیری تصادفی خود در فضا موجب پخش کردن نور، و در نتیجه مات شدن شیشه می‌شوند. این تکنولوژی کاربردهای فراوانی دارد. با وجود اینکه استفاده از این شیشه خصوصی هنوز متداول نشده است اما نمونه‌های زیادی از آن در تمام دنیا وجود دارد. امروزه در فروشگاه عرضه لباس، در اتاق‌های تعویض لباس از این نوع شیشه استفاده شده است. با این سیستم می‌توان میلیون‌ها دلار در گرمایش و سرمایش و نور پردازی فضاها صرفه جویی کرد. در حال حاضر پنجره‌های هوشمند در برخی ساختمان‌ها به کار گرفته می‌شوند. این پنجره‌ها مصرف انرژی را کاهش می‌دهند؛ برای این کار، پنجره‌ها سرمای درون خانه را حفظ کرده و مقدار نور ورودی به داخل را کنترل می‌کنند. یکی از موارد مصرف این پنجره‌ها در موزه‌ها است؛ جایی که ورود بیش از حد نور خورشید می‌تواند موجب آسیب دیدن اشیاء قیمتی شود.

ساختمان درونی این شیشه تشکیل شده از دو لایه شفاف و تینت می‌باشد که لایه‌ای از مایع کریستال بین آنها ساندویچ شده است.[۶]

آرایه‌های نانوسیمی پلی‌آنیلین

پنجره‌های هوشمند آرایه‌های نانوسیمی پلی‌آنیلین در آن‌ها از خازن‌های قوی استفاده شده است. این خازن‌ها درون پنجره‌های الکترونیکی قرار داده شده‌اند؛ پنجره‌هایی که قادر به تغییر رنگ هستند. زمانی که تابش نور خورشید شدید است، این پنجره‌ها نور را جذب کرده و در خود ذخیره می‌کنند، زمانی که ظرفیت این پنجره‌ها تکمیل شد، شیشه‌ها تاریک شده و عبور نور را محدود می‌کند. با این کار مقدار نور ورودی به خانه و دمای آن تحت کنترل در می‌آید و از سوی دیگر انرژی ذخیره شده در آن را می‌توان برای استفاده در ادوات الکترونیکی دیگر نظیر نمایشگرهای تلویزیونی به کار گرفت. با مصرف انرژی ذخیره شده در پنجره هوشمند توسط دیگر ادوات، خازن‌ها تخلیه شده و دوباره با جذب نور خورشید شارژ می‌شوند.

این پنجره‌های هوشمند از آرایه‌های نانوسیمی پلی‌آنیلین ساخته می‌شوند که روی یک فیلم شفاف رسوب داده شده‌اند؛ فیلم‌های شفاف، خود توسط لایه‌های رسانا پوشانده شده‌اند. این نانوسیم‌ها به وسیله یک ژل الکترولیتی پوشانده می‌شوند تا به عنوان الکترود مورد استفاده قرار گیرند. دو الکترود به صورت ساندویچی دور هم پیچیده می‌شوند تا یک ساختار جدید ایجاد شود. پلی‌آنیلین دارای ظرفیت بالایی است؛ و هزینه تولید آن اندک است، از دیگر مزایای این ماده شفاف بودن و انعطاف‌پذیر بودن آن است. پارامتر انعطاف‌پذیر بودن بسیار مهم است؛ زیرا به راحتی می‌توان آن را به صورت رول درآورد و در ادواتی با اشکال مختلف استفاده کرد، برای مثال می‌توان پرده‌هایی هوشمند تولید کرد. محققین در این زمینه بر این باورند که اگر این فناوری بتواند با هزینه کم به بازار عرضه شود، می‌توان از آن در حوزه‌های مختلف از خودروسازی گرفته تا ساختمان استفاده کرد.[۷]

نانوبلورها با قابلیت انتقال نور مرئی و رد نور نزدیک مادون قرمز

استفاده از نانوبلورهایی با قابلیت انتقال نور مرئی و رد نور نزدیک مادون قرمز در پنجره‌ها میزان حرارات وارد شده به اتاق و همچنین نور محیط را تنظیم می‌کند. ساخت نوعی پوشش که شامل لایه نازکی از نانوبلورها با قابلیت انتقال نور مرئی و رد نور نزدیک مادون قرمز است می‌تواند گام مهمی در این رابطه به حساب آید.

حالت انتقال دهنده نور نزدیک به مادون قرمز نانوبلورها را می‌توان با اعمال چند ولت پتانسیل فعال ساخت. در یک روز سرد، هر دو نور مرئی و نزدیک به مادون قرمز برای انتقال گرما می‌توانند وارد محیط شوند؛ اما در روزهای گرم چند ولت الکتریسیته بر این نانوبلورها اعمال شده تا پنجره تنها به نور مرئی اجازه ورود بدهد



تاريخ : جمعه هفدهم مرداد 1393 | 12:40 | نویسنده : علیرضا حسینی


تاريخ : پنجشنبه شانزدهم مرداد 1393 | 19:53 | نویسنده : علیرضا حسینی

تولید الیاف شیشه الیگودرز به 46 میلیون یورو اعتبار نیاز دارد

نماینده مردم الیگودرز در مجلس گفت: 400 میلیارد تومان اعتبار برای تکمیل پروژه‎های نیمه تمام این شهرستان نیاز است.

 

محمدتقی توکلی در گفت‎وگو با خبرنگار خبرگزاری دانشجویان ایران(ایسنا)، منطقه لرستان، بیان کرد: پروژه تولید الیاف شیشه در الیگودرز 30 درصد پیشرفت فیزیکی دارد و چون دانش بنیان و تکنولوژی‎اش جدید است جزء صنایع مادر محسوب می‎شود که برای استان ما بسیار حائز اهمیت بوده و باید به آن توجه و تسهیلاتش تأمین شود.

 

وی با بیان اینکه 46 میلیون یورو و 20 میلیارد تومان اعتبار برای این پروژه نیاز است، اضافه کرد: با اجرای این پروژه 300 فرصت شغلی مستقیم ایجاد می‎شود.

 

توکلی ادامه داد: طرح‎هایی همچون پالایشگاه الیگودرز، تولید بنزین یورو 5 و... از جمله پروژه‎های نیمه تمام این شهرستان هستند که به 400 میلیارد تومان اعتبار جهت تکمیل آنها نیاز است و در این باره دولت باید توجه ویژه به این مهم داشته باشد.



تاريخ : پنجشنبه شانزدهم مرداد 1393 | 19:51 | نویسنده : علیرضا حسینی

فرماندار شهرستان سلطانیه از آغاز تولید کارخانه الیاف شیشه در سلطانیه خبر داد.
پرویز خالقی با اعلام این خبر گفت: ساخت کارخانه تولید الیاف شیشه با سرمایه‌گذاری60 میلیارد ریال آغاز شده است.  وی درباره اقدامات اولیه این پروژه بیان کرد: کارخانه الیاف شیشه در زمینه تولید مخازن کامپوزیت مورد بهره‌برداری قرار می‌گیرد و 50 درصد از تولیدات کارخانه الیاف شیشه برای تامین مواد اولیه موردنیاز کشور کافی بوده و مابقی به خارج از کشور صادر می‌شود. فرماندار شهرستان سلطانیه عنوان کرد: این پروژه اشتغالزایی450 نفری به‌طور مستقیم و حدود 1500 نفر به‌طور غیرمستقیم را دارد.



تاريخ : پنجشنبه شانزدهم مرداد 1393 | 19:46 | نویسنده : علیرضا حسینی

الیاف شیشه با استحكام بالا

برای اولین بار در سال 1935 میلادی از الیاف شیشه در شهر نوارك ایالت اوهایو در تقویت مواد كامپوزیتی استفاده شد به طوری كه تولید الیاف شیشه در سال 2000 به 6/2 میلیون در سال رسید. در سال 1942 از كامپوزیت های تقویت شده با الیاف شیشه برای اولین بار در سازه های هوافضای استفاده گردید. در اوایل دهه 1960 الیاف شیشه با مقاومت بالا، S- Glass، باعث به وجود آمدن همكاری میان نیروی هوایی ایالات متحده و شركت اونزكورنینگ گردید. در سال 1968 الیاف نوظهور S-2 Glass كاربردهای تجاری بالایی پیدا كرد. الیاف شیشه با استحكام بالا الیافی هستند كه مقاومت در برابر دماهای بالا، پایداری، شفافیت و حالت ارتجاعی را یكجا دارا می باشند و در عین حال از نظر قیمت، وزن و عملكرد قابل توجیه هستند. الیاف شیشه با استحكام بالا از خواص فیزیكی، مكانیكی، الكتریكی، حرارتی، صوتی، اپتیكی، و تشعشی خوبی برخوردار می باشند.

1- معرفی

مصریان باستان با استفاده از گرما، به وسیله الیاف خشنی از شیشه نرم شده ظروف شیشه ایی
می ساختند. در قرن 18 میلادی ریمور، دانشمند فرانسوی ملاحضه كرد الیاف شیشه نرم برای تبدیل شدن به پارچه شیشه ای تابیده شده قابلیت شكل پذیری دارد. در دهه 1930 شركت اونزكورنینگ برای اولین بار در كاربردهای الكتریكی در دمای بالا به مقدار قابل ملاحضه ای از الیاف شیشه استفاده كرد. مواد خام اولیه از جمله سیلیكات، سودا، خاك رس، سنگ آهك، اسیدبوریك، فلور اسپار یا اكسیدهای فلزی مختلف تركیب شده شیشه را تشكیل می دهند. شیشه در كوره ذوب می شود و در یك مسیر افقی به سمت تقسیم كننده جریان می یابد.

شیشه مذاب به سمت بوشینگ هایی از آلیاژ پلاتینیوم/ رادیوم جاری شده سپس از داخل بوشینگ های مجزا و اریفیس ها با قطر 03/2- 76% میلیمتر میگذرد سپس برای جلوگیری از تشكیل كریستال به سرعت به وسیله هوا خنك شده و الیاف با قطر مطلوب 3 تا 35 میكرومتر به دست می آید. الیاف شیشه كه برای مصارف و كاربردهای مختلف با آهار مناسب آهارزنی شده است به وسیله یك قرقره مكانیكی حداكثر با سرعت m/s61 جمع می گردد. الیاف شیشه با استحكام بالا مانند S-2 Glass تركیبی از آلومینوسیلیكات می باشند كه در دمای بالا به صورت رشته های با قطر مطلوب 5 تا 24 میكرون در می آیند. انواع مختلف دیگر از شیشه های سیلیكاتی برای تولید پارچه شیشه تولید می شوند. تركیبات شیمیایی گوناگون كه در زیر توضیح داده شده اند برای به دست آوردن ویژگی ها و خواص و كاربردهای مختلف، بر اساس استاندارد ASTM C 162 ساخته شده اند.

A-Glass شیشه های سودا- آهك- سیلیكات در جایی كاربرد دارند كه مقاومت، ماندگاری و مقاومت الكتریكی خوب E-Glass موردنیاز نمی باشند.

C-Glass شیشه های كلسیم- بروسیلیكات به علت پایداری شیمیایی در محیط های خورنده اسیدی استفاده می گردند.

D-Glass شیشه های بوروسیلیكات با ثابت دی الكتریك پایین جهت كاربردهای الكتریكی استفاده میگردند.

E-Glass شیشه های آلومینا- كلسیم- بروسیلیكات باحداكثر درصد وزنی قلیایی 2%، برای مصارف عمومی مقاومت و مقاومت الكتریكی بالا مورد نیاز می باشد.

ECR Glass شیشه های كلسیم آلومینا سیلیكات با حداكثر درصد وزنی قلیایی 2%، برای مقاومت الكتریكی و مقاومت در برابر خوردگی در محیط های اسیدی مطلوب می باشد.

AR-Glass شیشه های قلیایی پایدار كه از زیر كنیوم سیلیكات ساخته شده و در لایه های سیمانی در بتن كاربرد دارد.

R-Glass شیشه های كلسیم- آلومینو سیلیكات كه برای تقویت و افزایش مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی اسید كاربرد دارند.

S-2 Glass شیشه های منیزیوم- آلومینو سیلیكات كه در لایه های پارچه ای یا در تقویت سازه های كامپوزیتی كاربرد دارند كه نیاز به استحكام بالا و پایداری در دماهای خیلی بالا و مقاومت در برابر اسید حس می شود.

2- تركیبات شیمیایی الیاف شیشه

تفاوت تركیبات شیمیایی در انواع شیشه ناشی از تفاوت در مواد خام اولیه یا در فرایند فرم دهی یا در قیود محیطی در سایت تولید می باشد. این نوسانات شیمیایی تغییر قابل توجهی در خواص شیمیایی و فیزیكی انواع شیشه ایجاد نمیكند. كنترل سخت گیرانه باعث دستیابی به تركیبات ثابت در تولید شیشه می گردد.

3- خواص الیاف شیشه

خواص الیاف شیشه از جمله مقاومت كششی، مدول یانگ و ماندگاری شیمیایی مستقیماً از روی الیاف اندازه گیری می شود. خواص دیگر مانند ثابت دی الكتریك ضریب اتلاف مقاومت دی الكتریك، مقاومت حجم/ سطح و انبساط حرارتی از توده های انباشته نمونه آنیل شده به دست می آید. خواصی از جمله چگالی و ضریب شكست در هر دو حالت اندازه گیری می گردد. الیاف شیشه (glass fiber) تارهای بسیار باریك از جنس شیشه با قطر ثابت و طول نامحدود می باشد. الیاف شیشه با قطری از 5 تا 25 میكرون تولید می گردد. از نظر ساختاری تفاوت الیاف شیشه با پشم شیشه (glass wool) در این است كه قطر تارها در پشم شیشه غیر یكنواخت و طول آن محدود است. همچنین در پروسه تولید پشم شیشه به خاطر تفاوت در نوع سرد شدن، ساختمان شیشه شكننده است و پشم شیشه را با هم متفاوت می سازد به طوریكه از الیاف شیشه در بالا بردن مقاومت كششی و تقویت كامپوزیتها استفاده میگردد ولی پشم شیشه را به عنوان عایق حرارتی مورد استفاده قرار می دهند. البته استفاده ازالیاف شیشه به عنوان عایق حرارتی نیز رواج دارد. از الیاف شیشه دربسیاری از محصولات پلاستیكی به عنوان عامل تقویت كننده استفاده می شود. مواد كامپوزیتی كه تحت عنوان (Glass- Reinforced Plastics) GRP شناخته می شوند، ازموارد مصرفی معروف الیاف شیشه می باشد. الیاف شیشه ای كه امروزه می شناسیم، در سال 1938 توسط شركت اونزكورنینگ به شكل انبوه تولید شد.



تاريخ : پنجشنبه شانزدهم مرداد 1393 | 19:44 | نویسنده : علیرضا حسینی
  مت (MAT) پارچه ای از الیاف بافته شده

   یکی از منسوجات بــافته از الـــیاف شـیشه می باشد که خود به گــروههای مختلفی

   تقـسیم شده و  هر کـــدام کـــاربرد مخصوصی دارند مانند مـــت های تـــولید شده  از

   الـــیاف ریز ( مورد استفاده در بدنه قــایقها و کـشتیها و بدنه وسایل نــقلیه و مخازن ) ،

   مت های تولید شده از رشته های پیوسته  برای قالبگیری فشاری  ، تیشوی یکنواخت ،

   مت روکش دار .

   کاربرد مت سوزنی:
-     صنایع حمل و نقل شامل حمل و نقل هوایی،جاده ای و دریایی
   -
 صنایع نظامی و هوا – فضا
   -
 صنایع انرژی در هر حوزه های تولید و انتقال برق و صنعت نفت ،گاز و پتروشیمی
   -
 صنعت ساخت و ساز شامل صنایع زیر بنایی و صنعت ساختمان

 

    تیشو Tissues  (ROOFING MAT)

    این محصول که در اروپا تیشو نامیده میشود از رشـــته های ریز ریز شده الیاف شـیشه

    و رزینی بنام اوره فــرم آلید و رزینهای دیگر تهیه می شود . از تیشو به همراه یك رزین به

   عنوان  Matrix برای حصول سطحی صاف و صیقلی در صنایع كامپوزیت و FRP استفاده

    می شود.

   خصوصیات الیاف شیشه :

   الف – مقاومت شیمیایی :

    الیاف شیشه در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مانند اسیدها مقاوم بوده و از بین نمی رود ،

   همچنین قارچها ، باکتریها ، و جانوران موذی نمیتوانند بر آن تأثیر بگذارند .

   ب – مقاومت در برابر رطوبت : 

    الیاف شیشه رطوبت را جذب نمیکند ، بنابراین نه متورم میشود و نه کش می آید. این الیاف در

   محیط های مرطوب نیروی مکانیکی خود را حفظ می کنند .

   ج – مقاومت حرارتی :

  یکی دیگر از مزیتهای الیاف شیشه مقاومت حرارتی خوب آنهااست . بدلیل طبیعت غیر آلی خود قابل

   احتراق نبوده و انبساط حرارتی پایین و هدایت حرارتی بالایی دارند .

)



تاريخ : پنجشنبه شانزدهم مرداد 1393 | 19:41 | نویسنده : علیرضا حسینی
الیاف شیشه
الیاف شیشه مشهورترین تقویت كننده مورد استفاده در صنعت كامپوزیت می‌باشد و انواع مختلفی از آن بصورت تجاری وجود دارند كه برخی از آنها عبارتند از:
E، S،C،ECR،AR. تركیبات شیمیایی این الیاف با هم متفاوت است و هر كدام برای كاربرد خاصی مناسب است.
تقریباَ ۹۰ درصد الیاف مورد استفاده در كامپوزیتهای مهندسی الیاف شیشه می‌باشد. الیاف شیشه استحكام و سختی مناسبی دارد، خواص مكانیكی خود را در دماهای بالا حفظ می‌كند، مقاومت رطوبت و خوردگی مناسبی دارد و نسبتاَ ارزان است . تقسیم بندی شش نوع الیاف شیشه در زیر نشان داده شده است:
۱ـ glassEمصارف عمومی
۲ـ glass- Rخواص مكانیكی بالاتر
۳ـ glass-S خواص مكانیكی بالاتر
۴ـglass-c مقاومت شیمیایی مناسب
۵ـglass-ECR مقاومت اسید و باز خوب
glass-A۶ مقاومت اسید و باز خوب
●فرآیند تولید الیاف شیشه را می‌توان بصورت زیر خلاصه نمود:
۱- آماده سازی مواد خام: بیش از نیمی از مواد اولیه مورد استفاده ماسه سیلیس است و قسمت اصلی هر نوع الیاف شیشه را تشكیل می‌دهد. سایر اجزاء شامل مقادیر ناچیز سایر تركیبات شیمیایی می‌باشند.
۲- بخش اختلاط (Batch House): در اینجا مواد با هم مخلوط شده برای قسمت كوره آماده می‌شوند. اصطلاحا به این توده مخلوط، Batch گفته می‌شود.
۳- كوره: دمای كوره به اندازه كافی زیاد است تا ماسه و سایر اجزاء را ذوب كند و بصورت شیشه مذاب در آورد. سطح داخلی كوره با آجرهای مخصوصی ساخته شده است كه در دوره‌های زمانی مشخص تعویض می‌شوند.
۴- بخش Bushing: شیشه مذاب روی سینی‌های پلاتینی مقاوم حرارتی متعدد، جریان پیدا می‌كند. در این سینی‌ها هزاران روزنه وجود دارد كه بوشینگ نامیده می‌شوند.
۵- تشكیل الیاف: جریان شیشه مذاب از درون بوشینگ‌ها بیرون كشیده می‌شود و تا قطر معین نازك می‌شوند، سپس توسط آب یا هوا خنك می‌شوند تا الیاف تشكیل شوند.
●آهار زنی: الیاف مو مانند، با یك مخلوط شیمیایی مایع كهSizing نامیده می‌شود، پوشش داده می‌شوند. آهار زنی به دو علت اصلی انجام می‌شود:
۱ـ برای محفوظ ماندن الیاف از سایش به یكدیگر در طی فرآیند ساخت و كار
۲ـ به منظور حصول اطمینان از چسبندگی الیاف به رزین
●دسته (strand): یك دسته از چند تاو (tow) تشكیل شده است و هر تاو بیانگر تعداد لیفهایی (fiber) است كه از یك بوش ریسیده می‌شوند به عنوان مثال می‌تواند دویست لیف باشد. مجموعه‌ای از دسته‌ها، یك رشته (roving) نامیده می‌شود. یك تاب مختصر به رشته داده می‌شود تا كار كردن با آن آسانتر شود. برای كامپوزیتهای الیاف پیوسته، انتخاب نوع الیاف، بستگی به فرآیند شكل دهی و میزان آرایش یافتگی الیاف دارد.
تعداد تارهای (filament) یك رشته توسط تكس (tex) بیان می‌شود. به عنوان مثال ۶۰۰، ۲۰۰ ۱ ، ۲۴۰۰ .(tex ۱= ۱۰۰۰m/g ) می‌توان رشته‌ها را خرد كرد (chopped) و برای تولید نمد شیشه (strand mat chopped) استفاده كرد. در این حالت از یك بایندر (binder) برای ثابت نگاه شدن الیاف در كنار هم استفاده می كنند. بایندر فوق به هنگام آغشته سازی الیاف با رزین خیس خوردگی (wet-out) را كنترل می‌كند و بنابراین آرایش اتفاقی الیاف در نمد حفظ می‌شود. انتخاب بایندر با توجه به كاربرد مواد انجام می گیرد و دوام یك قطعه كامپوزیتی می‌تواند متأثر از نوع بایندر باشد.
●نمدهای الیاف پیوسته ( contruous random mat )
شكل دیگری از الیاف مورد استفاده می‌باشند كه در آنها الیاف پیوسته با آرایش اتفاقی نمد درست می‌شود. این شكل از الیاف برای قرار گرفتن در قسمتهای تیز و كنج قالب مناسبند و در این حالت الیاف آن نمی‌شكنند.
همچنین می‌توان از الیاف شیشه با طولهای متفاوت برای كاربرد مستقیم در آمیزه سازی (BMC) استفاده كرد. طول الیاف در نمد (CSM) معمولا بیشتر از mm۲۰ و بلندتر از الیاف مورد كاربرد در آمیزه سازی است. طول الیاف مورد استفاده در رزینهای گرماسخت نیز بیشتر از گرمانرمهاست. انواع پارچه‌ها با بافتهای مختلف نیز از رشته‌های شیشه بافته می‌شود. در شكلهای ذیل اشكال مختلف الیاف شیشه مشاهده می‌شود.


برچسب‌ها: الیاف شیشه بهترین تقویت کننده در صنعت کامپوزیت

تاريخ : پنجشنبه شانزدهم مرداد 1393 | 19:38 | نویسنده : علیرضا حسینی
الیاف شیشه چاپد از بریدن الیاف شیشه پیوسته تهیه شده است که به طور ویژه جهت تقویت رزین و بتن طراحی گردیده است . این الیاف جهت سازگاری با زمینه رزین های مختلف ترموست و ترموپلاست و بتونی و افزایش عملکرد آنها عملیات سطحی شده اند . فرآیند پذیری عالی ، سهولت تر شوندگی و پراکندگی در رزین و پیوستگی دسته الیاف از دیگر ویژگی های این محصول می باشد . این محصول عاری از هرگونه مواد خارجی ، آلودگی ، روغن یا گریس و توده های تجمعی الیاف شیشه می باشد .

 

الیاف شیشه بریده شده جهت افزایش خواص مکانیکی مانند مدول ، استحکام کششی ، خمشی و ضربه در کامپوزیت ها مورد استفاده قرار می گیرند .



از این مواد همچنین به منظور افزایش پایداری ابعادی و کاهش اعوجاجات قطعه در دمای بالا استفادده می شود . این محصول جهت ساخت قطعات کامپوزیتی ظریف و کوچک با استحکام بالا ، بتونه فایبر گلاس ، چسب ها ، ژل کت و پوشش های ضد ترک پیشنهاد می شود . قابلیت بالا بردن خواص اصطکاکی و سایشی ، زمینه ای برای استفاده این مواد در صنعت کف پوش می باشد .

 

میزان مصرف 2 تا 5 درصد وزن سیمان مصرفی میباشد و باعث سبک تر شدن و عدم ترک خوردگی بتن نیز می گردد .



تاريخ : پنجشنبه شانزدهم مرداد 1393 | 19:37 | نویسنده : علیرضا حسینی
الیاف شیشه (به انگلیسی: Glass fiber) مشهورترین تقویت کننده مورد استفاده در صنعت کامپوزیت می‌باشد و انواع مختلفی از آن بصورت تجاری وجود دارند ترکیبات شیمیایی این الیاف با هم متفاوت است و هر کدام برای کاربرد خاصی مناسب است.

موارد استفاده

تقریباًَ ۹۰ درصد الیاف مورد استفاده در کامپوزیتهای مهندسی الیاف شیشه می‌باشد. الیاف شیشه استحکام و سختی مناسبی دارد، خواص مکانیکی خود را در دماهای بالا حفظ می‌کند، مقاومت رطوبت و خوردگی مناسبی دارد و نسبتاًَ ارزان است. تقسیم بندی شش نوع الیاف شیشه و ترکیب درصدهای آن در زیر نشان داده شده‌است:

  • glass- Eمصارف عمومی
  • glass- Rخواص مکانیکی بالاتر
  • glass-S خواص مکانیکی بالاتر
  • glass-c مقاومت شیمیایی مناسب
  • glass-ECR مقاومت اسید و باز خوب
  • glass-AR مقاومت اسید و باز خوب[