شرکت ای جی وای (AGY) الیاف شیشه جدیدی را با ضریب کششی بی نظیری 99Gpa/14.359Ksi معرفی نمود که این سطح ضریب قبلاً در محصولات الیاف شیشه دیده نمی شد.
الیافS-3 UHM™ با ضریب بسیار بالای ماده و با استفاده از فن آوری ذوب مستقیم مدولار (MDM) شرکت ای جی وای توسعه باقت و برای اینکه مشخصات مکانیکی این الیاف را پیشرفت دهد از فرمول بی نظیر مواد خام یا مواد اولیه S-Glass استفاده نمود. طبق گفته رئیس شرکت ای جی وای آقای درو واکر (Drew Walker): "فن آورری تولید الیاف با در نظر گرفتن ماده اصلی شیمیایی شکل میگیرد و ما را قادر میسازد که این ماده جدید با افزایش ضریب کششی تا 40 % نسبت به الیاف شیشه قدیمی نوع E را گسترش دهیم."
این ماده جدید به تولید کنندگان و طراحانی که قبلاً از سایر الیاف ها استفاده مینمودند این اجازه را خواهد داد که از تقویت کننده الیاف شیشه استفاده کنند. واکر ادامه میدهد: این فرصت بسیار خوبی برای مشتریان ما است. سطح جدید ضریب کششی در الیاف شیشه هیچ یک از مشخصات شیشه را به عنوان جزئی از کامپوزیت مانند عایق حرارتی، الکتریکی، مقاومت ضربه ای و رنگ پذیری پایین سیستم رزین را از دست نمی دهد.
اخیراً نظرات در خصوص افزایش میزان الیاف در حال دسترس شرکت ای جی وای الیاف S-1 HM™ rovings, S-3 HDI™ yarns and L-Glass™ yarns است. واکر اظهار مینماید: این نشان میدهد که چگونه شرکت ای جی وای فن آوریهای شیشه را توسعه میدهد و میتواند پاسخگو تقاضاهای بازار باشد همچنین میگوید جهت برطرف نمودن نیاز مشتری به الیاف شیشه باید توانایی مان را بالا ببریم. الیاف شیشه S-3 UHM الیاف بی نظیری در بازار خواهد بود چراکه این ویژگی جدید آن به تقاضای طیف گسترده ایی از کاربردها پاسخ خواهد داد.
الیاف S-3 UHM در فرمتهای مختلف که شامل یارنز (yarns)، روینگ ها(rovings)، الیاف بریده شده (chopped) در دسترس میباشد.
منبع: www.agy.com
پروسه تولید :
مواد اوليه توليد شيشه مانند سيليس، فلدسپار، بوراكس ودولومیت، کربنات سدیم و افزودنيهاي ديگر بسته به تركيب مورد نظر شيشه و بر اساس فورمولاسيون خاص هر يك به دقت توزين شده و با يكديگر كاملاً مخلوط ميگردد. عمل توزين و اختلاط مواد اوليه Batch wise ميباشد. به يك مقدار مشخص از مواد اوليه كه با يكديگر مخلوط شده باشند بچ ميگويند. بچ به دست آمده به سيلوي خوراك كوره هدايت شده در آنجا ذخيره ميگردد. مواد اوليه سيلوي روزانه به شكل پيوسته به كوره ذوب تغذيه ميگردد.
در كوره ذوب مواد خام، بسته به نوع تركيب آنها حرارتي بين 1300 تا 1600 درجه سانتيگراد گرما داده ميشود كه اين مقدار حرارت باعث ذوب مواد اوليه ميگردد. كوره هاي الكتريكي شيشه را از طريق عبور جريان الكتريكي از ميان شيشه مذاب ذوب ميكند. كوره هاي الكتريكي بر دو نوع است: cold-top و hot-topمذاب به دست آمده از ذوب مواد اوليه شيشه، به سمت ريفاينر و فورهارث جريان مييابد. شيشه مذاب در ريفاينر تثبيت و يكنواخت گشته و ضمن كاهش دما به سمت فورهارث جريان مييابد. اين شيشه مذاب سپس از بوشينگ ها كه در زير كانال فورهارث نصب شدهاند، خارج ميگردند و در فرایند کشش به مایع سایزینگ اغشته می گردد
شيشه مذاب پس از جريان يافتن به داخل كانال فورهارث از طريق بوشينگها خارج ميگردد. بوشينگ مهمترين قسمت از تجهيزات ساخت الياف است. بوشينگ قطعه كوچكي از كوره است كه شامل تعدادي سوراخ ريز ميباشد (nuzzle) كه شيشه گداخته براي تبديل شدن به الياف بايد از آن گذر كند. معمولاً جنس آن از آلياژ پلاتين و روديوم ميباشد. بنابراين بوشينگها به خاطر جنسي كه دارند بسيار گران هستند. همچنين طراحي نازل ها نيز از اهميت ويژه اي برخوردار است. تعداد نازلهاي بوشينگ از 200 تا 4000 متغير است. قطر الياف به دست آمده به قطر و دقت نازلهاي بوشينگ و همچنين ويسكوزيته شيشه مذاب بستگي دارد. هنگامي كه شيشه مذاب به دهانه بوشينگ ميرسد به قطره تبديل ميشود كه بر اثر نيروي وزن خود چكيده وبه دنبال آن تار يا فيلامنت را تشكيل ميشود كه بلندي آن تا اندازهاي است كه چسبندگي شيشه اجازه دهد. به يك دسته از اين الياف strand گويند. اين دسته از الياف يا مستقيماً توسط يك ويندر(winder) به دور بوبيني پيچيده ميشود كه به آن روينگ گويند و يا توسط دستگاه chopper خرد ميشود و تشكيل chopped strand را ميدهند.
در صورت تماس الیاف بدون سایزینگ با یکدیگر انها ساییده شده و این سایش می تواند منجر به ظهور نقص های سطحی و در نتیجه افت قابل توجه در استحکام گردد.استحکام الیاف شیشه در مراحل اولیه تولید بالاتر از MPa 3450 است اما صدمات سطحی ناشی از سایش الیاف با یکدیگر ویا سایش الیاف با تجهیزات موجود در فرایند تولید مقدار واقعی استحکام را به حدود 1720-2076MPa کاهش می دهد به همین دلیل قبل از انکه الیاف در کنار هم قرار بگیرد به آن سایزینگ زده می شود .فرمولاسیون سایزینگ های الیاف شیشه مصرفی در انواع تولیدات Woven و Non Woven یا به عبارتی کامپوزیت ها با تمام گستردگی شامل اصول فرمولاسیونی مشابهی است . که در ذیل به اختصار عنوان می گردد.
برچسبها: فرايند توليد الياف شيشه
دو ماده اصلی تشکیل دهنده بدنه مادربورد، فایبرگلاس و مس هستند که ریشه آنها را میتوان در حفرههای بزرگی روی زمین پیدا کرد. فایبرگلاس بخش عایق مادربورد است و مس نیز مسیرهای رسانا روی مادربورد را تشکیل میدهد. منابعی که این دو ماده از آنها خارج میشوند معادن شن به عنوان ماده اصلی سیلیس و شیشه و همچنین معادن مس است.
2) تولید لایههای مسی
از شیشه مذاب برای تولید الیاف شیشهای فایبرگلاس استفاده میشود. این الیاف به صورت بافت درکنارهم قرار میگیرند و به آنها نوعی رزین به نام اپوکسی تزریق میشود. این مخلوط سپس حرارت داده میشود تا کیفیت رزین ارتقا یابد که به ورقه حاصل از آن prepreg میگویند. چندین ورقه prepreg روی هم گذاشته میشود و سرانجام تحت فشار حرارتی قرار میگیرند. این فشار حرارتی باعث فرآوری رزین و سخت و محکم شدن آن میشود ضمن اینکه لایهها محکم به یکدیگر میچسبند. پس از این مرحله ورقه بسیار نازکی از مس دو طرف این لایهها را میپوشاند.
برچسبها: فايبرگلاس در مادربورد
ادامه مطلب
Nozzles for wool and fiber production
|
Glass wool and glass fiber are manufactured at temperatures of over 1 600 °C
(2912 °F). During the production process, the liquid melt passes
through outflow nozzles made of molybdenum or tungsten. The melt is
then either blown or spun to create the finished product.
It is essential that the molten stream is precisely dosed and perfectly centered if a high-quality finished product is to be achieved. We make this possible with our temperature-resistant molybdenum and tungsten nozzles. With their iridium and rhenium inserts these nozzles combine excellent corrosion resistance with a long service life. |
ادامه مطلب
توليد اين نوع آجر در كشورهاي آلمان، فرانسه، اتريش، ايتاليا، لهستان، تركيه، اندونزي، تايلند، چين و آمريكا وجود دارد ولي تاكنون چنين توليدي به شكل انبوه در ايران انجام نگرفته است. آجرهاي شيشه اي مزاياي بسيار و كاربردهاي خاص نسبت به آجرهاي سنتي دارا مي باشند و به همين دليل بازار جهاني بسيار خوبي را بدست آورده و روز به روز مصرف آن بيشتر مي شود. اين محصول در سالهاي اخير در بازار ايران جاي باز نموده بطوريكه در حال حاضر عمدتا" از كشورهاي اروپايي وارد و در بازار مصالح ساختماني عرضه مي گردد.
جهت توليد اين محصول نياز به بچ پلنت و كوره ذوب داراي فورهارث(جهت سيستم رنگي سازي شيشه در كانال) و همچنين فيدر، ماشين پرس مخصوص، بردارنده هاي اتوماتيك، ماشين مخصوص اتصال و جوشكاري دو نيمه آجر، سيستم آماده سازي مخلوط مناسب گاز و هوا براي ماشين اتصال دو نيمه آجر، كانوايرهاي انتقالي، استاكر(ماشين اتوماتيك انتقال دهنده آجر شيشه اي به گرمخانه)، گرمخانه تنش زدايي، يك دست قالب استاندارد(190*190*80 ميليمتر)، يك دست قالب گوشه، خط رنگ آميزي ضخامت آجر و ماشين آلات و تجهيزات لازم براي پوليش و پرداخت قالب مي باشد.
كاربرد و مزاياي استفاده از آجرهاي شيشه اي:
از اين نوع آجر به مقادير قابل توجه در ساختمان هاي مسكوني، فضاهاي اداري، انبارها، رستورانها، ابنيه هنري، فرهنگي و مذهبي استفاده مي گردد. آجرهاي شيشه اي از برتريهاي قابل توجه ذيل برخوردارند:
1-امكان استفاده در جداسازي هاي فضاهاي داخلي با حفظ روشنايي كافي.
2-افزايش فضاي مفيد داخلي به واسطه ضخامت ديواره 8 سانتيمتري در مقايسه با ديوارهاي آجري سنتي كه حداقل 15 سانتيمتر است.
3-خواص بالاي ايزولاسيون (صوتي-گرمايي)
4-سبك بودن ديوار ساخته شده در مقايسه با ديوارهاي آجري سنتي تا بيش از 4/1
5-امكان بكارگيري طرحها و رنگهاي مختلف در يك يا چند ديوار بنابر هر نوع سليقه
6-سادگي و سرعت عمل بالا در نصب و بكارگيري آجر شيشه اي در مقايسه با آجرهاي سنتي. زيرا مراحل مختلف و متعدد ديواركشي سنتي شامل آجرچيني، گچ و خاك، سفيدكاري و نقاشي در آجرهاي شيشه اي تنها شامل آجرچيني و در موارد خاص بندكشي است.
7-قيمت تمام شده (شامل مصالح و دستمزد) يك متر مربع(در دو طرف ديوار) ديوار شيشه اي در مجموع و در مقايسه با ديوار سنتي ارزان تر خواهد بود زيرا در ديوار سنتي بعد از آجر چيني مراحل گچ و خاك، سفيدكاري و رنگ آميزي براي دو سمت ديوار همچنان باقي است كه هزينه هاي قابل توجهي را به قيمت تمام شده يك متر مربع ديوار سنتي اضافه خواهد كرد.
8-نظافت و سادگي در آجر ديوارهاي شيشه اي به گونه ايست كه حتي در فضاهاي مسكوني به سادگي قابل انجام و كمترين مزاحمت را براي ساكنين دارد. نظافت و تميزي ديوار شيشه اي به راحتي تنها با يك دستمال نمدار و براي ساليان طولاني انجام مي گردد در حاليكه ديوارهاي سنتي حداقل هر چهار سال نياز به رنگ آميزي دارند.
9-امكان بكارگيري آجرهاي شيشه اي در تمام يا بخشهايي از نماي ساختمان.
10-امكان بكارگيري آجرهاي شيشه اي در ساخت سكوبندي آشپزخانه و يا ميز اپن آن.
استاندارد توليدي:
ابعاد استاندارد آجر شيشه اي 190*190*80 ميليمتر و وزن استاندارد آن حدود 2/2 كيلوگرم مي باشد.برچسبها: بلوک شیشه ای
عملیات اجرایی کارخانه الیاف شیشه ای تحت عنوان تیشو در زمینی به مساحت 42 هزار مترمربع و زیربنای مفید 42 هزار متر مربع با سرمایه گذاری معادل 820 میلیارد ریال آغاز شده است.
عملیات اجرایی این پروژه در مدت 20 ماه اجرا و تکمیل خواهد شد. تولید کامپوزیت، مواد مورد نیاز صنایع ساختمانی، اتومبیلسازی، هوا و فضا، انتقال نفت، گاز و تولید وسایل و تجهیزات ورزشی از محصولات این واحد تولیدی خواهد بود.
برچسبها: بزرگترین کارخانه الیاف شیشهای
Reinforcement Fiberglass is primarily used for mechanical reinforcement of plastic materials.
It is melted in a variety of furnaces, mostly gas or oxygas flame furnaces and sometimes in furnaces combining gas and electric boosting.
The melter furnace and the associated forehearth are the most important equipment parts on which the fiberglass melter can intervene both to reduce operating costs and to increase the quality of the glass delivered to the bushing.
Saint-Gobain SEFPRO provides a full range of specially designed refractory solutions for this high demanding application, including :
- C1215Z, a fine-grained chromium oxide materials offering optimal corrosion and thermal shock resistance.
- ZS 1300, a premium Zircon material in melter bottom with electric boosting.
- A BP Mullite based high performance refractory superstructure.
- ZS 78, a premium zirconium silicate or C1215Z, a unique high chromium oxide material for bushing blocks application.
برچسبها: کوره شیشه برای فایبر گلاس های مدرن
ادامه مطلب
In the recent past, the development of biosoluble glass compositions proved to be more demanding on furnace refractories.
This has led to the development of a full set of sintered and fused-cast refractory materials, meeting the new requirements :
 |  |
- Our ZIRCHROM® range (Zirchrom® 30, 50, 60 and 85), a unique family of Sintered Chromium Oxide refractories, showing an outstanding behaviour in contact with these very aggressive glass compositions,
- The accompanying ERCHROM Cast (30 and 60) monolithic provides a safety layers that insures maximum security against glass penetration,
- For flame furnaces superstructures, a combination of Fused-Cast AZS and ZIRCHROM® materials.
- A full range of unshaped materials
ادامه مطلب
120 ton Production line for soda-lime glass brick
برچسبها: کارخانه بلوک شیشه ای با ظرفیت 120 تن در روز
ادامه مطلب
 Unit Price: Negotiable
Min. Order: 9000 Pieces Shipment Terms: FOB 
|
 Unit Price: Negotiable
Min. Order: 9000 Pieces Shipment Terms: FOB
|
 Unit Price: Negotiable
Min. Order: 9000 pieces Shipment Terms: FOB
|
 Unit Price: Negotiable
Min. Order: 9000 Pieces Shipment Terms: FOB
|
 Unit Price: Negotiable
Min. Order: 9000 Pieces Shipment Terms: FOB
|
|
 Unit Price: Negotiable
Min. Order: 9000 Pieces Shipment Terms: FOB
|
 Unit Price: Negotiable
Min. Order: 9000 pieces Shipment Terms: CIF
|
 Unit Price: Negotiable
Min. Order: 9000 Pieces Shipment Terms: CFR
|
|
 Unit Price: Negotiable
Min. Order: 9000 pieces Shipment Terms: FOB
|
 Unit Price: Negotiable
Min. Order: 9000 pieces Shipment Terms: FOB
|
 Unit Price: Negotiable
Min. Order: 9000 Pieces Shipment Terms: CFR
|
 Unit Price: Negotiable
Min. Order: 9000 Pieces Shipment Terms: CIF
|
 Unit Price: Negotiable
Min. Order: 9000 Pieces Shipment Terms: CIF
|
 Unit Price: Negotiable
Min. Order: 9000 pieces Shipment Terms: CIF
|
 Unit Price: Negotiable
Min. Order: 9000 pieces Shipment Terms: CIF
|
|
 Unit Price: Negotiable
Min. Order: 9000 Pieces Shipment Terms: CIF
|
|
|
 Unit Price: Negotiable
Min. Order: 9000 pieces Shipment Terms: FOB
|
 US $0.94 / Piece
Shipment Terms: Shipping, 15days After Receiving ...
|
 Unit Price: Negotiable
Min. Order: 9000 pieces Shipment Terms: FOB
|
|
|
|
 Unit Price: Negotiable
Min. Order: 9000 pieces Shipment Terms: FOB
|
|
|
|
|
 US $0.94 / Piece
Shipment Terms: Shipping, 15days After Receiving ...
|
 Unit Price: Negotiable
Shipment Terms: CIF
|
|
 Unit Price: Negotiable
Shipment Terms: CIF
|
|
|
|
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
|
|
|
 .
|
 |
 |
 |
 Crystal Diamond Made in Bohemia (8 x 8 x 3, 6 x 8 x 3, 4 x 8 x 3, 6 x 6 x 3) Only $2.10 ea.  |
Regenerative Furnaces - End Port
| Capacity Up to 500 tpd |
Advantages Fuel efficient Low emissions High quality glass Long campaign life |
End port furnaces are generally used by the container and glassware industries for the melting of soda lime glass.
regenerative furnaces are characterised by their low fuel consumption and low emissions while producing high quality glass and achieving a long campaign life.
In some applications, bubbler systems are utilised to enhance convection flow patterns and to increase melter bottom temperature. Also, electric boost may be installed to increase the production rate for a given melter size or to reduce emissions or a combination of these needs. Electric boost can also be used to enhance glass quality.
End-port furnaces are generally used in applications up to 300 tonnes per day. Side-port furnaces are used for greater than 300 tpd applications which are typical for float glass and container industry applications
ادامه مطلب
ریسمان های شیشه ای
نقاط قوت الیاف شیشه
استحکام الیاف شیشه در وزن برابر بیشتر از فولاد (استیل) می باشد و خواص كرنشی كششی بهتری را نسبت به بقیه تقویت كننده ها دارد.
نحوه ساخت
ریسمان
های شیشه ای توسط پوشش دهی كامل رشته های شیشه با فرمولاسیون خاصی از
لاتکس فرمالدئید که سازگار با بسیاری از آمیزه های لاستیكی هستند، انجام
می شود. این آماده سازی از سایش رشته های داخلی جلوگیری كرده و طول عمر
رشته ها را افزایش می دهد و به عنوان پایه ای جهت ایجاد پیوندهای شیمیایی
بین رشته های شیشه و تركیبات لاستیكی برای تقویت، به كار می رود.
الیاف شیشه آماده سازی شده به صورت چند لایه تابیده شده و با ساختارهای
متنوع از نظر تابیدگی، وزن، قطر و استحكام كششی تهیه می شوند. ریسمان های
شیشه ای در گستره وسیعی از آماده سازی جهت سازگاری با آمیزه های ;PU, NBR,
EPDM, CR آمیزه های HSN, ACSM برای كاربردهایی در دمای بالا و همچنین
ترموپلاستیك ها و الاستومرهای خاص تهیه می شوند.
انعطاف پذیری در طراحی و ساخت
ریسمان
های شیشه ای قابلیت طراحی متناسب با نیاز مشتری را دارند. ساختار ریسمان
های شیشه ای قابلیت تغییر در استحكام كششی، وزن، قطر، میزان تابیدگی و
سایر خصوصیات دینامیكی را بصورت بالقوه دارد. فرمول شیمیایی آماده سازی
RFL می تواند متناسب با آمیزه مشتری تنظیم شود. سپس در صورت نیاز لایه
چسبی می تواند پوشش داده شود كه باعث افزایش چسبندگی در شرایط مورد تقاضا
می شود.
سیستم پوشش دهی الیاف می تواند در مورد بقیه الیاف مانند آرامیدها و كربن نیز به كار رود.
.: Weblog Themes By Pichak :.